Hier erfahren Sie, wie Cenosphären in Steighülsen verwendet werden können und welche potenziellen Vorteile sie haben

Hier erfahren Sie, wie Cenosphären in Steighülsen verwendet werden können und welche potenziellen Vorteile sie haben:
Cenosphären für Steighülsen,
Cenosphäre (Expanded Mineral Materials Containing Alumina and Silica) ist eine leichte, inerte Hohlkugel, die größtenteils aus Siliciumdioxid und Aluminiumoxid besteht und mit Luft oder Inertgas gefüllt ist und typischerweise als Nebenprodukt von Kohle entsteht
Verbrennung in Wärmekraftwerken. Die Farbe ihrer Höhle variiert von grau bis fast weiß
Die Dichte liegt bei etwa 0,6–0,9 g/cm³. All diese Eigenschaften ermöglichen eine breite Anwendung für Isolierung, feuerfeste Materialien, Ölbohrungen, Beschichtungen und Bauzwecke.

Cenosphären in wärmeisolierenden feuerfesten Betonen

Mikrokugeln werden aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit und hohen wärmeisolierenden Eigenschaften bei der Herstellung von Wärmedämmstoffen verwendet. Die hohe Erweichungstemperatur der Mikrokugelhülle ermöglicht bei entsprechender Auswahl des Bindemittels die Herstellung feuerfester Beschichtungs- und Isoliermaterialien für Industrieanlagen.

Cenosphären
Farbe: Grau
Partikelgröße: Basierend auf Kundenanforderungen
Form: hohle Mikrokugeln
Material: Glas, ungiftig, geruchlos, nicht korrosiv
Kieselsäure: 50 % ~ 65 %
Aluminiumoxid: 27 % ~ 35 %
Fe2o3:2 % ~ 3 %
MgO: 0,8 % ~ 1,2 %
Kieselsäure: 0,1 % ~ 0,2 %
Hoch: 0,2 % ~ 0,4 %
MgO: 0,8 % ~ 1,2 %
Kali: 0,5 % ~ 1,1 %
Natriumoxid: 0,3 % ~ 0,9 %
Feuerwiderstand: ≥1610 ℃
Variabler Zinssatz: ≥ 95 %
Feuchtigkeitsgehalt: ≤ 1 %

Unsere übliche Verpackungsweise:
25 kg/pp Beutel oder 500–600 kg/Beutel

Verwendung :

1. Zementierung: Ölbohrschlamm und Chemikalien, leichte Zementplatten, andere Zementmischungen.

2. Kunststoffe: Alle Arten von Formteilen, Nylon, Polyethylen niedriger Dichte und Polypropylen.

3. Bau: Spezialzemente und -mörtel, Dachmaterialien, Akustikplatten, Beschichtungen.

4. Automobile: Herstellung von zusammengesetzten Polymerkitten.

5.Keramik: Feuerfeststoffe, Fliesen, Schamottsteine.

6. Farben und Beschichtungen: Tinte, Kleber, Fahrzeugkitt, isolierende, antiseptische, feuerfeste Farben.

7. Weltraum oder Militär: Sprengstoffe, unsichtbare Farben für Flugzeuge, Schiffe und sogar Soldaten, wärme- und druckisolierende Verbindungen, Tiefsee-U-Boote.

Reduziertes Gewicht: Cenospheres sind leicht, was dazu beitragen kann, das Gesamtgewicht der Steigrohrhülse zu reduzieren. Dies kann bei Anwendungen von Vorteil sein, bei denen das Gewicht des Steigrohrs minimiert werden muss.

Isolierung: Cenosphären haben gute Isoliereigenschaften. Durch die Zugabe zur Steigrohrhülse kann der Wärmeverlust des geschmolzenen Metalls verringert werden, so dass dieses länger geschmolzen bleibt und eine effektivere Zufuhr des Gussstücks beim Erstarren gewährleistet wird.

Kontrollierte Kühlung: Die isolierenden Eigenschaften von Cenosphären können zu einer kontrollierten und allmählichen Abkühlung des geschmolzenen Metalls innerhalb der Steigrohrhülse führen. Durch diese kontrollierte Abkühlung kann möglicherweise die Entstehung von Defekten wie Heißrissen und Rissen im Gussstück reduziert werden.

Schrumpfungskompensation: Cenosphären können helfen, die Erstarrungsschrumpfung zu kompensieren, indem sie beim Abkühlen des Gussstücks eine Quelle für geschmolzenes Metall bereitstellen. Dies kann die Gesamtqualität des Gussstücks verbessern, indem die Wahrscheinlichkeit schrumpfungsbedingter Fehler minimiert wird.

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