राइजर स्लीव्स इंसुलेटिंग स्लीव्स के लिए उच्च Al2O3 सामग्री सेनोस्फेयर
उच्च Al2O3 सामग्री सेनोस्फेयरराइजर स्लीव्स इंसुलेटिंग स्लीव्स के लिए,
उच्च Al2O3 सामग्री सेनोस्फेयर,
फाउंड्रीज़ में सेनोस्फेयर के अनुप्रयोग क्या हैं?
1.हल्के दुर्दम्य सामग्री: सेनोस्फीयर हल्के, खोखले कण होते हैंउत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण। सामग्री की ताकत से समझौता किए बिना उसके समग्र घनत्व को कम करने के लिए उन्हें फाउंड्री में उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्री में जोड़ा जा सकता है। इससे उपलब्धि हासिल करने में मदद मिलती हैऊर्जा की बचतऔरफाउंड्री प्रक्रिया की समग्र दक्षता में सुधार करें.
2.कोर भरना : सेनोस्फीयर का उपयोग फाउंड्री कोर के लिए भराव सामग्री के रूप में किया जा सकता है। फाउंड्री कोर का उपयोग कास्टिंग में गुहाएं और जटिल आकार बनाने के लिए किया जाता है। कोर सामग्री में सेनोस्फेयर जोड़ने से, कोर का वजन कम हो जाता है, जिससे इसे संभालना आसान हो जाता है और परिणामस्वरूप महंगी कोर सामग्री की खपत कम हो जाती है।
3.रेत योजक : सेनोस्फेयर को उनके गुणों में सुधार के लिए फाउंड्री रेत के साथ मिलाया जा सकता है। सेनोस्फेयर को जोड़ने से रेत की प्रवाह क्षमता बढ़ सकती है, उसका घनत्व कम हो सकता है और समग्र कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। सेनोस्फीयर मोल्ड को थर्मल इन्सुलेशन भी प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप जमने का समय कम हो जाता है और कास्टिंग फिनिश में सुधार होता है।
4.थर्मल बैरियर कोटिंग्स : सेनोस्फीयर का उपयोग फाउंड्री मोल्ड्स और कोर पर लगाए जाने वाले थर्मल बैरियर कोटिंग्स (टीबीसी) में किया जा सकता है। टीबीसी का उपयोग मोल्डों और कोर को उच्च तापमान के संपर्क से बचाने, टूटने से बचाने और उनके समग्र जीवनकाल में सुधार करने के लिए किया जाता है। सेनोस्फीयर को उनके इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने और गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए टीबीसी फॉर्मूलेशन में शामिल किया जा सकता है।
5.छानने का काम : सेनोस्फीयर का उपयोग फाउंड्री में फ़िल्टरिंग माध्यम के रूप में किया जा सकता है। अशुद्धियों और ठोस कणों को पकड़ने के लिए उन्हें पिघली हुई धातु निस्पंदन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले फिल्टर में जोड़ा जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु साफ होती है और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।
6. हल्के फिलर्स: सेनोस्फेयर का उपयोग कोटिंग्स और कंपोजिट जैसे फाउंड्री उत्पादों में हल्के फिलर्स के रूप में किया जा सकता है। वे अंतिम उत्पाद की ताकत-से-वजन अनुपात में सुधार करते हैं, घनत्व कम करते हैं और इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाते हैं।
कुल मिलाकर, सेनोस्फेयर को फाउंड्री में विभिन्न अनुप्रयोग मिलते हैं, जिनमें हल्के दुर्दम्य सामग्री से लेकर कोर फिलिंग, रेत एडिटिव्स, थर्मल बैरियर कोटिंग्स, निस्पंदन और हल्के फिलर्स शामिल हैं। उनके अद्वितीय गुण उन्हें फाउंड्री प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और कास्टिंग संचालन की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए एक मूल्यवान योजक बनाते हैं।
सेनोस्फीयर हल्के, खोखले माइक्रोस्फीयर होते हैं जिन्हें अक्सर कास्टिंग जैसी फाउंड्री प्रक्रियाओं सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में भराव सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। रिसर स्लीव्स, जिन्हें फीडर के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग कास्टिंग में पिघली हुई धातु की स्थिर आपूर्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है ताकि धातु के ठंडा होने और जमने पर सिकुड़न की भरपाई हो सके। राइजर स्लीव्स में सेनोस्फेयर जोड़ने से कुछ फायदे मिल सकते हैं, लेकिन उनके उपयोग पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।
यहां बताया गया है कि रिसर स्लीव्स में सेनोस्फेयर का उपयोग कैसे किया जा सकता है और संभावित लाभ:
वजन कम: सेनोस्फेयर हल्के होते हैं, जो राइजर स्लीव के कुल वजन को कम करने में मदद कर सकते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकता है जहां राइजर का वजन कम करने की आवश्यकता होती है।
इन्सुलेशन: सेनोस्फेयर में अच्छे इन्सुलेशन गुण होते हैं। उन्हें रिसर स्लीव में जोड़ने से पिघली हुई धातु से गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद मिल सकती है, जिससे यह लंबे समय तक पिघला हुआ रह सकता है और जमने पर कास्टिंग की अधिक प्रभावी फीडिंग सुनिश्चित हो सकती है।
नियंत्रित शीतलन: सेनोस्फेयर के इन्सुलेटिंग गुणों से रिसर स्लीव के भीतर पिघली हुई धातु को नियंत्रित और धीरे-धीरे ठंडा किया जा सकता है। यह नियंत्रित शीतलन संभावित रूप से कास्टिंग में गर्म आँसू और दरारें जैसे दोषों के गठन को कम कर सकता है।
सिकुड़न मुआवजा: सेनोस्फेयर कास्टिंग के ठंडा होने पर पिघली हुई धातु का स्रोत प्रदान करके ठोसकरण सिकुड़न की भरपाई करने में मदद कर सकता है। यह सिकुड़न-संबंधी दोषों की संभावना को कम करके कास्टिंग की समग्र गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
