ઓછી ઘનતા ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ સાથે હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘનતા ઘટાડતા એજન્ટ તરીકે હોલો કાચના ગોળા, જેને કાચના પરપોટા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ફિલ્ડ એપ્લીકેશનમાં, ઉત્પાદન અંતરાલના ડ્રિલિંગ દરમિયાન માલિકીનું તેલ-ઇન-વોટર ઇમલ્સન પ્રવાહી જેમાં હોલો કાચના પરપોટાનો સમાવેશ થતો હતો.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

"ઈમાનદારી, નવીનતા, કઠોરતા અને કાર્યક્ષમતા" એ ઓછી ઘનતાના ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિવાળા હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ માટે પરસ્પર પારસ્પરિકતા અને પરસ્પર લાભ માટે ગ્રાહકો સાથે મળીને વિકાસ કરવા માટે લાંબા ગાળા માટે અમારી પેઢીની સતત કલ્પના છે, અમે કરી શકીએ છીએ. તમારા પોતાના સંતોષકારક મળવા માટે તમારો કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓર્ડર! અમારી કંપની ઉત્પાદન વિભાગ, વેચાણ વિભાગ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગ અને સેવા કેન્દ્ર વગેરે સહિત અનેક વિભાગો સેટ કરે છે.
"ઈમાનદારી, નવીનતા, કઠોરતા અને કાર્યક્ષમતા" એ પરસ્પર પારસ્પરિકતા અને પરસ્પર લાભ માટે ગ્રાહકો સાથે મળીને વિકાસ કરવા માટે લાંબા ગાળા માટે અમારી પેઢીની સતત કલ્પના છે.ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઉમેરણો , અમારી કંપની પાસે એક કુશળ વેચાણ ટીમ, મજબૂત આર્થિક પાયો, મહાન ટેકનિકલ બળ, અદ્યતન સાધનો, સંપૂર્ણ પરીક્ષણ માધ્યમો અને વેચાણ પછીની ઉત્તમ સેવાઓ છે. અમારી વસ્તુઓ સુંદર દેખાવ, સુંદર કારીગરી અને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા ધરાવે છે અને વિશ્વભરના ગ્રાહકોની સર્વસંમતિથી મંજૂરી મેળવે છે.
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘનતા ઘટાડતા એજન્ટ તરીકે હોલો કાચના ગોળા, જેને કાચના પરપોટા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ફિલ્ડ એપ્લીકેશનમાં, ઉત્પાદન અંતરાલના ડ્રિલિંગ દરમિયાન માલિકીનું તેલ-ઇન-વોટર ઇમલ્સન પ્રવાહી જેમાં હોલો કાચના પરપોટાનો સમાવેશ થતો હતો. ઓઇલ-ઇન-વોટર ઇમલ્શનએ યોગ્ય પ્રવાહી આધાર પૂરો પાડ્યો હતો, જ્યારે કાચના પરપોટા, તેમની ઓછી ઘનતાના આધારે, અનુરૂપ આધાર પ્રવાહી કરતાં ઓછી સમાપ્ત ઘનતા પ્રદાન કરે છે. કાચના પરપોટાની ઘનતા ઘટાડવાની ક્ષમતા પ્રવાહીમાં સમાવિષ્ટ પરપોટાની સાંદ્રતાના પ્રમાણસર છે.

ફીલ્ડ એપ્લીકેશનમાં, પ્રવાહી-કાચના બબલની જોડી સ્થિર, એકરૂપ અને પરંપરાગત મડ મોટર્સ, બીટ્સ, સપાટીની સફાઈના સાધનો અને આવા રેયોલોજિકલ અને ફિલ્ટ્રેટ ગુણધર્મો દ્વારા સુસંગત હોય છે, જેથી તે નીચા દબાણવાળા જળાશયોમાં અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય. ઉચ્ચ અભેદ્યતાના ઉત્પાદન ક્ષેત્રો.
ગ્લાસ મણકા ગોળાકાર માળખું, જે ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે, સરળ સપાટી, જેમ કે લક્ષણો, રોલિંગ કામગીરી સારી છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઉમેરણો તરીકે તેનો ઉપયોગ કરો, બોલમાં બેરિંગ જેવી જ ભૂમિકા ભજવી શકે છે, ડ્રિલ પાઇપ, ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, ઝડપી બીટ ડ્રિલિંગ, ઘૂંસપેંઠના દરમાં સુધારો અને બીટ વસ્ત્રોના ઘર્ષણના પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.
હવે, સંશોધન અને વિકાસ મુશ્કેલ છે, હેતુ સ્તર દફનાવવામાં આવેલી ઊંડાઈની સ્થિતિમાં, અંડરબેલેન્સ ડ્રિલિંગમાં કાચના માળખાના ઉપયોગ સાથે નીચા રચનાના દબાણના ઘણા ફાયદા છે, સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે કાચની મણકા ડ્રિલિંગની ગતિમાં સુધારો કરી શકે છે; શાફ્ટથી 0 ~ 6.9 એમપીએની રેન્જમાં રચના પ્રવાહીના વિભેદક પ્રવાહી દબાણ સુધી, સેન્ડસ્ટોન, ચૂનાના પત્થર, શેલ ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સામાન્ય ડ્રિલિંગ પદ્ધતિ 70 ~ 80% ઓછી કરશે, અને કાચના મણકા વેલબોર દબાણને નોંધપાત્ર રીતે ડ્રિલિંગમાં સુધારો કરી શકે છે. કાર્યક્ષમતા

Xingtai Kehui Trading Co., Ltd. ઉત્પાદન, વેચાણ અને પ્રાપ્તિને એકીકૃત કરતી વ્યાપક-કંપની છે. કંપની અને ફેક્ટરી હેબેઈ પ્રાંતના ઝિંગતાઈ શહેરમાં સ્થિત છે, જેનો લાંબો ઈતિહાસ છે અને ખનિજોથી સમૃદ્ધ છે. હાલમાં, કંપનીના ઉત્પાદનોમાં ફ્લાય એશ, સેનોસ્ફિયર્સ, પરલાઇટ, હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર, મેક્રો સિન્થેટિક ફાઇબર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશન રિફ્રેક્ટરી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મકાન સામગ્રી, પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, કોટિંગ ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ અને અવકાશ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. વિકાસ, પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ, ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને પેકેજિંગ સામગ્રી.
રિફ્રેક્ટરીઝ અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ્સ બનાવવાના 28 વર્ષના અનુભવ સાથે, અમે ઉચ્ચ-પ્રોફૉર્મન્સ્ડ રિફ્રેક્ટરીઓ અને ગુણવત્તાયુક્ત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ્સ પૂરા પાડવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ, અમે મેક્રો સિન્થેટિક ફાઇબર જેવા અન્ય ઘણા ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પણ વિકસાવ્યા છે.
પાણી ઘટાડવાનું મિશ્રણ, અમે વિવિધ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરી રહ્યા છીએ.
અમે અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાવસાયિક સેવાઓ સાથે એસ્કોર્ટ કરવાનું ચાલુ રાખવાની આશા રાખીએ છીએ! જ્યાં સુધી ગ્રાહકની જરૂર હોય ત્યાં સુધી, અમે ગમે ત્યારે અહીં છીએ!

ઓછી ઘનતાના ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના સંદર્ભમાં, હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ પ્રવાહી ગુણધર્મોને વધારવા માટે ઉમેરણો તરીકે કરી શકાય છે. તેઓ કેવી રીતે ફાયદાકારક હોઈ શકે તે અહીં છે:
1. ઘનતામાં ઘટાડો:
લાઇટવેઇટ ફિલર: HGM અત્યંત હળવા હોય છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની એકંદર ઘનતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આ ખાસ કરીને ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગી છે જ્યાં ઓછી ઘનતા જાળવવી આવશ્યક છે, જેમ કે ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય રીતે સંવેદનશીલ રચનાઓમાં અથવા જ્યારે સાંકડા દબાણ માર્જિન સાથે કામ કરતી વખતે.

2. દબાણ નિયંત્રણ:
રચનાના દબાણને સંતુલિત કરવું: અમુક ડ્રિલિંગ વાતાવરણમાં, કુદરતી રચનાના દબાણ સાથે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી દ્વારા કરવામાં આવતા દબાણને સંતુલિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. HGMs પ્રવાહી ઘનતાને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, બ્લોઆઉટ અથવા રચનાને નુકસાન અટકાવે છે.

3. રિઓલોજિકલ પ્રોપર્ટીઝ:
સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ: HGM ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરી શકે છે, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા જાળવવામાં મદદ કરે છે. કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ અને બોરહોલમાંથી કટીંગ્સ બહાર લઈ જવા માટે સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

4. તાપમાન પ્રતિકાર:
થર્મલ સ્ટેબિલિટી: HGMમાં સામાન્ય રીતે સારી થર્મલ સ્ટેબિલિટી હોય છે, જે તેમને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ડાઉનહોલનો સામનો કરે છે.

5. પરિભ્રમણ નિયંત્રણ ગુમાવ્યું:
ખોવાયેલા પરિભ્રમણને અટકાવવું: ડ્રિલિંગ પ્રવાહી કે જે HGM ને સમાવિષ્ટ કરે છે તે પારગમ્ય રચનાઓમાં સ્થિર અવરોધ રચીને ખોવાયેલી પરિભ્રમણ સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે. HGM ની હળવી પ્રકૃતિ અસરકારક બ્રિજિંગ સામગ્રી બનાવવામાં મદદ કરે છે.

6. ઉન્નત સિમેન્ટ સ્લરી:
સિમેન્ટિંગ એપ્લીકેશન્સ: સારી રીતે સિમેન્ટિંગ કામગીરીમાં સિમેન્ટ સ્લરીઝમાં HGM પણ ઉમેરી શકાય છે. તેઓ સ્લરીની ઘનતા ઘટાડે છે, ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટીઝમાં વધારો કરે છે અને ઉછાળામાં સુધારો કરે છે, જે ઓફશોર અને ડીપ વોટર સિમેન્ટીંગ જોબ માટે નિર્ણાયક છે.

7. પર્યાવરણીય વિચારણાઓ:
ઇકો-ફ્રેન્ડલી વિકલ્પ: ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં વપરાતી કેટલીક અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં, એચજીએમ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, જે આકસ્મિક સ્પીલ અથવા ડિસ્ચાર્જના કિસ્સામાં પર્યાવરણ માટે ન્યૂનતમ જોખમ ઊભું કરે છે.

ઓછી ઘનતાના ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કણોનું કદ, સાંદ્રતા અને અન્ય ઉમેરણો સાથે સુસંગતતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, ચોક્કસ ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે સૌથી યોગ્ય HGM ફોર્મ્યુલેશન નક્કી કરવા માટે સખત પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ હાથ ધરવા જોઈએ.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો