Microsfere cave di vetro per riempimento vernice

Le microsfere di vetro cave sono microsfere di vetro a bassa densità, leggere ed elevata resistenza. A causa delle caratteristiche cave, rispetto alle normali perle di vetro, ha le caratteristiche di leggerezza, bassa densità e buone prestazioni di isolamento termico. Il metodo viene aggiunto direttamente al sistema di rivestimento, in modo che la pellicola di rivestimento formata dall'indurimento del rivestimento abbia proprietà di isolamento termico. Oltre al basso assorbimento di olio e alla bassa densità, l'aggiunta del 5% (in peso) può aumentare il prodotto finito dal 25% al ​​35%, senza aumentare o addirittura ridurre il costo unitario del volume del rivestimento.
Le microsfere di vetro cave sono sfere cave chiuse, che vengono aggiunte nel rivestimento per formare molte cavità microscopiche di isolamento termico indipendenti, migliorando così notevolmente l'isolamento della pellicola di rivestimento dal calore e dal suono e svolgendo un buon ruolo nell'isolamento termico e nella riduzione del rumore. Rendere il rivestimento più impermeabile, antivegetativo e anticorrosivo. La superficie chimicamente inerte delle microsfere è resistente alla corrosione chimica. Quando si forma la pellicola, le particelle delmicrosfere di vetro sono strettamente disposti per formare una bassa porosità, in modo che la superficie del rivestimento formi una pellicola protettiva che ha un effetto bloccante sull'umidità e sugli ioni corrosivi, che svolge un buon ruolo nella protezione. effetto.

La struttura sferica delle perle di vetro cave garantisce un buon effetto di dispersione sulla forza d'impatto e sullo stress. Aggiungendolo al rivestimento è possibile migliorare la resistenza agli urti della pellicola di rivestimento e ridurre anche l'espansione e la contrazione termica del rivestimento. di stress cracking.

Migliore effetto sbiancante e ombreggiante. La polvere bianca ha un effetto sbiancante migliore rispetto ai pigmenti ordinari, riducendo efficacemente la quantità di altri riempitivi e pigmenti costosi (rispetto al biossido di titanio, il costo in volume delle microsfere è solo di circa 1/5). Migliora efficacemente l'adesione del focus del rivestimento. Le caratteristiche di basso assorbimento dell'olio delle microsfere di vetro consentono a più resina di partecipare alla formazione del film, aumentando così l'adesione del rivestimento da 3 a 4 volte.

L'aggiunta del 5% di microsfere può portare la densità del rivestimento da 1,30 a inferiore a 1,0, riducendo così notevolmente il peso del rivestimento ed evitando il fenomeno del distacco del rivestimento delle pareti.

Le microsfere hanno un buon effetto riflettente sui raggi ultravioletti, prevenendo l'ingiallimento e l'invecchiamento del rivestimento.

L'elevato punto di fusione delle microsfere migliora notevolmente la resistenza alla temperatura del rivestimento e svolge un ottimo ruolo nella prevenzione incendi. Le particelle sferiche delle microsfere svolgono il ruolo di cuscinetti e la forza di attrito è ridotta, il che può migliorare le prestazioni del rivestimento fluido del rivestimento e rendere la costruzione più conveniente.

Consigli per l'uso: La quantità generale di aggiunta è pari al 10% del peso totale. Le microsfere sono trattate in superficie e hanno una bassa densità, il che rende il rivestimento incline ad aumentare di viscosità e galleggiare durante lo stoccaggio. Si consiglia di aumentare la viscosità iniziale del rivestimento (aumentando la La quantità aggiunta di addensante controlla la viscosità sopra 140KU), in questo caso il fenomeno del galleggiamento non si verificherà perché la viscosità è troppo bassa e le particelle di ciascun materiale nel rivestimento l'attività del sistema è ridotta a causa dell'elevata viscosità, il che è utile per controllare la viscosità. stabilità. Raccomandiamo fortemente il seguente metodo di aggiunta: poiché le microsfere hanno pareti sottili e una bassa resistenza al taglio, per sfruttare appieno le caratteristiche cave delle microsfere, si consiglia di adottare il metodo di aggiunta finale, ovvero posizionare le microsfere a fine L'aggiunta viene dispersa agitando un'apparecchiatura a bassa velocità e con una forza di taglio il più bassa possibile. Poiché la forma sferica delle microsfere ha una buona fluidità e l'attrito tra loro non è elevato, è facile disperdersi. Può essere inumidito completamente in breve tempo, basta prolungare il tempo di agitazione per ottenere una dispersione uniforme.

Le microsfere sono chimicamente inerti e non tossiche. Tuttavia, a causa del suo peso estremamente leggero, è necessaria particolare attenzione quando lo si aggiunge. Raccomandiamo un metodo di aggiunta passo-passo, ovvero la quantità di ciascuna aggiunta è pari a 1/2 delle microsfere rimanenti e aggiunta gradualmente, il che può impedire meglio alle microsfere di fluttuare nell'aria e rendere la dispersione più completa.