Hitaeinangrunareldföst efni vísa til eldfösts efnis með mikla gropleika, lágan þéttleika og lága hitaleiðni, einnig þekkt sem létt eldföst efni. Þar á meðal hitaeinangrandi eldfastar vörur, eldfastar trefjar og eldfastar trefjarvörur. Samkvæmt notkunarhitastigi: lághita einangrun eldföst efni, notkunarhitastigið er lægra en 900 ℃, svo sem kísilgúr einangrunarmúrsteinar, stækkaðar kísilvörur, kísilkalsíumplötur, stækkaðar perlítvörur osfrv .; meðalhita einangrun eldföst efni, nota hitastig 900 ~ 1200 ℃, svo sem leir varma einangrun eldföstum múrsteinum, ál silíkat eldföstum trefjum, osfrv .; háhita hitaeinangrunar eldföst efni, notkunarhitastigið er hærra en 1200 ℃, svo sem eldfastir múrsteinar með háum hitaeinangrun úr áli, eldföstum múrsteinum úr súráli, eldföstum múrsteinum, kísilkenndum Einangrun eldföstum múrsteinum, holur úr súrálmúrsteini, holur múrsteinn úr súráli, múrsteini með háum hitaeinangrun, trefjar, fjölkristallaðir eldföst trefjar (fjölkristallaðir súrál trefjar, fjölkristallaðir sirkon trefjar, fjölkristallaðir mullít trefjar), osfrv.
Framleiðsla á hitaeinangrandi eldföstum vörum samþykkir aðallega vinnsluaðferðirnar sem geta myndað gljúpa uppbyggingu, svo sem létt hráefnisaðferð, útbrennsluaðferð, froðuaðferð og efnaaðferð. Formlausar eldfastar trefjar, eins og eldföst trefjar úr álsílíkat, eldföstum trefjum með hátt súrál osfrv., eru venjulega framleiddar með bráðnun. Fjölkristallaðir eldföst trefjar, eins og mullittrefjar, súráltrefjar osfrv., eru framleiddar með kolloidaðferðinni.
Helstu eiginleikar einangrunar eldföstum efnum eru mikil porosity, yfirleitt yfir 45%; lágur lausn, yfirleitt ekki meiri en 1,5g/cm3; lág hitaleiðni, að mestu minni en 1,0W/(m·K). Aðallega notað sem hitaeinangrun iðnaðarofna, getur það ekki aðeins dregið úr hitatapi ofnsins, heldur einnig dregið úr hitageymslu ofnsins, náð bestu orkusparandi áhrifum og dregið úr þyngd varmabúnaðar. Í samanburði við almenna eldfasta múrsteina hafa hitaeinangrandi eldföst efni lélega tæringarþol gegn gjall, vélrænni styrk og slitþol. Þess vegna er það ekki hentugur fyrir burðarvirki ofnsins og hluta sem eru í beinni snertingu við gjall, hleðslu, bráðinn málm osfrv.
Flokkunaraðferð á eldföstum einangrunarvörum
Eldfastar vörur með hitaeinangrun vísa til eldföstra vara með grop ekki minna en 45%. Helstu eiginleikar hitaeinangrandi eldföstra vara eru hár porosity og lítill rúmmálsþéttleiki. Varmaleiðni er lítil, hitagetan er lítil og hitaeinangrunin er góð. Það er hitaþolið og hitaþolið. Það er hægt að nota sem hitaeinangrunarlag fyrir ýmsan varmabúnað og sumt er einnig hægt að nota sem vinnulag. Það er orkusparandi efni til að smíða ýmsa ofna. Með því að skipta út hitaeinangrandi eldföstum vörum fyrir almennar þéttar eldfastar vörur sem byggingarefni í ofni getur það dregið úr varmageymslu og hitaleiðnistapi um 40% til 50%, sérstaklega fyrir ósamfelldan varmabúnað.
Það eru margar gerðir af einangrunar- og eldföstum vörum, sem almennt er skipt í þrjá flokka eftir notkunarhitastigi, magnþéttleika og lögun vöru.
(1) Flokkað eftir líkamsþéttleika. Þeir sem eru með magnþéttleika 0,4~1,3g/cm3 eru léttir múrsteinar; þeir sem eru með magnþéttleika undir 0,4g/cm3 eru ofurléttir múrsteinar.
(2) Flokkað eftir vinnsluhita. Notaðu hitastig 600 ~ 900 ℃ fyrir lághita einangrunarefni; 900 ~ 120 ℃ fyrir meðalhita einangrunarefni; yfir 1200 ℃ fyrir háhita einangrunarefni.
(3) Flokkað eftir lögun vöru: einn er lagaður létt eldföst múrsteinn, þar á meðal leir, hár-súrál, sílikon, og sumir hreint oxíð léttur múrsteinar; hitt er ómótaður létt eldfastur múrsteinn, svo sem létt eldföst steinsteypa.
Framleiðsluaðferðin á hitaeinangrandi eldföstum vörum er önnur en almenn þétt efni. Það eru margar aðferðir, aðallega þar á meðal brennsluaðferðin, froðuaðferðin, efnaaðferðin og porous efnisaðferðin.
1) Aðferð við að brenna og bæta við efni. Einnig kölluð aðferðin við að bæta við eldfimum efnum. Bætið eldfimum efnum sem auðvelt er að brenna, eins og viðarkolum, sagi o.s.frv., í múrsteinagerðina til að láta vöruna hafa ákveðnar svitaholur eftir brennslu.
2) Bleytingaraðferð. Bætið froðuefni eins og rósínsápu o.s.frv. við leirinn til að búa til múrsteina og láttu hann freyða með vélrænni aðferð. Eftir brennslu fæst gljúp vara.
3) Efnafræðileg aðferð. Með því að nota efnahvörf sem getur myndað gas á réttan hátt, fæst gljúp vara í því ferli að búa til múrsteina, venjulega dólómít eða periklasa auk gifs, og brennisteinssýru sem froðuefni.
4) Aðferð við porous efni. Notaðu náttúrulega kísilgúr eða gervi leirfroðuklinker, holukúlur úr súráli eða sirkon og önnur gljúp hráefni til að búa til létta eldfasta múrsteina.
Notkun eldföstum einangrunarvörum með lága hitaleiðni og litla hitagetu sem efni í uppbyggingarofni getur sparað eldsneytisnotkun; bæta skilvirkni búnaðarframleiðslu; það getur einnig dregið úr þyngd ofnsins, einfaldað uppbyggingu ofnsins, bætt vörugæði og dregið úr umhverfishita. Bæta vinnuskilyrði. Eldfastar einangrunarvörur eru aðallega notaðar sem hitaeinangrunarlag, fóður eða einangrunarlag í ofni
1. Eldfastir múrsteinar sem eru einangraðir úr súráli
Hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar úr súráli nota sameinað korund, hertu súrál og iðnaðarsúrál sem aðalhráefni til að búa til hitaeinangrandi eldfastar vörur sem hafa sterka sýru- og basa andrúmsloftsþol og minnkunarþol og góða hitaáfallsþol. Það er hægt að nota það í langan tíma undir 1700 ℃. Framleiðsluferli þess samþykkir tvenns konar froðuaðferð og brennsluaukandi aðferð. Vörurnar sem framleiddar eru með froðuaðferðinni hafa einkenni einsleitrar uppbyggingu, lága hitaleiðni og góða hitaeinangrun.
Hitaeinangrandi eldföst múrsteinar úr súráli eru léttir, með mikla þjöppunarstyrk, lága hitaleiðni, lítið magn rýrnun eftir endurbrennslu og góða hitaáfallsþol. Þeir geta verið notaðir fyrir hitaeinangrunarlög háhitavarmabúnaðar eða ofna sem hafa bein samskipti við loga. Og vinnufóðrið á nákvæmni hitauppstreymibúnaði, en það er ekki hentugur fyrir tæringarstaðinn sem hefur beint samband við ofnvökvann og bráðið gjall. Það hefur einnig meiri stöðugleika þegar það er notað í afoxandi andrúmslofti. Notkunarhitastigið fer eftir hreinleika vörunnar, yfirleitt allt að 1650 ~ 1800°C. Sjá töflu 3-105 fyrir dæmigerða eðlis- og efnavísitölu slíkra vara.
2. Hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar úr háum áli
Hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar með háum áli eru hitaeinangrandi eldfastar vörur með innihald sem er ekki minna en 48% gerðar úr aðalhráefninu. Eldfastir múrsteinar með háum súrál hitaeinangrun eru aðallega gerðir úr báxíti sem hráefni, ásamt leir sem hráefni, blandað með bindiefni og sagi. Til að bæta afköst vörunnar er iðnaðar súrál, korund, sillimanite, kyanite og kísil bætt við. Hægt er að búa til fínt duft í vörur með mismunandi magnþéttleika og mismunandi hámarksnotkunarhitastig. Venjulega er notkunarhitastigið 1250 ~ 1350 ℃, og sumir geta náð 1550 ℃.
Einangrunarmúrsteinar úr háum áli eru að mestu framleiddir með froðuaðferðinni og rúmmálsþéttleiki vörunnar er á milli 0,4 ~ 1,0 g/cm3, og það er einnig hægt að framleiða hana með brennsluaukefnum. Eðlis- og efnavísitölur hitaeinangrandi eldfastra múrsteina með háum áli eru sýndar í töflu 3-106.
Hitaeinangrandi eldföst múrsteinar úr háum áli er hægt að nota til að byggja hitaeinangrandi lög og hluta sem eru ekki tærðir og hreinsaðir af sterkum háhita bráðnum efnum. Þegar í beinni snertingu við logann skal yfirborðssnertihitastig almennra hitaeinangrandi eldföstra múrsteina með háum áli ekki vera hærra en 1350 ℃. Mullite hitaeinangrandi eldföst múrsteinn getur haft beint samband við logann og hefur eiginleika háhitaþols, mikils styrks og verulegra orkusparandi áhrifa. Það er hentugur fyrir fóður á hitabrennsluofnum, heitloftsofnum, keramikrúlluofnum, rafmagns postulínsskúffuofnum og ýmsum mótstöðuofnum. Korund-mullít hitaeinangrandi eldföst múrsteinn með Al2O3 innihaldi 82,4% er hægt að nota sem ofnfóður við 1550°C.
3. Eldfastur múrsteinn sem byggir á leir
Hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar sem byggjast á leir eru hitaeinangrandi eldfastar vörur með 30%-48% Al2O3 innihald úr eldföstum leir sem aðalhráefni, með eldfastum leir, fljótandi perlum og eldföstum leirklinker sem hráefni, bæta við bindiefnum og sagi. Með blöndun, blöndun, mótun, þurrkun og brennslu er hægt að fá vörur með rúmþyngd 0,3~1,5g/cm3 og framleiðslumagnið er meira en helmingur af hitaeinangrandi eldföstum múrsteinum.
Algenga framleiðsluferlið leirhitaeinangrandi eldföstum múrsteinum er brennsluviðbótaraðferðin með fljótandi perlum og einnig er hægt að nota froðuaðferðina. Sjá töflu 3-107 fyrir eðlisfræðilega vísitölu leir-undirstaða hitaeinangrandi eldföstum múrsteinum.
Hitaeinangrandi eldföst múrsteinn sem byggir á leir hefur fjölbreytt notkunarsvið. Þeir eru aðallega notaðir í varmabúnaði og iðnaðarofnum. Þeir geta verið notaðir fyrir hluta sem eru ekki tærðir og þvegnir með sterkum háhita bráðnum efnum. Sumir fletir sem eru í beinni snertingu við logann eru húðaðir með lag Eldföst lag getur dregið úr veðrun vegna gjalls og ofnagasryks og dregið úr skemmdum. Vinnuhitastig vörunnar fer ekki yfir prófunarhitastig afturlínunnar. Leir einangrunarmúrsteinn tilheyrir eins konar léttu einangrunarefni með mörgum svitaholum. Þetta efni hefur 30% til 50% porosity og varmaeinangrun þess er léleg, en vélrænni styrkur þess og tæringarþol eru góð.
4. Kísill einangrun eldföst múrsteinn
Kísilkenndur hitaeinangrandi eldfastur múrsteinn er gerður úr kísil sem aðalhráefni og hitaeinangrandi eldföst vara með SiO2 innihald minna en 91%. Til viðbótar við hitaeinangrunareiginleikana, viðhalda eldföstum kísilmúrsteinum einkennum kísilmúrsteina að miklu leyti. Upphafshitastig mýkingar álags er hátt og rúmmálið stækkar lítillega meðan á hitunarferlinu stendur, sem eykur heilleika ofnsins.
Frammistaða GGR-1.20 bekk kísilhitaeinangrandi eldföstum múrsteinum fyrir iðnaðarofna sem tilgreindir eru í Kína málmvinnslustaðli YB386-1994, magnþéttleiki er ekki meira en 1,2g/cm3, þrýstistyrkur við stofuhita er ekki minni en 5MPa, og upphafshitastig mýkingar undir álagi undir 0,1MPa er ekki minna en 1520 ℃, SiO2 innihald er ekki minna en 91%.
Þessi vara er hentugur fyrir fóður iðnaðarofna eða hitaeinangrunarlaga sem komast ekki beint í snertingu við háhita bráðið efni og verða ekki beint fyrir ætandi lofttegundum. Vinnuhitastig múrverks fer ekki yfir 1550°C.
Hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar sem eru byggðir á kísil eru skaðlegri fyrir mannslíkamann vegna kísilryks og ferlið er flóknara en hitaeinangrandi eldfastir múrsteinar úr leir og háum áli, og er það lítið hlutfall af heildarframleiðslu hitaeinangrandi eldföst efni.
5. Eldfastur múrsteinn til einangrunar kísilgúrsteins
Diatomite hitaeinangrunarmúrsteinn er hitaeinangrandi eldföst vara úr kísilgúr sem aðalhráefni. Diatomite varmaeinangrunarmúrsteinn hefur fínar lokaðar svitaholur, mikla porosity, góða hitaeinangrunarafköst, en lítill vélrænni styrkur, sérstaklega eftir að hafa verið rakur, minnkar styrkurinn verulega. Helsta efnasamsetning þess er SiO2, þar á eftir Al2O3, auk járns og kalíums. , Natríum, kalsíum, magnesíumoxíð og önnur óhreinindi.
Eðlisvísitölur einangrunarmúrsteina úr kísilgúr eru sýndar í töflu 3-108. Kísileinangrunarmúrsteinsvörur hafa lélega hitaþol og eldföstinn er aðeins um 1280 ℃, þannig að notkunarhitastigið er ekki hátt. Það er aðeins hægt að nota í einangrunarlagið undir 900°C.
6. Stækkaðar perlítvörur
Stækkaðar perlítvörur eru hitaeinangrandi eldföst vörur úr perlíti sem aðalþáttur. Einangrunarvörur úr stækkuðu perlíti sem fylliefni og viðeigandi sementi, vatnsgleri, fosfati o.s.frv., eftir hræringu, blöndun, mótun, þurrkun, steikingu eða herðingu. Þéttleiki stækkaðs perlíts er tiltölulega lítill, venjulega aðeins 40 ~ 120g/cm3; Eldþolið er ekki hátt, venjulega 1280 ~ 1360 ° C. Hámarksnotkunarhiti vara með mismunandi bindiefni er mismunandi, venjulega undir 1000°C.
Stækkaðar perlítvörur eru flokkaðar í 200, 250, 300 og 350kg/m34 flokka í samræmi við magnþéttleika vörunnar í landsstaðlinum. Samkvæmt tegund sements sem notað er, er því skipt í sementbundið stækkað perlítafurðir, vatnsglerbundið stækkað perlítafurðir, fosfatbundið stækkað perlítafurðir og malbiksbundið stækkað perlítafurðir.
7. Stækkaðar vermikúlítvörur
Stækkaðar vermíkúlítvörur eru hitaeinangrandi eldfastar vörur með stækkað vermíkúlít sem aðalhráefni. Framleiðsla á stækkuðum vermíkúlítvörum byggist á ákveðinni stærð af stækkuðu vermíkúlíti sem malarefni, íblöndun og bindiefni, blöndun við vatn í ákveðnu hlutfalli og myndun, þurrkun, steikt eða herðing til að mynda hitaeinangrunarvörur. Vörur með mismunandi magnþéttleika, íblöndunarefni og bindiefni hafa mismunandi hámarksnotkunarhitastig og hitaeinangrunarlög undir 1000°C eru venjulega notuð. Til eru margar tegundir af stækkuðum vermikúlítvörum, sem venjulega eru flokkaðar eftir því hvers konar bindiefni er notað og hvers konar malarefni er notað. Samkvæmt bindiefninu má skipta því í lífrænar bindiefnisvörur, ólífrænar bindiefnisvörur og lífrænar og ólífrænar samsettar bindiefnisvörur. Samkvæmt tegund fyllingar sem notuð er, má skipta því í stakar fyllingarvörur, margar fyllingar og blandaðar vörur.
Stækkað vermikúlít hefur litla hitaleiðni, lítinn styrk og getur ekki verið vatnsheldur, svo notkun þess er mjög takmörkuð. Þegar hástyrkt sementandi efni er notað til að tengja stækkað vermíkúlít í fullunna vöru, mun það hafa meiri styrk en stækkað vermíkúlít og þolir meira álag; þegar vatnsheldur sementandi efni er notað til að tengja stækkað vermikúlít saman, varan sem myndast hefur vatnsheldan árangur og er hægt að nota þar sem er vatn. Varmaleiðni bindiefnisins er venjulega hærri en stækkaðs vermíkúlítsins, þannig að viðbót bindiefnisins gerir stækkaða ostrusteininn nýja notkun, en það dregur einnig úr hitaeinangrunaráhrifum stækkaðs vermikúlíts.
8. Kalsíum sílikon borð
Kalsíumsílíkatplata er gert úr kísilgúr og kalki sem aðalhráefnin og hitaeinangrandi eldföstu vörurnar sem gerðar eru með því að bæta við styrktartrefjum eru einnig kallaðar kalsíumsílíkatplötur og örporous kalsíumsílíkatplötur. Kalsíumsílíkatplata er skipt í tvo flokka eftir samsetningu þess: einn er venjulegt kalsíumsílíkatplata, efnasamsetning CaO/SiO2 er um 0,8, steinefnasamsetningin er tobermorite (tobermorite, 5CaO·6SiO2·5H2O); hitt er kalsíum hart silíkat, efnasamsetning CaO/SiO2 er um 1,0 og steinefnasamsetningin er kalsíum hart silíkat.
Kalsíumsílíkat hefur framúrskarandi eiginleika eins og litla getu, sterka aðskilnað, lága hitaleiðni, þægilega byggingu og lágt taphlutfall. Þéttleiki kalsíumsílíkatplötunnar er að mestu leyti tilgreindur í heiminum sem ekki meiri en 220kg/m3, og sumum er skipt frekar í 33 gerðir ekki meiri en 220kg/m3, ekki meira en 170kg/m3 og ekki meira en 130kg/m3; Kína er flokkað sem ekki meira en 240 kg / cm3, ekki meira en 220 kg / cm3, ekki meira en 170 kg / cm 33 tegundir. Þrýstistyrkurinn er yfir 0,4MPa, sveigjustyrkurinn er yfir 0,2MPa; hitaleiðni (70℃±5℃) er 0,049～0,064W/(m·K) hæsti vinnuhiti, og torbe mullíte er 650℃, kalsíumsílíkatgerð er 1000℃.
Kalsíumsílíkatplötuna er hægt að saga eða negla, og hægt er að búa til borð, kubba eða hlíf. Það er hægt að nota sem hitaeinangrunarefni fyrir varmaleiðslur og iðnaðarofna í raforku, efnaiðnaði, málmvinnslu, skipum osfrv .; bruna- og hitaeinangrun bygginga, tækja og búnaðar, Það er einnig hægt að nota fyrir hitaeinangrunarlag háhitaþurrkunarofns og bílapalls fyrir jarðgangaofn; báðar hliðar kalsíumsílíkatplötunnar má líma með plastspón, krossviði, asbestsementplötu osfrv. Hægt að nota sem hitaeinangrunarefni. Flest varmaeinangrunarverkfræðiefni í heiminum nota kalsíumsílíkatplötu og sum lönd nota kalsíumsílíkatplötu til varmaeinangrunar í iðnaðinum nam 70% til 80%.
9. Fljótandi ögn múrsteinn (Cenosphere múrsteinn)
Cenosphere múrsteinar eru hitaeinangrandi eldföst vörur úr cenosphere sem aðalhráefni. Snemma á áttunda áratugnum byrjaði landið mitt að nota flugöskuhvolf til að framleiða hitaeinangrandi eldfasta múrsteina sem byggir á leir. Vegna einfalds ferlis og mikils fjármagns eru gæði vörunnar góð. Frá því á níunda áratugnum hefur porous clinker-aðferðin eða útbrennsla á flugöskuhvelum verið notuð til að framleiða Cenosphere-múrsteina.
Cenosphere múrsteinar eru holar kúlur úr álsílíkatgleri sem fljóta úr fluguösku frá varmavirkjunum. Það hefur léttan þyngd, þunnan vegg, holan, slétt yfirborð, lága hitaleiðni, góða einangrunarafköst, hár eldföst og hár þrýstistyrkur. Og önnur frammistaða. Með því að nota þessa eiginleika cenospheres er hægt að framleiða hitaeinangrandi eldföst efni með framúrskarandi hita varðveislu frammistöðu. Framleiðsla á cenosphere múrsteinum er hægt að mynda með hálfþurrri aðferð, sem hefur einfalt ferli og krefst ekki frágangsferlis.
Cenosphere múrsteinar eru betri en núverandi hitaeinangrunarefni í miðjum blokkum hvað varðar vélrænan styrk, háhitaþol, hitaleiðni og notkunarafköst og eru sambærileg við silíkattrefjar. Þetta efni er mikið notað í ýmsum háhita iðnaðarofnum við 1200°C hitastig til að ná þeim tilgangi að bæta hitauppstreymi og draga úr orkunotkun. Cenosphere múrsteinar eru notaðir í iðnaðarofnum og háhitabúnaði í málmvinnslu, vélum, efnafræði, jarðolíu, byggingarefnum, léttum iðnaði, raforku og öðrum geirum. Almennt geta þeir sparað orku um 15% til 40%. Það er góð ný gerð af léttu skiptingum. Hitaefni.
10. Holur kúlu múrsteinn
Holur kúlumúrsteinn úr súráli
Múrsteinn úr holu kúlu úr súráli er hitaeinangrandi eldföst vara með hola súrálkúlu sem aðalhráefni. Dæmigerð tæknileg vísbendingar um múrsteina úr áli eru: Al2O3 innihald er ekki minna en 98%, SiO2 innihald er ekki meira en 0,5%, Fe2O3 innihald er ekki meira en 0,2%, laus þéttleiki er 1,3 ~ 1,4g/cm3, augljós porosity er 60% ~ 80%, þjöppunarstyrkur er ekki minni en 9,8MPa, mýkingarhitastig álags (0,2MPa) er ekki minna en 1700 ℃, og hitaleiðni er 0,7 ~ 0,8W/(m·K).
Í samanburði við venjulega hitaeinangrun og eldfastar vörur einkennist holur kúlu úr súrál múrsteinn af miklum fjölda lokaðra svitahola í vörunni. Þess vegna hefur það mikinn styrk og stöðuga svitahola uppbyggingu, lágan þéttleika og lága hitaleiðni. Það er aðallega notað fyrir háhita undir 1800 ℃ Iðnaðarofnfóður, svo sem háhita ofnfóður múrsteinar í eldföstum, rafeindatækni og keramikiðnaði; varmaeinangrunarlög fyrir háhitavarmabúnað, svo sem gösunarofna í jarðolíuiðnaði, gasofna, kolaiðnaðarofna, einangrunarmúrsteinar fyrir innleiðsluofna í málmvinnsluiðnaði.
B Zirconia holur kúlu múrsteinn
Zirconia holur kúlu múrsteinn er hitaeinangrandi eldföst vara úr zirconia holum kúlum sem aðalhráefni. Helstu kristalfasi þessa múrsteins er kubískt sirkon (um það bil 70% til 80% af steinefnasamsetningu), og dæmigerður árangur hans er: Eldfastur er meiri en 2400 ℃, sýnileg grop er 55% ~ 60%, rúmmálsþéttleiki er 2,5~3,0g/cm3, þrýstistyrkurinn er ekki minni en 4,9MPa og hitaleiðni er 0,23~0,35W/(m·K).
Zirconia holur kúlur eru hitaeinangrandi eldföst vörur með framúrskarandi frammistöðu. Hámarks örugg notkunshiti er 2200 ℃. Zirconia holur kúlu múrsteinar hafa tiltölulega háan háhitastyrk og stöðuga svitahola uppbyggingu, svo hægt er að nota þá á öruggan hátt við háan hita upp á 2200 ℃. Zirconia holir kúlusteinar hafa lágan þéttleika og lága hitaleiðni, sem getur ekki aðeins dregið úr hitatapi heldur einnig dregið úr hitageymslu. Þess vegna, sem háhita fóðurefni sem hefur beint samband við logann í hitauppstreymi búnaði eins og málmvinnslu, jarðolíu, efnaiðnaði, rafeindatækni osfrv., getur það dregið úr orkunotkun og dregið úr þyngd háhita ofnsins og notkun áhrifin eru góð.
Pósttími: 26. nóvember 2021