Monofile Polypropylenfaser zur Betonverstärkung

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Mit einem umfassenden wissenschaftlichen Qualitätsmanagementprogramm, höchster Qualität und höchstem Vertrauen haben wir uns einen hervorragenden Ruf erworben und sind in dieser Branche erfolgreichBeton-Mikrofaser, Geschäftsphilosophie: Stellen Sie den Kunden in den Mittelpunkt, nehmen Sie die Qualität als Leben, Integrität, Verantwortung, Fokus, Innovation. Wir werden Experten und Qualität als Gegenleistung für das Vertrauen der Kunden bei den meisten großen globalen Lieferanten präsentieren?ê? Alle unsere Mitarbeiter werden zusammenarbeiten und gemeinsam vorankommen.
Polypropylenfasern (PPF) sind eine Art Polymermaterial mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Rissbeständigkeit von Beton kann durch die Zugabe von Polypropylenfasern verbessert werden. PPF kann die Porengrößenverteilung von Beton optimieren. Dadurch wird die Haltbarkeit von Beton deutlich erhöht, da PPF das Eindringen von Wasser oder schädlichen Ionen in den Beton blockieren kann. Unterschiedlicher Fasergehalt, Faserdurchmesser und Faserhybridverhältnis haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Haltbarkeitsindizes. Die Haltbarkeitseigenschaft von Beton kann durch die Kombination von PPFs und Stahlfasern weiter verbessert werden. Die Nachteile von PPF bei der Anwendung in Beton sind die unvollständige Dispersion im Beton und die schwache Bindung mit der Zementmatrix. Die Methoden zur Überwindung dieser Nachteile bestehen in der Verwendung von mit nanoaktivem Pulver modifizierten Fasern oder einer chemischen Behandlung.

Die Anti-Cracking-Faser ist eine hochfeste gebündelte organische Monofilamentfaser, die Polypropylen in Faserqualität als Rohmaterial verwendet und nach einem speziellen Verfahren verarbeitet wird. Es verfügt über eine inhärente starke Säurebeständigkeit, starke Alkalibeständigkeit, schwache Wärmeleitfähigkeit und äußerst stabile chemische Eigenschaften. Durch das Hinzufügen von Mörtel oder Beton können Mikrorisse, die durch Temperaturänderungen in der anfänglichen plastischen Schrumpfungsphase von Mörtel und Beton verursacht werden, wirksam kontrolliert, die Bildung und Entwicklung von Rissen verhindert und gehemmt und die Rissbeständigkeit, Undurchlässigkeit, Schlagfestigkeit und Erdbebensicherheit des Betons erheblich verbessert werden Der Widerstand kann in großem Umfang bei der Abdichtung im Tiefbau, bei Dächern, Wänden, Böden, Pools, Kellern, Straßen und Brücken in Industrie- und Zivilbauprojekten eingesetzt werden. Es ist ein neues ideales Material für die Mörtel- und Betontechnik mit Antiriss-, Durchsickerungs- und Abriebfestigkeit.

Physikalische Parameter:
Fasertyp: Bündel-Monofilament / Dichte: 0,91 g/cm3
Äquivalenter Durchmesser: 18–48 μm / Länge: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, kann je nach Benutzeranforderungen beliebig geschnitten werden.
Zugfestigkeit: ≥500MPa / Elastizitätsmodul: ≥3850MPa
Bruchdehnung: 10–28 % / Säure- und Alkalibeständigkeit: extrem hoch
Schmelzpunkt: 160～180℃ / Zündpunkt: 580℃

Hauptfunktionen:
Als sekundäres Verstärkungsmaterial für Beton können Polypropylenfasern dessen Rissfestigkeit, Undurchlässigkeit, Schlagfestigkeit, Erdbebenbeständigkeit, Frostbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, Berstfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit, Pumpbarkeit und Wasserretention erheblich verbessern. Sex.
● Vermeiden Sie die Entstehung von Betonrissen
● Verbessern Sie die Durchlässigkeit von Beton
● Verbessern Sie den Frost-Tausalz-Widerstand von Beton
● Verbessern Sie die Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und seismische Leistung von Beton
● Verbesserung der Haltbarkeit und Alterungsbeständigkeit von Beton
● Verbesserung der Feuerbeständigkeit von Beton

Anwendungsbereiche:
Starre selbstwasserdichte Struktur aus Beton:
Kellerboden, Seitenwand, Dach, vor Ort gegossene Dachplatte, Reservoir usw. Ingenieurwesen, Wasserschutzprojekte, U-Bahnen, Start- und Landebahnen von Flughäfen, Hafenterminals, Überführungsviaduktdecks, Pfeiler, superlange Konstruktionen mit hohen Anforderungen an die Rissbeständigkeit , Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit.

Zementmörtel:
Innen- (Außen-)Wandanstrich, Porenbetonputz, Innendekorationsspachtel und Wärmedämmmörtel.
Explosions- und Brandschutztechnik:
Zivile Luftverteidigungs-Militärprojekte, Ölplattformen, Schornsteine, feuerfeste Materialien usw.

Spritzbeton:
Tunnel, Dükerauskleidung, dünnwandige Konstruktion, Hangbefestigung usw.
Gebrauchsanweisung
Empfohlene Dosierung:
Die empfohlene Mörtelmenge pro Quadratmeter gewöhnlichem Putzmörtel beträgt 0,9 bis 1,2 kg
Die empfohlene Menge an Wärmedämmmörtel pro Tonne: 1–3 kg
Die empfohlene Betonmenge pro Kubikmeter Beton beträgt: 0,6–1,8 kg (als Referenz).

Bautechnik und Schritte
①Entsprechend der jeweils gemischten Betonmenge wird das Gewicht der jedes Mal hinzugefügten Fasern entsprechend den Anforderungen des Mischungsverhältnisses (oder der empfohlenen Mischmenge) genau gemessen.
② Nachdem Sie Sand und Kies vorbereitet haben, fügen Sie die Fasern hinzu. Es wird empfohlen, einen Zwangsmischer zu verwenden. Geben Sie den Zuschlagstoff zusammen mit den Fasern in den Mixer, achten Sie jedoch darauf, dass die Fasern zwischen den Zuschlagstoffen hinzugefügt werden, und mischen Sie alles etwa 30 Sekunden lang trocken. Nachdem Sie Wasser hinzugefügt haben, mischen Sie es etwa 30 Sekunden lang nass, um die Fasern vollständig zu verteilen.
③ Nehmen Sie sofort nach dem Mischen Proben. Wenn die Fasern gleichmäßig zu Monofilamenten verteilt sind, kann der Beton verwendet werden. Sollten noch gebündelte Fasern vorhanden sein, verlängern Sie die Mischzeit vor der Verwendung um 20–30 Sekunden.
④ Der Bau- und Wartungsprozess von Faserbeton ist genau der gleiche wie der von gewöhnlichem Beton. Einsatzbereit.
Wird typischerweise verwendet, um die Bildung von Kunststoffrissen zu reduzieren und die Zähigkeit des Betons zu erhöhen.
Nicht als Ersatz für herkömmliche Schwindungskontrollbewehrungen empfohlen.

Mikro-Polypropylenfasern (PP), auch Mikro-Synthetikfasern oder Mikro-PP-Fasern genannt, sind winzige Fasern, die typischerweise als Betonzusatzstoff verwendet werden. Diese Fasern bestehen aus synthetischen Materialien wie Polypropylen und werden Betonmischungen zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften des Betons zu verbessern. Hier sind einige Anwendungen und Vorteile von Mikro-PP-Fasern:

Anwendungen:
Betonverstärkung: Mikro-PP-Fasern werden häufig zur Betonverstärkung verwendet. Wenn diese Fasern der Mischung hinzugefügt werden, tragen sie dazu bei, Risse zu kontrollieren, die durch Schrumpfung und Setzung des Kunststoffs entstehen.

Reduzierung von plastischen Schrumpfungsrissen: Beton ist in den frühen Stadien der Aushärtung anfällig für plastische Schrumpfungsrisse. Mikro-PP-Fasern tragen dazu bei, diese Risse zu reduzieren und zu kontrollieren und verbessern so das Gesamtbild und die Haltbarkeit der Betonoberfläche.

Verbesserung der Haltbarkeit: Mikro-PP-Fasern verbessern die Haltbarkeit von Beton, indem sie die Auswirkungen von Frost-Tau-Wechseln reduzieren, Risse minimieren und die Beständigkeit gegen Abrieb und Abplatzen verbessern.

Spritzbetonanwendungen: Mikro-PP-Fasern werden in Spritzbetonanwendungen verwendet, bei denen Beton auf Oberflächen gesprüht wird. Die Fasern tragen dazu bei, die Integrität des Spritzbetons aufrechtzuerhalten, Risse zu reduzieren und die strukturelle Stabilität zu verbessern.

Anwendungen für Overlays und dünne Oberflächen: Mikro-PP-Fasern werden in dünnen Overlays verwendet, um deren Festigkeit zu verbessern und Risse zu verhindern. Sie werden auch in dekorativen Betonanwendungen eingesetzt, bei denen die Aufrechterhaltung einer glatten Oberfläche unerlässlich ist.

Fertigbetonprodukte: Mikro-PP-Fasern werden Fertigbetonprodukten wie Rohren, Platten und Blöcken zugesetzt, um deren strukturelle Integrität zu verbessern und Oberflächenrisse zu verhindern.

Vorteile:
Risskontrolle: Mikro-PP-Fasern reduzieren die Rissbildung im Beton erheblich, insbesondere bei Anwendungen, die zu plastischem Schrumpfen und Setzungsrissen neigen.

Verbesserte Verarbeitbarkeit: Diese Fasern können die Verarbeitbarkeit von Beton verbessern und ihn einfacher handhaben, mischen und einbauen, was zu besseren Baupraktiken führt.

Erhöhte Haltbarkeit: Mikro-PP-Fasern erhöhen die Haltbarkeit von Beton, indem sie die Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Formen von Schäden, einschließlich Rissbildung, Abrieb und Stößen, verbessern.

Verbesserte strukturelle Integrität: Der Zusatz von Mikro-PP-Fasern verbessert die strukturelle Integrität von Beton, wodurch er für ein breiteres Anwendungsspektrum geeignet ist und langlebigere Strukturen gewährleistet.

Einfach zu verwenden: Mikro-PP-Fasern werden normalerweise in einer Form bereitgestellt, die leicht zu handhaben und mit Beton zu mischen ist, was sie für Bauprojekte geeignet macht.

Kostengünstig: Die Verwendung von Mikro-PP-Fasern kann auf lange Sicht kosteneffizient sein, indem sie die Wartungskosten senkt und die Lebensdauer von Betonkonstruktionen verlängert.

Vielseitigkeit: Mikro-PP-Fasern können in verschiedenen Arten von Betonmischungen verwendet werden, darunter Normalbeton, hochfester Beton und selbstverfestigender Beton, wodurch sie für unterschiedliche Bauanforderungen vielseitig einsetzbar sind.

Es ist wichtig zu beachten, dass Mikro-PP-Fasern zwar viele Vorteile bieten, ihre Wirksamkeit jedoch von Faktoren wie der Art der Betonmischung, der Faserdosierung und den spezifischen Projektanforderungen abhängt. Daher ist es wichtig, Betonexperten und Ingenieure zu konsultieren, um die geeignete Anwendung und Dosierung für bestimmte Projekte zu bestimmen.