Fibra de polipropilè monofilament per a reforç de formigó

Utilitzant un programa complet de gestió científica d'alta qualitat, una qualitat superior i una fe superior, adquirim una gran reputació i ocupem aquesta indústria per a la fibra de polipropilè monofilament per al reforç del formigó, esperem rebre les vostres consultes aviat i esperem tenir l'oportunitat de treballar junts amb tu dins el futur. Benvingut a donar una ullada a la nostra organització.
Utilitzant un programa complet de gestió científica d'alta qualitat, una qualitat superior i una fe superior, adquirim una gran reputació i ocupem aquesta indústria permicrofibra de formigó, Filosofia empresarial: Prendre el client com el centre, prendre la qualitat com la vida, integritat, responsabilitat, enfocament, innovació. Anem a presentar expert, qualitat a canvi de la confiança dels clients, amb la majoria dels principals proveïdors globals?ê? tots els nostres empleats treballaran junts i avançarem junts.
La fibra de polipropilè (PPF) és un tipus de material de polímer amb pes lleuger, alta resistència i resistència a la corrosió. La resistència a les esquerdes del formigó es pot millorar afegint fibres de polipropilè. PPF pot optimitzar la distribució de la mida dels porus del formigó. Com a resultat, la durabilitat del formigó es millora significativament, ja que el PPF pot bloquejar la penetració d'aigua o ions nocius al formigó. El contingut de fibra diferent, el diàmetre de la fibra i la relació híbrida de fibra tindran efectes diferents sobre els índexs de durabilitat. La propietat de durabilitat del formigó es pot millorar encara més combinant PPF i fibres d'acer. Els inconvenients del PPF en l'aplicació al formigó són la dispersió imperfecta en el formigó i la feble unió amb la matriu de ciment. Els mètodes per superar aquests inconvenients són utilitzar fibra modificada amb pols nanoactiu o tractament químic.

La fibra antiesquerdes és una fibra orgànica de monofilaments d'alta resistència que utilitza polipropilè de grau de fibra com a matèria primera i es processa mitjançant un procés especial. Té una forta resistència inherent a l'àcid, una forta resistència als àlcalis, una conductivitat tèrmica feble i propietats químiques extremadament estables. L'addició de morter o formigó pot controlar eficaçment les microesquerdes causades pels canvis de temperatura en l'etapa inicial de contracció plàstica de morter i formigó, prevenir i inhibir la formació i desenvolupament d'esquerdes i millorar considerablement la resistència a les esquerdes, la impermeabilitat, la resistència a l'impacte i el terratrèmol del formigó. La resistència es pot utilitzar àmpliament en la impermeabilització d'enginyeria subterrània, sostres, parets, terres, piscines, soterranis, carreteres i ponts en projectes de construcció industrial i civil. És un nou material ideal per a l'enginyeria de morter i formigó amb resistència a l'abrasió, antiesquerdes i filtracions.

Paràmetres físics:
Tipus de fibra: Paquet de monofilament / Densitat: 0,91 g/cm3
Diàmetre equivalent: 18~48 μm / longitud: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, es pot tallar arbitràriament segons els requisits de l'usuari.
Resistència a la tracció: ≥500MPa / mòdul d'elasticitat: ≥3850MPa
Elongació a la ruptura: 10~28% / Resistència àcid i àlcali: extremadament alta
Punt de fusió: 160 ~ 180 ℃ / Punt d'ignició: 580 ℃

Funcions principals:
Com a material de reforç secundari per al formigó, la fibra de polipropilè pot millorar considerablement la seva resistència a les esquerdes, impermeabilitat, resistència a l'impacte, resistència als terratrèmols, resistència a les gelades, resistència a l'erosió, resistència a l'esclat, resistència a l'envelliment i treballabilitat, bombeig i retenció d'aigua. sexe.
● Evitar la generació d'esquerdes del formigó
● Millorar l'antipermeabilitat del formigó
● Millorar la resistència al gel-desgel del formigó
● Millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la flexió, la resistència a la fatiga i el rendiment sísmic del formigó
● Millorar la durabilitat i la resistència a l'envelliment del formigó
● Millorar la resistència al foc del formigó

Àrees d'aplicació:
Estructura autoimpermeable rígida de formigó:
Planta del soterrani, paret lateral, sostre, llosa col·locada al lloc del sostre, dipòsit, etc. Enginyeria, projectes de conservació d'aigua, metro, pistes d'aeroport, terminals portuàries, cobertes de viaductes de pas superior, molls, estructures súper llargues amb alts requisits de resistència a les esquerdes , resistència a l'impacte i resistència al desgast.

Morter de ciment:
Pintura mural interior (exterior), arrebossat de formigó cel·lular, massilla de decoració d'interiors i morter d'aïllament tèrmic.
Enginyeria anti-explosió i resistent al foc:
Projectes militars de defensa aèria civil, plataformes petrolieres, xemeneies, materials refractaris, etc.

formigó projectat:
Túnel, revestiment de clavegueram, estructura de parets primes, reforç de talús, etc.
Instruccions d'ús
Dosi suggerida:
La quantitat recomanada de morter per quadrat de morter de guix normal és de 0,9 ~ 1,2 kg
La quantitat recomanada de morter d'aïllament tèrmic per tona: 1~3kg
La quantitat recomanada de formigó per metre cúbic de formigó és: 0,6 ~ 1,8 kg (com a referència)

Tecnologia de construcció i passos
① Segons el volum de formigó barrejat cada vegada, el pes de la fibra afegida cada vegada es mesura amb precisió segons els requisits de la proporció de barreja (o la quantitat de barreja recomanada).
② Després de preparar la sorra i la grava, afegiu la fibra. Es recomana utilitzar un mesclador forçat. Afegiu l'àrid juntament amb la fibra a la batedora, però presteu atenció a assegurar-vos que la fibra s'afegeixi entre l'agregat i barregeu-lo sec durant uns 30 segons. Després d'afegir aigua, barregeu-la humida durant uns 30 segons per dispersar completament la fibra.
③ Preneu mostres immediatament després de la barreja. Si les fibres s'han dispersat uniformement en monofilaments, el formigó es pot utilitzar. Si encara hi ha fibres agrupades, allarga el temps de barreja entre 20 i 30 segons abans d'utilitzar-lo.
④ El procés de construcció i manteniment del formigó amb fibra afegida és exactament el mateix que el del formigó normal. A punt per utilitzar.
S'utilitza habitualment per reduir els casos d'esquerdes de plàstic i per augmentar la duresa del formigó.
No es recomana com a reemplaçament del reforç tradicional de control de contracció.

Les fibres de micropolipropilè (PP), també conegudes com a fibres micro sintètiques o fibres de micro PP, són fibres minúscules que s'utilitzen normalment com a additiu de formigó. Aquestes fibres, que estan fetes de materials sintètics com el polipropilè, s'afegeixen a les mescles de formigó per millorar les propietats específiques del formigó. Aquí hi ha algunes aplicacions i avantatges de les fibres micro PP:

Aplicacions:
Reforç del formigó: sovint s'utilitzen fibres de micro PP per reforçar el formigó. Quan s'afegeixen a la barreja, aquestes fibres ajuden a controlar les esquerdes que es produeixen a causa de la contracció i l'assentament plàstic.

Reducció de les esquerdes de contracció plàstica: el formigó és propens a les esquerdes de contracció plàstica durant les primeres etapes de curació. Les fibres de micro PP ajuden a reduir i controlar aquestes esquerdes, millorant l'aspecte general i la durabilitat de la superfície del formigó.

Millora de la durabilitat: les fibres de micro PP milloren la durabilitat del formigó reduint l'impacte dels cicles de congelació-descongelació, minimitzant l'esquerdament i millorant la resistència a l'abrasió i l'escallada.

Aplicacions de formigó projectat: les fibres de micro PP s'utilitzen en aplicacions de formigó projectat, on el formigó es ruixa sobre superfícies. Les fibres ajuden a mantenir la integritat del formigó polvoritzat, reduint les esquerdes i millorant l'estabilitat estructural.

Aplicacions de superposició i superfície prima: les fibres de micro PP s'utilitzen en superposicions primes per millorar la seva resistència i evitar l'esquerda. També s'utilitzen en aplicacions decoratives de formigó on és essencial mantenir una superfície llisa.

Productes prefabricats de formigó: s'afegeixen fibres micro PP als productes prefabricats de formigó com ara canonades, panells i blocs, millorant la seva integritat estructural i evitant esquerdes superficials.

Avantatges:
Control d'esquerdes: les fibres de micro PP redueixen significativament la formació d'esquerdes al formigó, especialment en aplicacions propenses a la contracció plàstica i esquerdes d'assentament.

Treballabilitat millorada: aquestes fibres poden millorar la treballabilitat del formigó, facilitant la manipulació, barreja i col·locació, donant lloc a millors pràctiques de construcció.

Major durabilitat: les fibres de micro PP milloren la durabilitat del formigó millorant la resistència a diverses formes de dany, com ara esquerdes, abrasió i impactes.

Integritat estructural millorada: l'addició de fibres micro PP millora la integritat estructural del formigó, fent-lo adequat per a una gamma més àmplia d'aplicacions i assegurant estructures més duradores.

Fàcil d'utilitzar: les fibres de micro PP normalment es proporcionen en una forma fàcil de manejar i barrejar amb formigó, cosa que les fa convenients per a projectes de construcció.

Rentable: l'ús de fibres de micro PP pot ser rendible a llarg termini reduint els costos de manteniment i augmentant la vida útil de les estructures de formigó.

Versatilitat: les fibres de micro PP es poden utilitzar en diversos tipus de mescles de formigó, inclòs formigó normal, formigó d'alta resistència i formigó autoconsolidant, fent-los versàtils per a diferents necessitats de construcció.

És important tenir en compte que, tot i que les fibres micro PP ofereixen molts avantatges, la seva eficàcia depèn de factors com el tipus de mescla de formigó, la dosi de fibra i els requisits específics del projecte. Per tant, és crucial consultar amb experts i enginyers concrets per determinar l'aplicació i la dosi adequades per a projectes específics.