hule glasmikrosfærer med høj trykstyrke til borevæsker med lav densitet

"Oprigtighed, innovation, stringens og effektivitet" er vores firmas vedvarende opfattelse på lang sigt for at udvikle sammen med forbrugerne for gensidig gensidighed og gensidig fordel for hule glasmikrosfærer med høj trykstyrke til borevæsker med lav densitet, vi kan gøre din tilpassede ordre for at opfylde dine egne tilfredsstillende! Vores virksomhed opretter flere afdelinger, herunder produktionsafdeling, salgsafdeling, kvalitetskontrolafdeling og servicecenter mv.
"Oprigtighed, innovation, stringens og effektivitet" er vores firmas vedvarende opfattelse på lang sigt for at udvikle sammen med forbrugerne til gensidig gensidighed og gensidig fordel fortilsætningsstoffer til borevæsker , Vores virksomhed har et dygtigt salgsteam, stærkt økonomisk fundament, stor teknisk kraft, avanceret udstyr, komplette testmidler og fremragende eftersalgsservice. Vores varer har et smukt udseende, fint håndværk og overlegen kvalitet og vinder enstemmige godkendelser fra kunder over hele verden.
Hule glaskugler, også kendt som glasbobler, som et densitetsreducerende middel i en borevæske. I feltansøgningen blev en proprietær olie-i-vand emulsionsvæske, som indeholdt hule glasbobler, brugt under boringen af ​​et produktionsinterval. Olie-i-vand-emulsionen tilvejebragte en passende flydende base, hvorimod glasboblerne i kraft af deres lave densitet bidrog til en lavere færdig densitet end den for den tilsvarende basisfluid. Densitetssænkende kapacitet af glasboblerne er proportional med koncentrationen af ​​bobler inkorporeret i væsken.

I feltanvendelsen er flydende-glas-bobleparret stabilt, homogent og kompatibelt gennem konventionelle muddermotorer, bits, overfladerensningsudstyr og af sådanne rheologiske og filtrategenskaber, at de egner sig til at blive brugt i lavtryksreservoirer og i producerer zoner med høj permeabilitet.
Glasperler sfærisk struktur, som har høj hårdhed, glat overflade, såsom funktioner, rullende ydeevne er god. Brug det som borevæsketilsætningsstoffer, kan spille en rolle, der ligner lejet i kuglen, reducerer i høj grad friktionsmodstanden af ​​borerør, borevæske, hurtig boring, forbedrer gennemtrængningshastigheden og reducerer bitslid.
Nu, i udforskning og udvikling er vanskeligt, formål lag under betingelse af begravet dybde, lavt dannelsestryk med anvendelse af glasperler i underbalance boring har mange fordele, en af ​​de største fordele er glasperlerne kan forbedre borehastigheden; Fra akslen til differensvæsketrykket for formationsvæske i området 0 ~ 6,9 Mpa, vil den almindelige boremetode i sandsten, kalksten, skiferboringseffektivitet sænke 70 ~ 80%, og glasperlerne kan reducere brøndboringstrykket betydeligt forbedre boringen effektivitet.

Xingtai Kehui Trading Co., Ltd. er en omfattende virksomhed, der integrerer produktion, salg og indkøb. Virksomheden og fabrikken er beliggende i Xingtai City, Hebei-provinsen, som har en lang historie og rig på mineraler. I øjeblikket omfatter virksomhedens produkter flyveaske, cenosfærer, perlit, hule glasmikrosfærer, makrosyntetiske fibre osv., anvendelsen af ​​produkterne er designet til ildfaste isoleringsmaterialer, byggematerialer, olieindustri, isoleringsmaterialer, belægningsindustri, rumfart og rumfart udvikling, plastindustri, glasfiberarmerede plastprodukter og emballagematerialer.
Med 28 års erfaring med produktion af ildfaste materialer og termiske isoleringsmaterialer, insisterer vi på at levere højpræformerede ildfaste materialer og kvalitets termiske isoleringsmaterialer, vi udviklede også mange andre kvalitetsprodukter som makrosyntetisk fiber,
vand-reducerende blanding, vi gør vores bedste for at opfylde forskellige kunders krav.
Vi håber at fortsætte med at eskortere vores kunder med produkter af høj kvalitet og professionel service! Så længe kunden har brug for det, er vi her når som helst!

I forbindelse med lavdensitetsborevæsker kan hule glasmikrosfærer anvendes som additiver for at forbedre væskeegenskaberne. Sådan kan de være til gavn:
1. Densitetsreduktion:
Letvægtsfyldstof: HGM'er er ekstremt lette, hvilket hjælper med at reducere borevæskens samlede tæthed markant. Dette er især nyttigt i boreoperationer, hvor det er vigtigt at opretholde en lavere tæthed, såsom i geologisk følsomme formationer, eller når man har at gøre med snævre trykmargener.

2. Trykkontrol:
Afbalancering af formationstryk: I visse boremiljøer er det afgørende at afbalancere det tryk, der udøves af borevæsken, med det naturlige formationstryk. HGM'er kan hjælpe med at justere væsketætheden præcist, hvilket forhindrer udblæsninger eller formationsskader.

3. Rheologiske egenskaber:
Viskositetskontrol: HGM'er kan påvirke borevæskens rheologiske egenskaber og hjælpe med at opretholde korrekt viskositet. Styring af viskositeten er vigtig for effektiv boring og transport af spåner ud af borehullet.

4. Temperaturmodstand:
Termisk stabilitet: HGM'er har generelt god termisk stabilitet, hvilket gør dem velegnede til brug i borevæsker, der møder højtemperaturmiljøer nede i hullet.

5. Mistet cirkulationskontrol:
Forebyggelse af tabt cirkulation: Borevæsker, der indeholder HGM'er, kan hjælpe med at forhindre tabte cirkulationsproblemer ved at danne en stabil barriere i permeable formationer. HGMs lette natur hjælper med at skabe effektive bromaterialer.

6. Forbedrede cementopslæmninger:
Cementeringsapplikationer: HGM'er kan også tilføjes til cementopslæmninger ved brøndcementeringsoperationer. De reducerer gylletætheden, forbedrer isoleringsegenskaberne og forbedrer opdriften, hvilket er afgørende for offshore- og dybvandscementeringsopgaver.

7. Miljøhensyn:
Miljøvenlig mulighed: Sammenlignet med nogle andre materialer, der bruges i borevæsker, er HGM'er miljøvenlige og udgør minimal risiko for miljøet i tilfælde af utilsigtet spild eller udledning.

Når du bruger hule glasmikrokugler i lavdensitetsborevæsker, er det vigtigt at overveje faktorer som partikelstørrelse, koncentration og kompatibilitet med andre additiver for at sikre optimal ydeevne. Derudover bør der udføres strenge tests og analyser for at bestemme den bedst egnede HGM-formulering til specifikke boreforhold.