ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ହୋଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସଫେରସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଦୁନିଆରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଅନୁସରଣ ଏକ ଚାଲୁ ରହିଛି | ଏକ ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ନବସୃଜନ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଛି, ହାଲୁକା ଓଜନିଆ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳର ବିକାଶ | ଏହି ବିଶେଷଜ୍ଞ ତରଳଗୁଡ଼ିକ ଖନନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ଫିଲର୍ ଭାବରେ ହୋଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ଯୋଗ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସମାଧାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି ଯାହା ଏକ ନିଆରା ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଶିଳ୍ପର ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ପୁନ aping ରୂପ ଦେଉଛି |

ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କ’ଣ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାର କ’ଣ?

ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ଯାହା ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ତରଳ | ଚାପର ହ୍ରାସ କୂଅର ଅସ୍ଥିରତା, ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖନନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଶେଷରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଏହି ତରଳଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ situations ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗଠନ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଗଭୀର ଜଳ ଡ୍ରିଲିଂ, ବିସ୍ତାରିତ ପହଞ୍ଚିବା ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭଙ୍ଗା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଗଠନ |ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଅପରେଟରମାନେ ଭଲବୋରର ପତନ, ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ଡିଫେରିଏଲ୍ ଚାପର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ safety ାରା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ସଫଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ହାଲୁକା ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସଫେରଗୁଡିକ ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଫିଲର୍ ହୋଇପାରେ କାହିଁକି?

ଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସ ଯେପରି ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛି |ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଫିଲର୍ | ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ | ସାଧାରଣତ s ସୋଡା-ଚୂନ ବୋରୋସିଲିକେଟ୍ ଗ୍ଲାସରୁ ନିର୍ମିତ ଏହି ମାଇକ୍ରୋସଫେରଗୁଡିକର କମ୍ ଘନତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

ଏହାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା |ଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସ୍ | ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ତରଳର ସାମଗ୍ରିକ ଘନତ୍ୱକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବାର କ୍ଷମତା | ଏହି ମାଇକ୍ରୋସଫେରଗୁଡିକ ଯୋଗକରି, ଅପରେଟର୍ମାନେ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବା, ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ତରଳ ସ୍ଥିରତା ବ while ାଇବାବେଳେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତରଳ ଘନତା ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |

ଏହା ସହିତ, ଖୋଲା କାଚ ମାଇକ୍ରୋସଫେରଗୁଡିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା କଠିନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଗଠନ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ ହୋଇଥାଏ |

ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଚୟନ କରିବାକୁ ଉପଲବ୍ଧ ଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସଫିସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ତାଲିକା |

ଯୋଗକୁ ବିଚାର କରିବାବେଳେ |ଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସ୍ | ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପାଇଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଆକଳନ କରିବା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ଜରୁରୀ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି:

୧।କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ | : ହାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣ ଏବଂ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଇଚ୍ଛିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗୁଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗ୍ରାହକମାନେ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ |

୨।ଘନତା : ଖୋଲା ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ଘନତା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ଘନତ୍ୱକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ସହିତ ମାଇକ୍ରୋସଫେର ଚୟନ କରିବା, ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଇଚ୍ଛିତ ତରଳ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ରସ୍ ପ୍ରତିରୋଧ | : ଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ରସ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଖନନ ପରିବେଶରେ | ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଗୁଣ ସହିତ ମାଇକ୍ରୋଫେସରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଉଚିତ୍ |

4ତାପଜ ସ୍ଥିରତା | : ଖୋଳା ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ତାପଜ ଅବସ୍ଥାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ ଚୟନ କରିବା ଏକ ବ୍ୟାପକ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

5ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା | : ଖୋଳା ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ତରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପ୍ରତିକୂଳ ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଗ୍ରାହକମାନେ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବାର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସହିତ ମାଇକ୍ରୋଫେସରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ପରିଶେଷରେ, ହାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ବ light ଼ାଯାଇଥିବା ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତିର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ଏହି ଅଭିନବ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ |ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ, ଭଲବୋରର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା | । ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ହୋଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ଚୟନ କରି, ଅପରେଟର୍ମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବେଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସଜାଡ଼ନ୍ତି, ପରିଶେଷରେ ସୁରକ୍ଷିତ, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଏବଂ ପରିବେଶ ଦାୟିତ୍ୱହୀନ ଡ୍ରିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସହଯୋଗ କରିଥାଏ |

ଯେହେତୁ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶରେ ଲାଗିଛି, ହାଲୁକା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଏକୀକରଣ ଏବଂଖାଲି ଗ୍ଲାସ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ପେର୍ସ୍ | ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଶିଳ୍ପରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧିରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ | ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଅବିରତ ଅଗ୍ରଗତିର ଭବିଷ୍ୟତ ଆଶା କରୁଛି ଯେହେତୁ ଚାଲୁଥିବା ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପ୍ରୟାସ ଏହି ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |

ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆମେ ଅଧିକ ଖୁସି ହେବୁ! ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |