Кухи стъклени микросфери са специално обработени стъклени микросфери, които се характеризират основно с по-ниска плътност и по-лоша топлопроводимост от стъклените микросфери. Това е нов тип лек материал с микронен мащаб, разработен през 50-те и 60-те години на миналия век. Основният му компонент е боросиликат, с общ размер на частиците от 10 ~ 250 μm и дебелина на стената от 1 ~ 2 μm; кухите стъклени перли имат характеристиките на висока якост на натиск, висока точка на топене, високо съпротивление и малка топлопроводимост и коефициент на термично свиване. Той е известен като „материал от космическата ера“ през 21 век.Кухи стъклени микросфери имат очевидно намаляване на теглото и звукоизолационни и топлоизолационни ефекти, така че продуктите да имат добри показатели против напукване и повторна обработка и се използват широко в композитни материали като пластмаса, подсилена със стъклени влакна, изкуствен мрамор, изкуствен ахат, както и в петролната промишленост, космическата и космическата промишленост. , нови високоскоростни влакове, автомобили и кораби, топлоизолационни покрития и други области ефективно насърчиха развитието на научните и технологични начинания на моята страна. За да отговорят на изискванията за нисък диелектрик, ниски загуби и леко тегло на 5G комуникационните материали, кухите стъклени микросфери също играят все по-важна роля поради ниската си цена и добра производителност.
1 – Съставка
Химичен състав на кухи стъклени микросфери (масово съотношение)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Характеристики
цвят чисто бял
Може да се използва широко във всякакви продукти, които имат изисквания за външен вид и цвят.
3- плътност на светлината
Плътността на кухите стъклени микросфери е около една десета от плътността на традиционните частици на пълнителя. След пълнене основното тегло на продукта може да бъде значително намалено, повече производствени смоли могат да бъдат заменени и спестени и цената на продукта може да бъде намалена.
4-Липофилност
Кухите стъклени микросфери са лесни за намокряне и диспергиране и могат да се пълнят в повечето термореактивни термопластични смоли, като полиестер, епоксидна смола, полиуретан и др.
5-Добра ликвидност
Тъй като кухите стъклени микросфери са малки сфери, те имат по-добра течливост в течни смоли, отколкото люспи, игли или неправилни пълнители, така че имат отлична производителност при пълнене на матрицата. По-важното е, че малките микроперли са изотропни, така че няма недостатък от непоследователни скорости на свиване в различни части поради ориентацията, което гарантира стабилността на размерите на продукта и няма да се изкриви.
6- Топлоизолация и звукоизолация
Вътрешността на кухите стъклени микросфери е тънък газ, така че има характеристиките на звукоизолация и топлоизолация и е отличен пълнител за различни топлоизолационни и звукоизолационни продукти. Изолационните свойства на кухите стъклени микросфери могат също да се използват за защита на продуктите от термичен шок, причинен от редуващи се условия на бързо нагряване и бързо охлаждане. Високото специфично съпротивление и изключително ниското водопоглъщане го правят широко използван в производството на кабелни изолационни материали.
7- Ниска абсорбция на масло
Частиците на сферата определят, че тя има най-малката специфична повърхност и ниска степен на абсорбция на масло. По време на процеса на използване количеството смола може да бъде значително намалено и вискозитетът няма да се увеличи много дори при предпоставката за голямо добавяне на количество, което значително подобрява производствените и работни условия. Увеличете ефективността на производството с 10% до 20%.
8- Ниска диелектрична константа
Dk стойността на кухите стъклени микросфери е 1,2~2,2 (100MHz), което може ефективно да подобри диелектричните свойства на материала.
Пластмаси за кухи стъклени перли
(1) За модификация на инженерни пластмаси като найлон, PP, PBT, PC, POM и т.н., може да подобри течливостта, да елиминира излагането на стъклени влакна, да преодолее деформацията, да подобри ефективността на забавяне на горенето, да намали консумацията на стъклени влакна и да намали производството разходи.
(2) Пълненето с твърд PVC, PP, PE и производството на профилирани материали, тръби и плочи може да направи продуктите да имат добра стабилност на размерите, да подобрят твърдостта и температурната устойчивост на топлина, да подобрят разходните характеристики на продуктите, да подобрят ефективността на производството и да намалят разходите.
(3) Пълненето на PVC, PE и други кабели и изолационни материали за обвивка може да подобри устойчивостта на висока температура на продукта, изолацията, киселинната и алкална устойчивост и други свойства и производителността на обработката на продукта, да увеличи производителността и да намали разходите.
(4) Запълването на плочата с медно покритие от епоксидна смола може да намали вискозитета на смолата, да увеличи якостта на огъване, да подобри нейните физични и механични свойства, да повиши температурата на встъкляване, да намали диелектричната константа, да намали абсорбцията на вода и да намали разходите .
(5) Пълнежът с ненаситен полиестер може да намали степента на свиване и скоростта на водата за измиване на продукта, да подобри устойчивостта на износване и твърдостта и да има по-малко кухини по време на ламиниране и покритие. Използва се за FRP продукти, полиращи дискове, инструменти и др.
(6) Пълненето със силиконова смола може да подобри физическите и механичните свойства, а голямото количество пълнеж може значително да намали разходите, което е идеален материал за производство на форми.
Време на публикуване: 30 май 2022 г