फेस स्लैब कंक्रीट के क्रैक प्रतिरोध पर फ्लाई ऐश, एमजीओ एक्सपेंसिव एजेंट और सिकुड़न कम करने वाले मिश्रण का प्रभाव

दरार प्रतिरोधकंक्रीट फेस स्लैब का कंक्रीट फेस्ड रॉकफिल बांध (सीएफआरडी) के सेवा जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। के प्रभावफ्लाई ऐश ,एमजीओ विस्तारक एजेंट, और यांत्रिक गुणों पर सिकुड़न कम करने वाले मिश्रण (एसआरए), फेस स्लैब कंक्रीट के सुखाने की सिकुड़न और दरार प्रतिरोध का अध्ययन किया जाता है और संदर्भ कंक्रीट के साथ तुलना की जाती है। परिणाम बताते हैं कि 20% फ्लाई ऐश (वजन के अनुसार) के अलावा बाइंडर का) कम उम्र में कंक्रीट की ताकत को बढ़ाता है। इसके विपरीत, 6% एमजीओ एक्सपेंसिव एजेंट या 1% एसआरए को जोड़ने से संपीड़न शक्ति कम हो जाती है, तन्य शक्ति और अंतिम तन्यता अलग-अलग उम्र में कुछ डिग्री तक विभाजित हो जाती है। 20% फ्लाई ऐश, 6% एमजीओ एक्सपेंसिव एजेंट और 1 का समावेश %SRA विभिन्न उम्र में शुष्क संकोचन को कम कर सकता है और कंक्रीट की प्रारंभिक दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, जबकि 6% MgO एक्सपेंसिव एजेंट का समावेश सिकुड़न विकास को रोकने और कंक्रीट के दरार प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 20% फ्लाई की तुलना में अधिक अनुकूल है। राख या 1% एसआरए।

कंक्रीट फेस रॉकफिल बांध (सीएफआरडी) एक रॉकफिल बांध है जिसमें रॉकफिल मुख्य शक्ति है और अपस्ट्रीम कंक्रीट फेस एंटी-सीपेज मुख्य निकाय के रूप में है। अच्छी सुरक्षा, मजबूत अनुकूलनशीलता, कम निर्माण अवधि और कम लागत की अपनी विशेषताओं के कारण, कंक्रीट फेस रॉकफिल बांध बांध डिजाइन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बांधों में से एक बन गए हैं। कंक्रीट स्लैब विशिष्ट पतली और पट्टी जैसी संरचनाएं हैं जो तापमान परिवर्तन, मात्रा विरूपण और बांध नींव के निपटान के कारण टूटने का खतरा होता है। बांध के ढांचे के लिए, यदि कंक्रीट के चेहरे में कोई दरार है, तो यह बांध के ढांचे की अखंडता और स्थायित्व को नष्ट कर देगा, और चेहरे की प्लेट के टूटने के कारण होने वाले अंतराल से बाहरी पानी कंक्रीट में रिस सकता है, जो सीधे तौर पर बांध की बॉडी के रिसाव का कारण बनता है। इसलिए, कंक्रीट फेस स्लैब की दरार प्रतिरोध में सुधार करना कंक्रीट फेस रॉकफिल बांधों के सुरक्षित संचालन से संबंधित एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। वर्तमान इंजीनियरिंग अभ्यास और अनुसंधान से पता चलता है कि फेस कंक्रीट के दरार प्रतिरोध में सुधार के लिए मुख्य तकनीकी उपायों में कंक्रीट कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करना, कंक्रीट मिश्रण अनुपात को अनुकूलित करना, फ्लाई ऐश जोड़ना और उचित मात्रा में फाइबर जोड़ना शामिल है। कंक्रीट के मुख्य घटक सिकुड़न रेड्यूसर एक प्रकार के पॉलीअल्कोहल या पॉलीथर कार्बनिक यौगिक और उनके डेरिवेटिव हैं। अध्ययनों से पता चला है कि सिकुड़न कम करने वाले एजेंट को जोड़ने से कंक्रीट के छिद्रों में पानी की सतह का तनाव कम हो सकता है, जिससे केशिका छिद्रों में पानी खोने पर उत्पन्न सिकुड़न तनाव कम हो जाता है, और कंक्रीट की दरार प्रतिरोध में कुछ हद तक सुधार होता है। कंक्रीट की तैयारी के दौरान एमजीओ विस्तार एजेंट को जोड़ना दरारों को नियंत्रित करने का एक सामान्य तरीका है। चूंकि एमजीओ विस्तार एजेंट कंक्रीट सेटिंग और सख्त प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित मात्रा में विस्तार का उत्पादन करेगा, यह कंक्रीट संकोचन की भरपाई कर सकता है, जिसमें तापमान संकोचन, सुखाने संकोचन और स्वयं-संकोचन शामिल है, जिससे कंक्रीट दरारों की घटना कम हो जाती है। वर्तमान में, एमजीओ विस्तार एजेंट को हाइड्रोपावर स्टेशन के बड़े पैमाने पर कंक्रीट पर सफलतापूर्वक लागू किया गया है और अच्छा एंटी-क्रैकिंग प्रभाव प्राप्त किया गया है। हालाँकि, फेस कंक्रीट के दरार प्रतिरोध पर सिकुड़न रिड्यूसर और एमजीओ विस्तार एजेंट के प्रभाव पर कुछ अध्ययन हुए हैं।