Polipropilenska vlakna mikro betonska vlakna ojačana polipropilenskim vlaknima PPF mikro vlakna
Polipropilensko vlakno (PPF) je vrsta polimernog materijala male težine, visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Otpornost betona na pucanje može se poboljšati dodavanjem polipropilenskih vlakana. PPF može optimizirati raspodjelu veličine pora betona. Kao rezultat toga, trajnost betona je značajno poboljšana jer PPF može blokirati prodiranje vode ili štetnih jona u beton. Različiti sadržaj vlakana, prečnik vlakana i omjer hibrida vlakana će imati različite efekte na indekse izdržljivosti. Svojstvo izdržljivosti betona može se dodatno poboljšati kombinacijom PPF-a i čeličnih vlakana. Nedostaci PPF-a u primjeni u betonu su nesavršena disperzija u betonu i slabo vezivanje s cementnom matricom. Metode za prevazilaženje ovih nedostataka su korištenje vlakana modificiranih nanoaktivnim prahom ili kemijskom obradom.
Vlakno protiv pucanja je monofilamentno organsko vlakno visoke čvrstoće koje koristi polipropilen kvaliteta vlakana kao sirovinu i obrađuje se posebnim postupkom. Ima inherentnu jaku otpornost na kiseline, jaku otpornost na alkalije, slabu toplotnu provodljivost i izuzetno stabilna hemijska svojstva. Dodavanje maltera ili betona može efikasno kontrolisati mikropukotine uzrokovane promenama temperature u početnoj fazi plastičnog skupljanja maltera i betona, sprečiti i inhibirati nastanak i razvoj pukotina i značajno poboljšati otpornost betona na pukotine, nepropusnost, otpornost na udar i potrese. otpornost može se široko koristiti u podzemnoj inženjerskoj hidroizolaciji, krovovima, zidovima, podovima, bazenima, podrumima, putevima i mostovima u industrijskim i civilnim građevinskim projektima. To je novi idealan materijal za inženjering maltera i betona sa otpornošću na pucanje, curenje i habanje.
Fizički parametri:
Vrsta vlakana: Monofilament u snopu / Gustoća: 0,91 g/cm3
Ekvivalentni promjer: 18～48 μm / dužina: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, može se rezati proizvoljno prema zahtjevima korisnika.
Vlačna čvrstoća: ≥500MPa / modul elastičnosti: ≥3850MPa
Izduženje pri prekidu: 10～28% / Otpornost na kiseline i alkalije: izuzetno visoka
Tačka topljenja: 160～180℃ / Tačka paljenja: 580℃
Glavne funkcije:
Kao sekundarni armaturni materijal za beton, polipropilensko vlakno može uvelike poboljšati njegovu otpornost na pucanje, nepropusnost, otpornost na udar, otpornost na potrese, otpornost na mraz, otpornost na eroziju, otpornost na pucanje, otpornost na starenje i obradivost, sposobnost pumpanja i zadržavanje vode. sex.
● Sprečite stvaranje pukotina u betonu
● Poboljšajte antipropusnost betona
● Poboljšajte otpornost betona na smrzavanje i odmrzavanje
● Poboljšajte otpornost na udar, otpornost na savijanje, otpornost na zamor i seizmičke performanse betona
● Poboljšajte izdržljivost i otpornost na starenje betona
● Poboljšajte otpornost betona na požar
Područja primjene:
Betonska kruta samovodootporna konstrukcija:
Pod podruma, bočni zid, krov, krovna ploča, rezervoar, itd. Inženjering, projekti zaštite vode, podzemne željeznice, aerodromske piste, lučki terminali, palube vijadukta nadvožnjaka, stupovi, super-duge konstrukcije sa visokim zahtjevima za otpornost na pukotine , otpornost na udarce i otpornost na habanje.
Cementni malter:
Unutarnje (vanjsko) farbanje zidova, malterisanje od gaziranog betona, malter za unutrašnju dekoraciju i termoizolacioni malter.
Inženjering protiv eksplozije i požara:
Civilna protivvazdušna odbrana, vojni projekti, naftne platforme, dimnjaci, vatrostalni materijali itd.
mlazni beton:
Tunel, obloga propusta, tankozidna konstrukcija, ojačanje kosina itd.
Uputstvo za upotrebu
Preporučena doza:
Preporučena količina maltera po kvadratu običnog maltera je 0,9～1,2 kg
Preporučena količina termoizolacionog maltera po toni: 1～3kg
Preporučena količina betona po kubnom metru betona je: 0,6～1,8 kg (za referencu)
Tehnologija izgradnje i koraci
①Prema zapremini betona pomešanog svaki put, težina svakog dodanog vlakna se tačno meri u skladu sa zahtevima omera mešavine (ili preporučene količine mešanja).
② Nakon pripreme pijeska i šljunka, dodajte vlakna. Preporučljivo je koristiti prisilni mikser. Dodajte agregat zajedno sa vlaknima u mikser, ali pazite da se vlakna dodaju između agregata i miješajte ih na suho oko 30 sekundi. Nakon dodavanja vode, miješajte mokro oko 30 sekundi da se vlakno potpuno rasprši.
③ Uzmite uzorke odmah nakon miješanja. Ako su vlakna ravnomjerno raspoređena u monofilamente, beton se može staviti u upotrebu. Ako još ima vlakana u snopu, produžite vrijeme miješanja za 20-30 sekundi prije upotrebe.
④ Proces izgradnje i održavanja betona s dodanim vlaknima potpuno je isti kao i kod običnog betona. Spreman za upotrebu.
