ઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગમાં હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયરના ફાયદા શું છે?

ઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગમાં હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયરના ફાયદા શું છે?,
ઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગ ફિલર્સ,હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ,
હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ ઓછી ઘનતા, ઓછા વજન અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાચના માઇક્રોસ્ફિયર્સ છે. હોલો લાક્ષણિકતાઓને લીધે, સામાન્ય કાચના મણકાની તુલનામાં, તેમાં ઓછા વજન, ઓછી ઘનતા અને સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે. પદ્ધતિ સીધી કોટિંગ સિસ્ટમમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી કોટિંગના ઉપચાર દ્વારા રચાયેલી કોટિંગ ફિલ્મમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો હોય છે. તેના નીચા તેલ શોષણ અને ઓછી ઘનતા ઉપરાંત, 5% (wt) ઉમેરવાથી તૈયાર ઉત્પાદનમાં 25% થી 35% વધારો થઈ શકે છે, જેનાથી કોટિંગના એકમ વોલ્યુમની કિંમતમાં વધારો અથવા ઘટાડો થતો નથી.
હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ એ બંધ હોલો સ્ફિયર્સ છે, જે ઘણા માઇક્રોસ્કોપિક સ્વતંત્ર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પોલાણ બનાવવા માટે કોટિંગમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જેનાથી ગરમી અને અવાજ સામે કોટિંગ ફિલ્મના ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘણો સુધારો થાય છે અને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન અને અવાજ ઘટાડવામાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. કોટિંગને વધુ વોટરપ્રૂફ, એન્ટિ-ફાઉલિંગ અને એન્ટી-કાટ ગુણધર્મો બનાવો. માઇક્રોબીડ્સની રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય સપાટી રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક છે. જ્યારે ફિલ્મની રચના થાય છે, ત્યારે કણોગ્લાસ માઇક્રોબીડ્સ ઓછી છિદ્રાળુતા બનાવવા માટે નજીકથી ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી કોટિંગ સપાટી એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે ભેજ અને કાટ લાગતા આયનો પર અવરોધિત અસર ધરાવે છે, જે રક્ષણમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. અસર

હોલો ગ્લાસ મણકાની ગોળાકાર રચના તેને અસર બળ અને તાણ પર સારી વિક્ષેપ અસર કરે છે. તેને કોટિંગમાં ઉમેરવાથી કોટિંગ ફિલ્મના પ્રભાવ પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે અને કોટિંગના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને પણ ઘટાડી શકે છે. તણાવ ક્રેકીંગ.

વધુ સારી વ્હાઈટિંગ અને શેડિંગ અસર. સફેદ પાવડર સામાન્ય રંગદ્રવ્યો કરતાં વધુ સારી રીતે સફેદ કરવાની અસર ધરાવે છે, અસરકારક રીતે અન્ય ખર્ચાળ ફિલર અને રંગદ્રવ્યોની માત્રામાં ઘટાડો કરે છે (ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની તુલનામાં, માઇક્રોબીડ્સની વોલ્યુમ કિંમત માત્ર 1/5 છે) અસરકારક રીતે કોટિંગ ફોકસની સંલગ્નતાને વધારે છે. કાચના માઇક્રોબીડ્સની ઓછી તેલ શોષણ લાક્ષણિકતાઓ વધુ રેઝિનને ફિલ્મ નિર્માણમાં ભાગ લેવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી કોટિંગની સંલગ્નતા 3 થી 4 ગણી વધી જાય છે.

5% માઇક્રોબીડ્સ ઉમેરવાથી કોટિંગની ઘનતા 1.30 થી 1.0 ની નીચે થઈ શકે છે, આમ કોટિંગના વજનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે અને દિવાલના કોટિંગને છાલવાની ઘટનાને ટાળી શકાય છે.

માઇક્રોબીડ્સ અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો પર સારી પ્રતિબિંબ અસર ધરાવે છે, કોટિંગને પીળા અને વૃદ્ધત્વથી અટકાવે છે.

માઇક્રોબીડ્સનો ઉચ્ચ ગલનબિંદુ કોટિંગના તાપમાન પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરે છે અને આગ નિવારણમાં ખૂબ સારી ભૂમિકા ભજવે છે. માઇક્રોબીડ્સના ગોળાકાર કણો બેરિંગ્સની ભૂમિકા ભજવે છે, અને ઘર્ષણ બળ નાનું છે, જે કોટિંગના પ્રવાહ કોટિંગ પ્રદર્શનને વધારી શકે છે અને બાંધકામને વધુ અનુકૂળ બનાવી શકે છે.

ઉપયોગ માટેની ભલામણો: સામાન્ય વધારાની રકમ કુલ વજનના 10% છે. માઇક્રોબીડ્સને સપાટીથી સારવાર આપવામાં આવે છે અને તેની ઘનતા ઓછી હોય છે, જે કોટિંગને સ્નિગ્ધતામાં વધારો અને સંગ્રહ દરમિયાન ફ્લોટ થવાની સંભાવના બનાવે છે. અમે કોટિંગની પ્રારંભિક સ્નિગ્ધતા વધારવાની ભલામણ કરીએ છીએ (જાડાઈની વધારાની માત્રામાં વધારો કરીને 140KU ઉપરની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરે છે), આ કિસ્સામાં, ફ્લોટિંગ ઘટના બનશે નહીં કારણ કે સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને દરેક સામગ્રીના કણો ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે સિસ્ટમની પ્રવૃત્તિમાં ઘટાડો થાય છે, જે સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ફાયદાકારક છે. સ્થિરતા અમે નીચેની ઉમેરણ પદ્ધતિની ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ: કારણ કે માઇક્રોબીડ્સમાં પાતળી કણોની દિવાલો હોય છે અને ઓછી શીયર પ્રતિકાર હોય છે, માઇક્રોબીડ્સની હોલો લાક્ષણિકતાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા માટે, અંતિમ ઉમેરવાની પદ્ધતિ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, માઇક્રોબીડ્સને નીચે મૂકો. આ ઉમેરાનો અંત શક્ય તેટલો નીચી સ્પીડ અને ઓછા શીયર ફોર્સ સાથે સાધનોને હલાવીને વિખેરી નાખવામાં આવે છે. કારણ કે માઇક્રોબીડ્સના ગોળાકાર આકારમાં સારી પ્રવાહીતા હોય છે અને તેમની વચ્ચેનું ઘર્ષણ મોટું નથી, તે વિખેરવું સરળ છે. તેને ટૂંકા સમયમાં સંપૂર્ણપણે ભીની કરી શકાય છે, માત્ર એકસરખી વિખેરાઈ હાંસલ કરવા માટે હલાવતા સમયને લંબાવો.

માઇક્રોબીડ્સ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય અને બિન-ઝેરી છે. જો કે, તેના અત્યંત ઓછા વજનને કારણે, તેને ઉમેરતી વખતે ખાસ કાળજી લેવી જરૂરી છે. અમે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ એડિશન પદ્ધતિની ભલામણ કરીએ છીએ, એટલે કે, દરેક ઉમેરાની રકમ બાકીના માઇક્રોબીડ્સનો 1/2 છે, અને ધીમે ધીમે ઉમેરવામાં આવે છે, જે માઇક્રોબીડ્સને હવામાં તરતા અટકાવી શકે છે અને ફેલાવાને વધુ સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે. હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ (HGMs) હલકો, બહુમુખી સામગ્રી છે જે ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે. ઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગના સંદર્ભમાં, જે સંભવતઃ વાહનોના સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક પાસાઓને સુધારવાનો સંદર્ભ આપે છે, HGM ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:
હલકો: HGM અત્યંત હળવા હોય છે, જે ઓટોમોટિવ ભાગોનું એકંદર વજન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. હળવા વાહનો વધુ બળતણ-કાર્યક્ષમ હોય છે અને ઓછા ઉત્સર્જન ધરાવે છે, જે પર્યાવરણીય ટકાઉપણું અને માલિકો માટે ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે.

ઉન્નત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે. જ્યારે ઓટોમોટિવ ભાગોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરી શકે છે, જે ગરમ હવામાનમાં વાહનના આંતરિક ભાગોને ઠંડુ રાખવામાં મદદ કરે છે અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ પરનો ભાર ઘટાડે છે.

સુધારેલ એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન: HGM ને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન વધારવા માટે સામગ્રીમાં સામેલ કરી શકાય છે. આના પરિણામે રસ્તા પરનો અવાજ ઓછો થાય છે અને ડ્રાઇવિંગનો વધુ આરામદાયક અનુભવ મળે છે.

પરિમાણીય સ્થિરતા: HGM સામગ્રીની પરિમાણીય સ્થિરતાને સુધારી શકે છે. ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સના સંદર્ભમાં, આનો અર્થ એ થાય છે કે વિવિધ તાપમાન અને ભેજની પરિસ્થિતિઓમાં ઘટકોને લપેટવાની અથવા આકાર બદલવાની શક્યતા ઓછી છે, જે લાંબા સમય સુધી ચાલતા અને વધુ ટકાઉ ભાગો તરફ દોરી જાય છે.

બેટર સરફેસ ફિનિશ: જ્યારે પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે HGM સપાટીને સરળ બનાવવા માટે યોગદાન આપી શકે છે. ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશનમાં આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે, જ્યાં ગ્રાહકો માટે વાહનનો વિઝ્યુઅલ દેખાવ મુખ્ય પરિબળ છે.

સુધારેલ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ: HGM એડહેસિવ્સ અને કોટિંગ્સની બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને વધારી શકે છે. ઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગમાં, આ ગુણધર્મ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મૂલ્યવાન છે કે નવા લાગુ કરેલા ભાગો અથવા કોટિંગ હાલના વાહનના ઘટકોને સુરક્ષિત રીતે વળગી રહે છે, એકંદર ટકાઉપણું સુધારે છે.

ખર્ચ-અસરકારકતા: જ્યારે સામગ્રીમાં HGM નો સમાવેશ કરવાની પ્રારંભિક કિંમત વધુ હોઈ શકે છે, ત્યારે સામગ્રીના વપરાશમાં ઘટાડો, સુધારેલ ઇંધણ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા ઘટકોના સંદર્ભમાં ફાયદા લાંબા ગાળે ખર્ચ બચત તરફ દોરી શકે છે.

કસ્ટમાઇઝિબિલિટી: HGM ને ચોક્કસ ગુણધર્મો, જેમ કે કદ, ઘનતા અને શેલની જાડાઈ માટે એન્જિનિયર કરી શકાય છે. આનાથી ઉત્પાદકોને ચોક્કસ ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર માઇક્રોસ્ફિયરને અનુરૂપ બનાવવાની પરવાનગી મળે છે, શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

પર્યાવરણને અનુકૂળ: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ ઘણીવાર રિસાયકલ ગ્લાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તે પર્યાવરણને અનુકૂળ હોય છે. ઇકો-ફ્રેન્ડલી સામગ્રીનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ટકાઉપણું પર વધતા ભાર સાથે સંરેખિત થાય છે.

સારમાં,હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સઓટોમોટિવ રિફ્રેશિંગમાં લાભોની શ્રેણી ઓફર કરે છે, જેમાં હલકો બાંધકામ, સુધારેલ થર્મલ અને એકોસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન, ઉન્નત સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ખર્ચ-અસરકારકતાનો સમાવેશ થાય છે, જે તેમને વાહનોના પ્રદર્શન અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર બંનેને વધારવા માટે મૂલ્યવાન સામગ્રી બનાવે છે.

અમે હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સની વ્યાપક શ્રેણી ઓફર કરી શકીએ છીએ, જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. અમારા વેચાણ પ્રતિનિધિ અને ઇજનેરો તમને અમારો શ્રેષ્ઠ ટેકો આપશે!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com