Apa kelebihan mikrosfer kaca berongga dalam penyegaran otomotif?

Apa kelebihan mikrosfer kaca berongga dalam penyegaran otomotif?,
pengisi penyegar otomotif,mikrosfer kaca berongga,
Mikrosfer kaca berongga adalah mikrosfer kaca dengan kepadatan rendah, ringan dan kekuatan tinggi. Karena karakteristiknya yang berongga, dibandingkan dengan manik-manik kaca biasa, ia memiliki karakteristik ringan, kepadatan rendah, dan kinerja insulasi termal yang baik. Metode ini ditambahkan langsung ke sistem pelapisan, sehingga lapisan film yang dibentuk oleh proses pengawetan lapisan memiliki sifat insulasi termal. Selain penyerapan minyaknya yang rendah dan kepadatannya yang rendah, penambahan 5% (berat) dapat meningkatkan produk jadi sebesar 25% hingga 35%, sehingga tidak menambah atau bahkan mengurangi biaya volume satuan pelapisan.
Mikrosfer kaca berongga adalah bola berongga tertutup, yang ditambahkan ke dalam lapisan untuk membentuk banyak rongga insulasi termal independen mikroskopis, sehingga sangat meningkatkan insulasi film pelapis terhadap panas dan suara serta memainkan peran yang baik dalam insulasi panas dan pengurangan kebisingan. Menjadikan lapisan lebih tahan air, anti-fouling dan anti korosi. Permukaan microbeads yang inert secara kimia tahan terhadap korosi kimia. Ketika film terbentuk, partikel-partikel tersebutmanik-manik mikro kaca tersusun rapat membentuk porositas rendah, sehingga permukaan pelapis membentuk lapisan pelindung yang memiliki efek pemblokiran terhadap kelembaban dan ion korosif, yang berperan baik dalam perlindungan. memengaruhi.

Struktur bola manik-manik kaca berongga membuatnya memiliki efek dispersi yang baik terhadap gaya tumbukan dan tegangan. Menambahkannya ke lapisan dapat meningkatkan ketahanan benturan lapisan film dan juga dapat mengurangi ekspansi termal dan kontraksi lapisan. retak stres.

Efek pemutihan dan bayangan yang lebih baik. Bubuk putih memiliki efek pemutihan yang lebih baik daripada pigmen biasa, secara efektif mengurangi jumlah bahan pengisi dan pigmen mahal lainnya (dibandingkan dengan titanium dioksida, biaya volume microbeads hanya sekitar 1/5) Secara efektif meningkatkan daya rekat fokus lapisan. Karakteristik penyerapan minyak yang rendah dari microbeads kaca memungkinkan lebih banyak resin untuk berpartisipasi dalam pembentukan film, sehingga meningkatkan daya rekat lapisan sebanyak 3 hingga 4 kali lipat.

Menambahkan 5% microbeads dapat membuat kepadatan lapisan dari 1,30 menjadi di bawah 1,0, sehingga sangat mengurangi berat lapisan dan menghindari fenomena lapisan dinding terkelupas.

Microbeads memiliki efek refleksi yang baik terhadap sinar ultraviolet, mencegah lapisan menguning dan menua.

Titik leleh yang tinggi dari microbeads sangat meningkatkan ketahanan suhu lapisan dan memainkan peran yang sangat baik dalam pencegahan kebakaran. Partikel bulat dari microbeads berperan sebagai bantalan, dan gaya gesekannya kecil, yang dapat meningkatkan kinerja aliran pelapisan dan membuat konstruksi lebih nyaman.

Rekomendasi penggunaan: Jumlah penambahan umum adalah 10% dari total berat. Microbeads diolah pada permukaan dan memiliki kepadatan rendah, sehingga lapisan rentan terhadap peningkatan viskositas dan mengapung selama penyimpanan. Sebaiknya tingkatkan viskositas awal lapisan (dengan meningkatkan jumlah pengental yang ditambahkan akan mengontrol viskositas di atas 140KU), dalam hal ini fenomena mengambang tidak akan terjadi karena viskositas terlalu rendah, dan partikel masing-masing bahan di dalamnya. sistem berkurang aktivitasnya karena viskositas tinggi, yang bermanfaat untuk mengontrol viskositas. stabilitas. Kami sangat merekomendasikan metode penambahan berikut: karena microbeads memiliki dinding partikel yang tipis dan ketahanan geser yang rendah, untuk memanfaatkan sepenuhnya karakteristik berongga dari microbeads, disarankan untuk mengambil metode penambahan akhir, yaitu meletakkan microbeads di akhir penambahan tersebut didispersikan dengan alat pengaduk dengan kecepatan rendah dan gaya geser rendah semaksimal mungkin. Karena bentuk bola mikro memiliki fluiditas yang baik dan gesekan di antara keduanya tidak besar, maka mudah untuk dibubarkan. Dapat dibasahi seluruhnya dalam waktu singkat, cukup perpanjang waktu pengadukan untuk mencapai dispersi yang seragam.

Microbeads bersifat inert secara kimia dan tidak beracun. Namun karena bobotnya yang sangat ringan, diperlukan kehati-hatian khusus saat menambahkannya. Kami merekomendasikan metode penambahan langkah demi langkah, yaitu jumlah setiap penambahan adalah 1/2 dari sisa microbeads, dan ditambahkan secara bertahap, yang dapat mencegah microbeads melayang ke udara dan membuat dispersi lebih sempurna. Mikrosfer kaca berongga (HGM) adalah bahan ringan dan serbaguna yang dapat diterapkan di berbagai industri, termasuk manufaktur otomotif. Dalam konteks penyegaran otomotif, yang kemungkinan besar mengacu pada peningkatan aspek estetika dan fungsional kendaraan, HGM menawarkan beberapa keunggulan:
Ringan: HGM sangat ringan, sehingga membantu mengurangi berat keseluruhan suku cadang otomotif. Kendaraan yang lebih ringan cenderung lebih hemat bahan bakar dan memiliki emisi lebih rendah, sehingga berkontribusi terhadap kelestarian lingkungan dan penghematan biaya bagi pemiliknya.

Insulasi Termal yang Ditingkatkan: Mikrosfer kaca berongga memiliki konduktivitas termal yang rendah. Ketika digunakan pada suku cadang otomotif, bahan ini dapat memberikan isolasi termal, membantu menjaga interior kendaraan tetap dingin dalam cuaca panas dan mengurangi beban pada sistem pendingin udara.

Peningkatan Isolasi Akustik: HGM dapat dimasukkan ke dalam material untuk meningkatkan insulasi suara. Hal ini menghasilkan interior yang lebih senyap, mengurangi kebisingan jalan raya, dan memberikan pengalaman berkendara yang lebih nyaman.

Stabilitas Dimensi: HGM dapat meningkatkan stabilitas dimensi material. Dalam konteks suku cadang otomotif, hal ini berarti kecil kemungkinan komponen melengkung atau berubah bentuk pada kondisi suhu dan kelembapan yang berbeda, sehingga suku cadang menjadi lebih tahan lama dan tahan lama.

Permukaan Akhir yang Lebih Baik: Bila digunakan dalam cat dan pelapis, HGM dapat menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus. Hal ini sangat penting dalam aplikasi otomotif, dimana tampilan visual kendaraan merupakan faktor kunci bagi pelanggan.

Peningkatan Kekuatan Ikatan: HGM dapat meningkatkan kekuatan ikatan perekat dan pelapis. Dalam penyegaran otomotif, properti ini berharga untuk memastikan bahwa suku cadang atau pelapis yang baru diaplikasikan menempel dengan aman pada komponen kendaraan yang ada, sehingga meningkatkan daya tahan secara keseluruhan.

Efektivitas Biaya: Meskipun biaya awal penggunaan HGM ke dalam material mungkin lebih tinggi, manfaat dalam hal pengurangan penggunaan material, peningkatan efisiensi bahan bakar, dan komponen yang tahan lama dapat menghasilkan penghematan biaya dalam jangka panjang.

Kemampuan untuk disesuaikan: HGM dapat direkayasa untuk memiliki sifat spesifik, seperti ukuran, kepadatan, dan ketebalan cangkang. Hal ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan mikrosfer sesuai dengan kebutuhan aplikasi otomotif tertentu, sehingga memastikan kinerja optimal.

Ramah Lingkungan: Mikrosfer kaca berongga sering kali terbuat dari kaca daur ulang dan ramah lingkungan. Penggunaan bahan ramah lingkungan sejalan dengan semakin meningkatnya penekanan pada keberlanjutan dalam industri otomotif.

Kesimpulan,mikrosfer kaca beronggamenawarkan berbagai keunggulan dalam penyegaran otomotif, termasuk konstruksi ringan, isolasi termal dan akustik yang lebih baik, penyelesaian permukaan yang lebih baik, dan efektivitas biaya, menjadikannya bahan berharga untuk meningkatkan kinerja dan estetika kendaraan.

Kami dapat menawarkan berbagai Mikrosfer Kaca Berongga, jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami. Perwakilan penjualan dan teknisi kami akan memberikan Anda dukungan terbaik kami!

www.kehuitrading.com
penjualan1@kehuitrade.com