Fibra PP de polipropileno sintético macro para hormigón

Breve descripción:

El hormigón es un material con una alta resistencia a la compresión pero unas diez veces menor resistencia a la tracción.

Información técnica

Resistencia mínima a la tracción 600-700MPa
Módulo >9000 MPa
Dimensión de la fibra Largo: 47 mm/55 mm/65 mm; Largo: 0,55-0,60 mm;
Ancho: 1,30-1,40 mm
Punto de fusión 170℃
Densidad 0,92g/cm3
flujo de fusión 3.5
Resistencia a ácidos y álcalis Excelente
Contenido de humedad ≤0%
Apariencia Blanco, en relieve

Detalle del producto

Etiquetas de productos

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El hormigón es un material con una alta resistencia a la compresión pero unas diez veces menor resistencia a la tracción. Además, se caracteriza por un comportamiento frágil y no permite la transferencia de tensiones después del agrietamiento. Para evitar fallas frágiles y mejorar las propiedades mecánicas, es posible agregar fibras a la mezcla de concreto. Esto crea hormigón reforzado con fibra (FRC), que es un material compuesto cementoso con un refuerzo disperso en forma de fibras, por ejemplo, acero, polímero, polipropileno, vidrio, carbono y otros.
El hormigón reforzado con fibras es un material compuesto cementoso con un refuerzo disperso en forma de fibras. Las fibras de polipropileno se pueden dividir en microfibras y macrofibras dependiendo de su longitud y de la función que desempeñan en el hormigón.
Las fibras macrosintéticas se utilizan normalmente en el hormigón estructural como reemplazo de la barra nominal o el refuerzo de tela; No reemplazan al acero estructural, pero se pueden utilizar fibras macrosintéticas para proporcionar al hormigón una importante capacidad post-fisuración.

Beneficios:
Refuerzo ligero;
Control superior de grietas;
Durabilidad mejorada;
Capacidad post-craqueo.
Se agrega fácilmente a la mezcla de concreto en cualquier momento.
Aplicaciones
Hormigón proyectado, proyectos de hormigón, como cimientos, pavimentos, puentes, minas y proyectos de conservación de agua.
Las fibras Macro PP (Polipropileno) son fibras sintéticas que se utilizan comúnmente en el hormigón para diversos fines. Por lo general, se agregan a la mezcla de concreto para mejorar su desempeño de varias maneras. A continuación se detallan algunas de las aplicaciones y funciones de las macrofibras de PP en hormigón:

Control de grietas: una de las funciones principales de las macrofibras de PP es controlar las grietas en el hormigón. Estas fibras ayudan a distribuir y reducir el ancho y el espaciado de las grietas que pueden ocurrir debido a la contracción por secado, cambios de temperatura u otros factores. Esto da como resultado una mayor durabilidad y apariencia de la superficie del concreto.

Resistencia al impacto: Las fibras Macro PP pueden mejorar la resistencia al impacto del hormigón. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde el hormigón puede estar sujeto a cargas de impacto, como suelos industriales, pavimentos y elementos prefabricados de hormigón.

Mejora de la tenacidad: estas fibras aumentan la tenacidad del hormigón, lo cual es esencial para estructuras que necesitan soportar cargas dinámicas o condiciones de carga severas. Esta dureza ayuda a prevenir fallas repentinas y catastróficas.

Reducción del agrietamiento por contracción plástica: en el concreto fresco, las macrofibras de PP pueden ayudar a reducir el agrietamiento por contracción plástica, que a menudo ocurre debido a la rápida pérdida de humedad en la superficie durante condiciones de calor o viento. Las fibras proporcionan refuerzo adicional durante las primeras etapas del curado del hormigón.

Resistencia al fuego: Las fibras Macro PP pueden mejorar la resistencia al fuego del hormigón. Se derriten a altas temperaturas, creando pequeños canales o huecos dentro del concreto, lo que puede ayudar a liberar la presión interna y reducir el desconchado durante un incendio.

Bombeo y colocación más fáciles: La adición de macrofibras de PP puede mejorar la trabajabilidad del concreto, facilitando su bombeo y colocación. Esto puede resultar especialmente beneficioso en grandes proyectos de construcción.

Resistencia a la abrasión: Para aplicaciones donde el concreto está expuesto a la abrasión, como pisos industriales, la inclusión de macrofibras de PP puede mejorar la resistencia de la superficie del concreto al desgaste.

Mantenimiento reducido: al reducir la probabilidad de agrietamiento y mejorar la durabilidad general, las macrofibras de PP pueden reducir los costos de mantenimiento de las estructuras de concreto a lo largo de su vida útil.

Control de la contracción: Estas fibras pueden ayudar a controlar la contracción tanto plástica como por secado en el concreto, lo cual es esencial para mantener la integridad de la estructura y prevenir el agrietamiento.

Durabilidad mejorada: En general, el uso de macrofibras de PP puede mejorar significativamente la durabilidad a largo plazo de las estructuras de concreto, extendiendo su vida útil y reduciendo la necesidad de reparaciones.

Si tiene más preguntas sobre las fibras, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nos encantaría ayudarte.

www.kehuitrading.com


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