Polipropilenska vlakna Mikro polipropilenska vlakna Armirana betonska vlakna PPF mikro vlakna

Kratki opis:

Polipropilensko vlakno (PPF) je vrsta polimernog materijala male težine, visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Polipropilensko vlakno (PPF) je vrsta polimernog materijala male težine, visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Otpornost betona na pucanje može se poboljšati dodavanjem polipropilenskih vlakana. PPF može optimizirati raspodjelu veličine pora betona. Kao rezultat toga, trajnost betona je značajno poboljšana jer PPF može blokirati prodor vode ili štetnih iona u beton. Različiti sadržaj vlakana, promjer vlakana i omjer hibrida vlakana imat će različite učinke na indekse trajnosti. Svojstvo trajnosti betona može se dodatno poboljšati kombinacijom PPF-a i čeličnih vlakana. Nedostaci PPF-a u primjeni u betonu su nesavršena disperzija u betonu i slaba veza s cementnom matricom. Metode za prevladavanje ovih nedostataka su korištenje vlakana modificiranih nanoaktivnim prahom ili kemijska obrada.

Vlakno protiv pucanja je organsko vlakno visoke čvrstoće u snopu monofilamenta koje koristi polipropilen kvalitete vlakana kao sirovinu i obrađuje se posebnim postupkom. Ima svojstvenu otpornost na jake kiseline, jaku otpornost na alkalije, slabu toplinsku vodljivost i izuzetno stabilna kemijska svojstva. Dodavanje morta ili betona može učinkovito kontrolirati mikropukotine uzrokovane promjenama temperature u početnoj fazi plastičnog skupljanja morta i betona, spriječiti i inhibirati stvaranje i razvoj pukotina i uvelike poboljšati otpornost betona na pukotine, nepropusnost, otpornost na udarce i potrese Otpornost se može naširoko koristiti u podzemnoj hidroizolaciji, krovovima, zidovima, podovima, bazenima, podrumima, cestama i mostovima u industrijskim i civilnim građevinskim projektima. To je novi idealan materijal za izradu morta i betona s otpornošću na pucanje, curenjem i abrazijom.

Fizički parametri:
Vrsta vlakna: Monofilament u snopu / Gustoća: 0,91 g/cm3
Ekvivalentni promjer: 18~48 μm / duljina: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, može se proizvoljno rezati prema zahtjevima korisnika.
Vlačna čvrstoća: ≥500MPa / modul elastičnosti: ≥3850MPa
Istezanje do prekida: 10~28% / Otpornost na kiseline i lužine: izuzetno visoka
Talište: 160~180 ℃ / Točka paljenja: 580 ℃

Glavne funkcije:
Kao sekundarni materijal za ojačanje betona, polipropilenska vlakna mogu uvelike poboljšati njegovu otpornost na pukotine, nepropusnost, otpornost na udarce, otpornost na potrese, otpornost na mraz, otpornost na eroziju, otpornost na pucanje, otpornost na starenje i obradivost, sposobnost pumpanja i zadržavanje vode. seks.
● Spriječite stvaranje pukotina u betonu
● Poboljšajte protupropusnost betona
● Poboljšajte otpornost betona na smrzavanje i odmrzavanje
● Poboljšajte otpornost na udarce, otpornost na savijanje, otpornost na zamor i seizmičku izvedbu betona
● Poboljšajte trajnost i otpornost betona na starenje
● Poboljšajte vatrootpornost betona

Područja primjene:
Betonska kruta samovodootporna konstrukcija:
Pod podruma, bočni zid, krov, krovna betonirana ploča, rezervoar, itd. Inženjering, projekti očuvanja vode, podzemne željeznice, uzletno-sletne staze zračnih luka, lučki terminali, palube vijadukta nadvožnjaka, stupovi, super-duge strukture s visokim zahtjevima za otpornost na pukotine , otpornost na udarce i otpornost na habanje.

Cementni mort:
Unutarnje (vanjsko) ličenje zidova, žbukanje porobetona, kit za unutarnje uređenje i termoizolacijski mort.
Protueksplozijski i vatrootporni inženjering:
Vojni projekti civilne protuzračne obrane, naftne platforme, dimnjaci, vatrostalni materijali itd.

Mlazni beton:
Tunel, obloga propusta, konstrukcija tankih stijenki, ojačanje kosina itd.
Upute za korištenje
Preporučena doza:
Preporučena količina morta po kvadratu običnog morta za žbukanje je 0,9~1,2 kg
Preporučena količina termoizolacijskog morta po toni: 1~3kg
Preporučena količina betona po kubnom metru betona je: 0,6~1,8kg (za referencu)

Tehnologija gradnje i koraci
①Prema volumenu betona koji se svaki put miješa, težina vlakana koja se svaki put dodaju točno se mjeri u skladu sa zahtjevima omjera miješanja (ili preporučenom količinom miješanja).
② Nakon pripreme pijeska i šljunka dodajte vlakna. Preporučljivo je koristiti mješalicu na prisilni rad. Dodati agregat zajedno s vlaknima u mikser, ali pripaziti da se vlakna dodaju između agregata i miješati na suho oko 30 sekundi. Nakon dodavanja vode, miješajte ga mokro oko 30 sekundi da se vlakno potpuno rasprši.
③ Uzmite uzorke odmah nakon miješanja. Ako su vlakna ravnomjerno raspoređena u monofilamente, beton se može pustiti u upotrebu. Ako još uvijek ima skupljenih vlakana, produljite vrijeme miješanja za 20-30 sekundi prije upotrebe.
④ Proces izgradnje i održavanja betona s dodanim vlaknima potpuno je isti kao i običnog betona. Spremno za uporabu.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je