थोक विक्रेता सजावटी पेंट के लिए उच्च गुणवत्ता वाले खोखले ग्लास माइक्रोपॉर्शर

संक्षिप्त वर्णन:

खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर कम घनत्व, हल्के वजन और उच्च शक्ति वाले ग्लास माइक्रोस्फीयर होते हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

हमारे समाधान उपभोक्ताओं द्वारा व्यापक रूप से माने जाते हैं और भरोसेमंद हैं और थोक विक्रेताओं के लिए सजावटी पेंट्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले खोखले ग्लास मिकोर्पशेर के लिए लगातार संशोधित वित्तीय और सामाजिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, हमारे व्यवसाय का सिद्धांत उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, विशेषज्ञ प्रदाता और भरोसेमंद संचार देना होगा। . दीर्घकालिक व्यावसायिक उद्यम संबंध बनाने के लिए ट्रायल गेट लगाने के लिए सभी दोस्तों का स्वागत है।
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खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर कम घनत्व, हल्के वजन और उच्च शक्ति वाले ग्लास माइक्रोस्फीयर होते हैं। खोखली विशेषताओं के कारण, साधारण कांच के मोतियों की तुलना में, इसमें हल्के वजन, कम घनत्व और अच्छे थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। विधि को सीधे कोटिंग सिस्टम में जोड़ा जाता है, ताकि कोटिंग के इलाज से बनी कोटिंग फिल्म में थर्मल इन्सुलेशन गुण हों। इसके कम तेल अवशोषण और कम घनत्व के अलावा, 5% (डब्ल्यूटी) जोड़ने से तैयार उत्पाद 25% से 35% तक बढ़ सकता है, जिससे कोटिंग की इकाई मात्रा लागत में वृद्धि या कमी नहीं होगी।
खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर बंद खोखले गोले होते हैं, जिन्हें कई सूक्ष्म स्वतंत्र थर्मल इन्सुलेशन गुहाओं को बनाने के लिए कोटिंग में जोड़ा जाता है, जिससे गर्मी और ध्वनि के खिलाफ कोटिंग फिल्म के इन्सुलेशन में काफी सुधार होता है और गर्मी इन्सुलेशन और शोर में कमी में अच्छी भूमिका निभाती है। कोटिंग को अधिक जलरोधी, दूषण-रोधी और संक्षारण-रोधी गुणों वाला बनाएं। माइक्रोबीड्स की रासायनिक रूप से निष्क्रिय सतह रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है। जब फिल्म बनती है, तो उसके कणग्लास माइक्रोबीड्स कम सरंध्रता बनाने के लिए बारीकी से व्यवस्थित किया जाता है, ताकि कोटिंग की सतह एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सके जिसका नमी और संक्षारक आयनों पर अवरुद्ध प्रभाव पड़ता है, जो सुरक्षा में अच्छी भूमिका निभाता है। प्रभाव।

खोखले कांच के मोतियों की गोलाकार संरचना प्रभाव बल और तनाव पर अच्छा फैलाव प्रभाव डालती है। इसे कोटिंग में जोड़ने से कोटिंग फिल्म के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हो सकता है और कोटिंग के थर्मल विस्तार और संकुचन को भी कम किया जा सकता है। तनाव के कारण टूटना।

बेहतर सफ़ेदी और छायांकन प्रभाव। सफेद पाउडर में सामान्य पिगमेंट की तुलना में बेहतर सफेदी प्रभाव होता है, जो अन्य महंगे फिलर्स और पिगमेंट की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम करता है (टाइटेनियम डाइऑक्साइड की तुलना में, माइक्रोबीड्स की मात्रा लागत केवल 1/5 है) कोटिंग फोकस के आसंजन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है। ग्लास माइक्रोबीड्स की कम तेल अवशोषण विशेषताएँ अधिक राल को फिल्म निर्माण में भाग लेने की अनुमति देती हैं, जिससे कोटिंग का आसंजन 3 से 4 गुना बढ़ जाता है।

5% माइक्रोबीड्स जोड़ने से कोटिंग घनत्व 1.30 से 1.0 से नीचे हो सकता है, इस प्रकार कोटिंग का वजन काफी कम हो जाता है और दीवार कोटिंग के छिलने की घटना से बचा जा सकता है।

माइक्रोबीड्स का पराबैंगनी किरणों पर अच्छा परावर्तन प्रभाव होता है, जो कोटिंग को पीला होने और पुराना होने से बचाता है।

माइक्रोबीड्स का उच्च गलनांक कोटिंग के तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार करता है और आग की रोकथाम में बहुत अच्छी भूमिका निभाता है। माइक्रोबीड्स के गोलाकार कण बीयरिंग की भूमिका निभाते हैं, और घर्षण बल छोटा होता है, जो कोटिंग के प्रवाह कोटिंग प्रदर्शन को बढ़ा सकता है और निर्माण को अधिक सुविधाजनक बना सकता है।

उपयोग के लिए सिफ़ारिशें: सामान्य अतिरिक्त राशि कुल वजन का 10% है। माइक्रोबीड्स सतह पर उपचारित होते हैं और इनका घनत्व कम होता है, जिससे कोटिंग की चिपचिपाहट बढ़ने और भंडारण के दौरान तैरने का खतरा होता है। हम कोटिंग की प्रारंभिक चिपचिपाहट बढ़ाने की सलाह देते हैं (थिकनेस की अतिरिक्त मात्रा बढ़ाकर 140KU से ऊपर की चिपचिपाहट को नियंत्रित करता है), इस मामले में, फ्लोटिंग घटना घटित नहीं होगी क्योंकि चिपचिपाहट बहुत कम है, और प्रत्येक सामग्री के कण उच्च चिपचिपाहट के कारण सिस्टम की गतिविधि कम हो जाती है, जो चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के लिए फायदेमंद है। स्थिरता. हम दृढ़ता से निम्नलिखित जोड़ विधि की अनुशंसा करते हैं: क्योंकि माइक्रोबीड्स में पतली कण दीवारें और कम कतरनी प्रतिरोध होता है, माइक्रोबीड्स की खोखली विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए, अंतिम जोड़ विधि अपनाने की सिफारिश की जाती है, यानी माइक्रोबीड्स को जोड़ का अंत जितना संभव हो कम गति और कम कतरनी बल के साथ उपकरण को हिलाकर फैलाया जाता है। क्योंकि माइक्रोबीड्स के गोलाकार आकार में अच्छी तरलता होती है और उनके बीच घर्षण बड़ा नहीं होता है, इसलिए इसे फैलाना आसान होता है। इसे कम समय में पूरी तरह से गीला किया जा सकता है, बस समान फैलाव प्राप्त करने के लिए सरगर्मी का समय बढ़ाएं।

माइक्रोबीड्स रासायनिक रूप से निष्क्रिय और गैर विषैले होते हैं। हालाँकि, इसके बेहद हल्के वजन के कारण इसे जोड़ते समय विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। हम चरण-दर-चरण जोड़ने की विधि की अनुशंसा करते हैं, अर्थात, प्रत्येक जोड़ की मात्रा शेष माइक्रोबीड्स का 1/2 है, और धीरे-धीरे जोड़ा जाता है, जो माइक्रोबीड्स को हवा में तैरने से बेहतर ढंग से रोक सकता है और फैलाव को अधिक पूर्ण बना सकता है। पेंट और कोटिंग्स में एडिटिव्स के रूप में उपयोग किए जाने पर खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर कई लाभ प्रदान करते हैं। ये लाभ बेहतर प्रदर्शन, उन्नत गुणों और अंतिम पेंट या कोटिंग उत्पाद की बहुमुखी प्रतिभा में वृद्धि में योगदान करते हैं। कुछ प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

कम घनत्व: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर हल्के होते हैं, जो पेंट या कोटिंग के समग्र घनत्व को कम करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद हो सकता है जहां वजन एक चिंता का विषय है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और समुद्री उद्योगों में। कम घनत्व से भी आसान अनुप्रयोग और बेहतर कवरेज हो सकता है।

बेहतर थर्मल इन्सुलेशन: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर के अंदर फंसी हवा थर्मल इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती है। यह गुण उन कोटिंग्स में फायदेमंद है जो विभिन्न तापमानों के संपर्क में आने वाली सतहों, जैसे औद्योगिक उपकरण और पाइपलाइनों पर लागू होती हैं। बेहतर थर्मल इन्सुलेशन अंतर्निहित सब्सट्रेट्स की रक्षा करने और गर्मी हस्तांतरण को कम करने में मदद कर सकता है।

उन्नत स्थायित्व और यांत्रिक गुण: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर को शामिल करने से पेंट और कोटिंग्स के यांत्रिक गुणों, जैसे प्रभाव प्रतिरोध, लचीलापन और कठोरता में सुधार हो सकता है। इसके परिणामस्वरूप ऐसी कोटिंग्स बन सकती हैं जो घर्षण, दरार और अन्य प्रकार की टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।

सिकुड़न और दरार में कमी: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर के उपयोग से सिकुड़न और दरार से संबंधित समस्याओं को कम करने में मदद मिल सकती है जो कोटिंग के सूखने और ठीक होने पर हो सकती हैं। माइक्रोस्फीयर एक स्थान-भरण प्रभाव प्रदान करते हैं, जिससे इन दोषों की ओर ले जाने वाले तनाव को कम किया जाता है।

बेहतर रियोलॉजिकल गुण: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर कोटिंग्स के रियोलॉजिकल गुणों को प्रभावित कर सकते हैं, उनकी चिपचिपाहट, प्रवाह व्यवहार और थिक्सोट्रॉपी को प्रभावित कर सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप ऐसे कोटिंग्स प्राप्त हो सकते हैं जिन्हें लगाना आसान होता है और जो बेहतर लेवलिंग और शिथिलता प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।

बनावट और सौंदर्य संबंधी प्रभाव: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर का समावेश कोटिंग्स में बनावट प्रभाव पैदा कर सकता है, जिससे उन्हें एक अद्वितीय उपस्थिति या स्पर्श गुणवत्ता मिलती है। यह सजावटी और कलात्मक अनुप्रयोगों में उपयोगी हो सकता है।

वॉल्यूम विस्तार और लागत में कमी: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर का उपयोग वजन में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना कोटिंग्स की मात्रा बढ़ाने के लिए किया जा सकता है। यह वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखते हुए सामग्री लागत को कम करने में मदद कर सकता है।

बेहतर अवरोधक गुण: कुछ फॉर्मूलेशन में, खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर का उपयोग नमी, रसायनों और पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध जैसे अवरोधक गुणों को बढ़ाने में योगदान कर सकता है। कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाली सतहों पर लागू कोटिंग्स में यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

नियंत्रित चमक और चमक: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर के जुड़ने से कोटिंग्स की चमक और चमक प्रभावित हो सकती है। यह विशिष्ट दृश्य प्रभाव प्राप्त करने या तैयार सतह की उपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए उपयोगी हो सकता है।

विभिन्न फॉर्मूलेशन के साथ संगतता: खोखले ग्लास माइक्रोस्फीयर को पानी-आधारित, विलायक-आधारित और पाउडर कोटिंग्स सहित विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स में शामिल किया जा सकता है। यह उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बहुमुखी योजक बनाता है।


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