Полыя шкляныя мікрасферы - гэта спецыяльна апрацаваныя шкляныя мікрасферы, якія ў асноўным характарызуюцца меншай шчыльнасцю і горшай цеплаправоднасцю, чым шкляныя мікрасферы. Гэта новы тып лёгкага матэрыялу мікроннага маштабу, распрацаваны ў 1950-х і 1960-х гадах. Яго асноўным кампанентам з'яўляецца боросиликат, з агульным памерам часціц 10 ~ 250 мкм і таўшчынёй сценкі 1 ~ 2 мкм; полыя шкляныя шарыкі маюць высокую трываласць на сціск, высокую тэмпературу плаўлення, высокае ўдзельнае супраціўленне і невялікую цеплаправоднасць і каэфіцыент цеплавой ўсаджвання. Ён вядомы як «матэрыял касмічнай эры» ў 21 стагоддзі.Полыя шкляныя мікрасферы маюць відавочнае зніжэнне вагі і гукаізаляцыйных і цеплаізаляцыйных эфектаў, так што прадукты маюць добрыя характарыстыкі супраць расколін і паўторнай апрацоўкі, і шырока выкарыстоўваюцца ў кампазітных матэрыялах, такіх як пластык, армаваны шкловалакном, штучны мармур, штучны агат, а таксама ў нафтавая прамысловасць, аэракасмічная і аэракасмічная прамысловасць. , новыя высакахуткасныя цягнікі, аўтамабілі і караблі, цеплаізаляцыйныя пакрыцця і іншыя сферы эфектыўна садзейнічалі развіццю навукова-тэхнічных пачынанняў маёй краіны. Каб адпавядаць патрабаванням матэрыялаў сувязі 5G да нізкай дыэлектрычнасці, нізкіх страт і лёгкай вагі, полыя шкляныя мікрасферы таксама адыгрываюць усё большую ролю з-за іх нізкай кошту і добрых характарыстык.
1 – Інгрэдыент
Хімічны склад полых шкляных мікрасфер (масавыя суадносіны)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Асаблівасці
колер чыста белы
Ён можа быць шырока выкарыстаны ў любых прадуктах, якія маюць патрабаванні да вонкавага выгляду і колеру.
3- лёгкая шчыльнасць
Шчыльнасць полых шкляных мікрасфер складае каля адной дзесятай ад шчыльнасці традыцыйных часціц напаўняльніка. Пасля напаўнення асноўны вага прадукту можа быць значна зменшаны, больш вытворчых смол можна замяніць і зэканоміць, а кошт прадукту можа быць зніжаны.
4-Липофильность
Полыя шкляныя мікрасферы лёгка змочваць і распыляць, і іх можна запаўняць большасцю тэрмарэактыўных тэрмапластычных смол, такіх як поліэстэр, эпаксідная смала, паліурэтана і г.д.
5-Добрая ліквіднасць
Паколькі полыя шкляныя мікрасферы ўяўляюць сабой малюсенькія сферы, яны маюць лепшую цякучасць у вадкіх смолах, чым шматкі, ігольчатыя або нерэгулярныя напаўняльнікі, таму яны маюць выдатныя характарыстыкі запаўнення формы. Што яшчэ больш важна, маленькія мікрашарыкі ізатропныя, таму няма недахопу ў неадпаведнай хуткасці ўсаджвання ў розных частках з-за арыентацыі, што забяспечвае стабільнасць памераў прадукту і не дэфармуецца.
6- Цепла- і гукаізаляцыя ізаляцыя
Унутраная частка полых шкляных мікрасфер - гэта тонкі газ, таму ён валодае характарыстыкамі гукаізаляцыі і цеплаізаляцыі, а таксама з'яўляецца выдатным напаўняльнікам для розных цеплаізаляцыйных і гукаізаляцыйных вырабаў. Ізаляцыйныя ўласцівасці полых шкляных мікрасфер можна таксама выкарыстоўваць для абароны прадуктаў ад цеплавога ўдару, выкліканага чаргаваннем умоў хуткага нагрэву і хуткага астуджэння. Высокае ўдзельнае супраціўленне і надзвычай нізкае водапаглынанне дазваляюць шырока выкарыстоўваць яго ў вытворчасці кабельных ізаляцыйных матэрыялаў.
7- Нізкае паглынанне алею
Часціцы сферы вызначаюць, што яна мае найменшую ўдзельную паверхню і нізкую хуткасць паглынання алею. У працэсе выкарыстання колькасць смалы можа быць значна паменшана, і глейкасць не будзе значна павялічвацца нават пры ўмове вялікай колькасці дабаўкі, што значна паляпшае ўмовы вытворчасці і эксплуатацыі. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці на 10-20%.
8- Нізкая дыэлектрычная пранікальнасць
Значэнне Dk полых шкляных мікрасфер складае 1,2~2,2 (100 МГц), што можа эфектыўна палепшыць дыэлектрычныя ўласцівасці матэрыялу.
Пластмасы для полых шкляных пацерак
(1) Для мадыфікацыі інжынерных пластмас, такіх як нейлон, PP, PBT, PC, POM і г.д., гэта можа палепшыць цякучасць, ліквідаваць уздзеянне шкловалакна, пераадолець дэфармацыю, палепшыць вогнеахоўныя характарыстыкі, знізіць спажыванне шкловалакна і паменшыць вытворчасць выдаткі.
(2) Напаўненне цвёрдым ПВХ, ПП, ПЭ і вытворчасць прафіляваных матэрыялаў, труб і пласцін можа зрабіць вырабы добрай стабільнасцю памераў, палепшыць калянасць і тэрмаўстойлівасць да тэмпературы, палепшыць эканамічныя характарыстыкі вырабаў, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць выдаткі.
(3) Запаўненне ПВХ, ПЭ і іншых кабеляў і матэрыялаў ізаляцыйнай абалонкі можа палепшыць устойлівасць прадукту да высокіх тэмператур, ізаляцыю, устойлівасць да кіслот і шчолачаў і іншыя ўласцівасці і прадукцыйнасць апрацоўкі прадукту, павялічыць прадукцыйнасць і знізіць выдаткі.
(4) Запаўненне эпаксіднай смолай меднай пласціны можа паменшыць глейкасць смалы, павялічыць трываласць на выгіб, палепшыць яе фізічныя і механічныя ўласцівасці, павялічыць тэмпературу шклянога пераходу, паменшыць дыэлектрычную пранікальнасць, паменшыць водапаглынанне і знізіць кошт .
(5) Напаўненне ненасычаным поліэфірам можа знізіць хуткасць ўсаджвання і хуткасць мыйнай вады прадукту, палепшыць зносаўстойлівасць і цвёрдасць і мець менш паражнін падчас ламінавання і нанясення пакрыцця. Ён выкарыстоўваецца для вырабаў з FRP, паліравальных дыскаў, інструментаў і г.д.
(6) Напаўненне сіліконавай смалой можа палепшыць фізічныя і механічныя ўласцівасці, а вялікая колькасць начыння можа значна знізіць кошт, што з'яўляецца ідэальным матэрыялам для вытворчасці формаў.
Час публікацыі: 30 мая 2022 г