Cénosphère sphérique pour le matériel de forage pétrolier

Brève description:

Composition chimique:

SiO2 : 50-65
Al2O3 : 25-35
Fe2O3 : 2,0
CaO:0,2-0,5
MgO : 0,8-1,2
K2O : 0,5-1,1
Na2O : 0,03-0,9
TiO2 : 1,0-2,5

 

Spécification:

20-70 mailles 40 mailles 50 mailles 60 mailles 80 mailles 100 mailles 150 mailles.etc.


Détail du produit

Mots clés du produit

Le marché prédominant pour les cénosphères est celui des entreprises impliquées dans l’industrie pétrolière et gazière.
Dans l'industrie pétrolière et gazière, les microsphères d'aluminosilicate (cénosphères) sont utilisées comme additif dans la boue de forage lors du forage de puits à diverses fins. Cette application augmente considérablement l’efficacité et la durée de vie de l’équipement de forage.
De plus, les solutions de forage cénosphères augmentent également l’intensité du forage des puits.
En outre, les sociétés pétrolières et gazières utilisent du ciment de puits léger à base de cénosphères.
Le ciment de puits est utilisé dans le processus de production de gaz et de pétrole pour remplir l'espace entre le puits de forage et le tubage afin de protéger contre les eaux souterraines ou la séparation des réservoirs de pétrole, c'est-à-dire boucher les puits de pétrole et de gaz.
Le ciment de puits est préparé avec un additif de broyage de pierre de gypse à raison de 2,0 à 3,5 % du poids du clinker de ciment ainsi que de petites quantités d'autres minéraux.

Le coulis de colmatage des puits est fabriqué (sans ajout de sable) avec une teneur en eau dans la solution allant jusqu'à 50 % du poids total du ciment.
De plus, l'incorporation des cénosphères aux solutions de ciment fournit un matériau stable, calorifuge et à durcissement rapide avec une liaison constante au boîtier du réservoir.
Les cénosphères sont également utilisées dans la fabrication de mélanges d'injection légers, de composés d'injection acides et de liquides pour l'amortissement des puits de pétrole, de gaz et de condensats de gaz.

Caractéristiques:

• Forme sphérique • Densité ultra faible • Résistance à la chaleur

• Fluidité améliorée • Haute isolation • Faible coût

• Haute résistance • Inertie chimique • Bonne isolation phonique

• Faible conductivité thermique • Faible retrait • Demande réduite en résine

Composition chimique:

SiO2 : 50-65
Al2O3 : 25-35
Fe2O3 : 2,0
CaO:0,2-0,5
MgO : 0,8-1,2
K2O : 0,5-1,1
Na2O : 0,03-0,9
TiO2 : 1,0-2,5

Spécification:

20-70 mailles 40 mailles 50 mailles 60 mailles 80 mailles 100 mailles 150 mailles.etc.

Utilisation :

1. Cimentation : Boue et produits chimiques de forage pétrolier, panneaux de ciment légers, autres mélanges cimentaires.

2.Plastiques : tous types de moulage, nylon, polyéthylène basse densité et polypropylène.

3.Construction : Ciments et mortiers spécialisés, matériaux de toiture. Panneaux acoustiques, revêtements.

4.Automobiles : Fabrication de mastics polymères composites.

5.Céramiques : Réfractaires, Tuiles, Briques réfractaires.

6. Peintures et revêtements : encre, liaison, mastic pour véhicule, peintures isolantes, antiseptiques et ignifuges.

7. Espace ou militaire : explosifs, peintures invisibles pour avions, navires et même soldats, composés isolants contre la chaleur et la compression, sous-marins en eau profonde.

Emballage : Dans des sacs en papier kraft nets de 20 kg, 25 kg ; ou de grands sacs de 500 kg/600 kg/1 000 kg.


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