תיאור מפורט של עשרת חומרי עקשן הבידוד המלאים ביותר

חסיני בידוד תרמי מתייחסים לחומרים עקשנים בעלי נקבוביות גבוהה, צפיפות בתפזורת נמוכה ומוליכות תרמית נמוכה, הידועים גם כחומרי עקשן קלים. כולל מוצרים עקשן בידוד חום, סיבים עקשן ומוצרי סיבים עקשן. על פי טמפרטורת השימוש: חומרי עקשן בידוד בטמפרטורה נמוכה, טמפרטורת השימוש נמוכה מ-900 ℃, כגון לבני בידוד דיאטומיט, מוצרי סיליקה מורחבים, לוחות סיליקה סיליקה, מוצרי פרלייט מורחבים וכו'; עקשן בידוד בטמפרטורה בינונית, שימוש בטמפרטורה של 900 ~ 1200 ℃, כגון לבנים עקשן בידוד תרמי חימר, סיבים עקשן סיליקט אלומיניום, וכו '; חומרים עקשנים לבידוד תרמי בטמפרטורה גבוהה, טמפרטורת השימוש גבוהה מ- 1200 ℃, כגון לבנים עמידות בידוד תרמי אלומיניום גבוה, לבנים עמידות בידוד תרמי של אלומינה, לבנים עקשן בידוד סיליקטי, לבנים כדור חלול אלומיניום, לבני כדור חלול גבוה, זירקוניה, לבני כדור חלול גבוה. סיבים, סיבים עקשן רב-גבישיים (סיבי אלומינה רב-גבישיים, סיבי זירקוניה רב-גבישיים, סיבי מולליט פול-קריסטליים) וכו'.

בייצור מוצרים חסיני אש מבודדי חום מאמצים בעיקר את שיטות התהליך שיכולות ליצור מבנה נקבובי, כמו שיטת חומרי הגלם הקלים, שיטת השריפה, שיטת הקצף והשיטה הכימית. סיבים עקשניים אמורפיים, כגון סיבים עקשנים מאלומיניום סיליקט, סיבים עקשן גבוהים מאלומינה וכו', מיוצרים בדרך כלל על ידי התכה. סיבים עמידים רב-גבישיים, כגון סיבי מולליט, סיבי אלומינה ועוד, מיוצרים בשיטת הקולואיד.

המאפיינים העיקריים של בידוד עקשן הם נקבוביות גבוהה, בדרך כלל מעל 45%; צפיפות צבר נמוכה, בדרך כלל לא עולה על 1.5g/cm3; מוליכות תרמית נמוכה, לרוב פחות מ-1.0W/(m·K). משמש בעיקר כבידוד תרמי של תנורים תעשייתיים, זה לא רק יכול להפחית את אובדן החום של התנור, אלא גם להפחית את אחסון החום של התנור, להשיג את האפקט הטוב ביותר לחיסכון באנרגיה ולהפחית את משקל הציוד התרמי. בהשוואה ללבנים עקשניות כלליות, לחסני אש מבודדי חום יש עמידות לקורוזיה לקויה של סיגים, חוזק מכני ועמידות בפני שחיקה. לכן, הוא אינו מתאים למבנה נושא העומס של הכבשן ולחלקים הנמצאים במגע ישיר עם סיגים, מטען, מתכת מותכת וכו'.

שיטת סיווג של מוצרים חסיני בידוד
מוצרים עקשן בידוד תרמי מתייחסים למוצרים עקשן עם נקבוביות של לא פחות מ-45%. המאפיינים העיקריים של מוצרי עקשן בידוד חום הם נקבוביות גבוהה וצפיפות נפח נמוכה. המוליכות התרמית נמוכה, קיבולת החום קטנה וביצועי בידוד החום טובים. זה שומר חום ועמיד בחום. ניתן להשתמש בה כשכבת בידוד תרמי לציוד תרמי שונים, וחלקם יכולים לשמש גם כשכבת עבודה. זהו חומר חוסך אנרגיה לבניית כבשנים שונים. החלפת מוצרים חסיני אש מבודדי חום במוצרים עקשנים כלליים צפופים כחומרי בניין לכבשן יכולה להפחית את אגירת החום ופיזור החום ב-40% עד 50%, במיוחד עבור ציוד תרמי לא רציף.

ישנם סוגים רבים של מוצרי בידוד ומוצרי עקשן, המחולקים בדרך כלל לשלוש קטגוריות לפי טמפרטורת השימוש, צפיפות התפזורת וצורת המוצר.
(1) מסווג לפי צפיפות הגוף. אלה עם צפיפות נפח של 0.4~1.3g/cm3 הם לבנים קלות משקל; אלה עם צפיפות נפח של פחות מ-0.4g/cm3 הם לבנים קלות במיוחד.
(2) מסווג לפי טמפרטורת הפעלה. השתמש בטמפרטורה של 600 ~ 900 ℃ עבור חומר בידוד בטמפרטורה נמוכה; 900 ~ 120 ℃ עבור חומר בידוד בטמפרטורה בינונית; מעל 1200℃ עבור חומר בידוד בטמפרטורה גבוהה.
(3) מסווג לפי צורת מוצר: האחד הוא לבנים קלות משקל מעוצבות, לרבות חימר, אלומינה גבוהה, סיליקון, וכמה לבנים קלות תחמוצת טהורות; השני הוא לבנים עקשן קל משקל, כגון בטון עקשן קל משקל.

שיטת הייצור של מוצרים חסינים בידוד חום שונה מזו של חומרים צפופים כלליים. ישנן שיטות רבות, בעיקר כולל שיטת השריפה, שיטת הקצף, השיטה הכימית ושיטת החומר הנקבובי.
1) שיטת צריבה והוספת חומר. נקראת גם שיטת הוספת חומרי בעירה. הוסף לבוץ לייצור לבנים חומרי בעירה שקל לשרוף, כגון פחם, נסורת וכו', כדי לגרום למוצר להיות בעל נקבוביות מסוימות לאחר השריפה.
2) שיטת השרייה. הוסיפו לחימר להכנת לבנים חומרי קצף, כמו סבון רוזין וכדומה, והפכו אותו לקצף בשיטה מכנית. לאחר השריפה מתקבל מוצר נקבובי.
3) שיטה כימית. באמצעות תגובה כימית שיכולה ליצור גז בצורה נכונה, מתקבל מוצר נקבובי בתהליך הכנת לבנים, בדרך כלל דולומיט או פריקלאז בתוספת גבס, וחומצה גופרתית כחומר מקציף.
4) שיטת חומר נקבובי. השתמשו בכדורי אדמה דיאטומיים טבעיים או בקצף חימר מלאכותי, בכדורים חלולים מאלומינה או זירקוניה, וחומרי גלם נקבוביים אחרים לייצור לבנים עקשן קלות משקל.

שימוש במוצרים חסיני בידוד עם מוליכות תרמית נמוכה וקיבולת חום קטנה כחומרי מבנה גוף הכבשן יכול לחסוך בצריכת דלק; לשפר את יעילות ייצור הציוד; זה יכול גם להפחית את משקל גוף התנור, לפשט את מבנה התנור, לשפר את איכות המוצר ולהפחית את טמפרטורת הסביבה. שיפור תנאי העבודה. מוצרים חסיני בידוד משמשים בעיקר כשכבת בידוד חום, בטנה או שכבת בידוד של כבשן

1. לבנים עקשן בידוד אלומינה
לבנים עקשניות מבודדות חום של אלומינה משתמשות בקורונדום מאוחה, אלומינה סינטרה ואלומינה תעשייתית כחומרי הגלם העיקריים לייצור מוצרים עקשן מבודדי חום בעלי עמידות ועמידות בפני אטמוספירה חומצה ואקלילית חזקה ועמידות בפני הפחתה, ועמידות טובה בפני זעזועים תרמיים. זה יכול לשמש במשך זמן רב מתחת 1700 ℃. תהליך הייצור שלו מאמץ שני סוגים של שיטת קצף ושיטת תוסף שריפה. למוצרים המיוצרים בשיטת הקצף יש מאפיינים של מבנה אחיד, מוליכות תרמית נמוכה וביצועי בידוד תרמי טובים.
לבנים עקשן מבודדות חום אלומינה הן קלות, בעלות חוזק דחיסה גבוה, מוליכות תרמית נמוכה, התכווצות בנפח נמוך לאחר שריפה חוזרת ועמידות טובה בפני זעזועים תרמיים. הם יכולים לשמש עבור שכבות בידוד חום של ציוד תרמי בטמפרטורה גבוהה או תנורים המקיימים אינטראקציה ישירה עם להבות. ואת רירית העבודה של ציוד תרמי מדויק, אבל זה לא מתאים למקום קורוזיה המגע ישירות עם נוזל התנור וסיגים מותכים. יש לו גם יציבות גבוהה יותר בשימוש באווירה מפחיתה. טמפרטורת השימוש תלויה בטוהר המוצר, בדרך כלל עד 1650 ~ 1800 מעלות צלזיוס. ראה טבלה 3-105 עבור האינדקסים הפיזיקליים והכימיים האופייניים של מוצרים כאלה.

2. לבנים עקשן בעלות בידוד חום גבוה מאלומיניום
לבנים עקשן מבודדות חום גבוהות אלומיניום הינן מוצרים חסיני אש מבודדי חום עם תכולה של לא פחות מ-48% העשויים מחומר הגלם העיקרי. לבנים עקשן בידוד תרמי בעל רמת אלומיניום גבוהה עשויות בעיקר מבוקסיט כחומרי גלם, בשילוב חימר כחומרי גלם, מעורבבים עם קלסרים ונסורת. כדי לשפר את ביצועי המוצר, מוסיפים אלומינה תעשייתית, קורונדום, סילימניט, קיאניט וסיליקה. ניתן ליצור אבקה עדינה למוצרים בעלי צפיפות בצובר שונה וטמפרטורות שימוש מקסימליות שונות. בדרך כלל, טמפרטורת השימוש היא 1250 ~ 1350 ℃, וחלקם יכולים להגיע ל 1550 ℃.

לבני בידוד גבוהות מאלומיניום מיוצרות לרוב בשיטת הקצף, וצפיפות הנפח של המוצר היא בין 0.4~1.0g/cm3, וניתן לייצר אותו גם בשיטת תוספי שריפה. האינדקסים הפיזיקליים והכימיים של לבנים חסינות אש בעלות בידוד חום גבוה מאלומיניום מוצגים בטבלה 3-106.

ניתן להשתמש בלבנים עקשן עם בידוד חום גבוה מאלומיניום לבניית שכבות וחלקים מבודדים חום שאינם מושחתים ונשפשפים על ידי חומרים מותכים חזקים בטמפרטורה גבוהה. כאשר הם נמצאים במגע ישיר עם הלהבה, טמפרטורת מגע פני השטח של לבנים כלליות עם בידוד חום גבוה מאלומיניום לא תהיה גבוהה מ-1350℃. לבנים עקשן מבודדות חום מולליט יכולות ליצור קשר ישיר עם הלהבה, ויש להן את המאפיינים של עמידות בטמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה והשפעה משמעותית של חיסכון באנרגיה. הוא מתאים לבטנה של תנורי פירוליזה, תנורי אוויר חם, כבשני גלילה קרמיים, תנורי מגירות חרסינה חשמליים ותנורי התנגדות שונים. לבנים עקשן מבודדות חום קורונדום-מוליט עם תכולת Al2O3 של 82.4% יכולה לשמש כציפוי תנור ב-1550 מעלות צלזיוס.

3. לבנים עקשן בידוד על בסיס חימר
לבנים עקשן מבודדות חום על בסיס חימר הינם מוצרים עקשנים מבודדים עם 30%-48% תכולת Al2O3 העשויים מחימר עקשן כחומר הגלם העיקרי, תוך שימוש בחימר עקשן, חרוזים צפים וקלינקר חימר עקשן כחומרי גלם, הוספת קלסרים ו נְסוֹרֶת. עם ערבוב, ערבוב, יצירה, ייבוש ושריפה, ניתן להשיג מוצרים עם צפיפות צבר של 0.3~1.5g/cm3, ונפח הייצור מהווה יותר ממחצית מהלבנים החסניות מבודדות חום.

תהליך הייצור הנפוץ של לבנים חסיני אש מבודדות חום הוא שיטת תוספת השריפה עם חרוזים צפים, וניתן להשתמש גם בשיטת הקצף. ראה טבלה 3-107 עבור האינדקסים הפיזיקליים של לבנים חסינות עשן המבוססות על חימר.

לבנים חסינות אש המבוססות על חימר יש מגוון רחב של יישומים. הם משמשים בעיקר בציוד תרמי ובכבשנים תעשייתיים. הם יכולים לשמש עבור חלקים שאינם מושחתים ונשטפים על ידי חומרים מותכים חזקים בטמפרטורה גבוהה. חלק מהמשטחים שנמצאים במגע ישיר עם הלהבה מצופים בשכבה ציפוי עקשן יכול להפחית את השחיקה על ידי סיגים ואבק גז תנור ולהפחית נזקים. טמפרטורת העבודה של המוצר אינה עולה על טמפרטורת הבדיקה של הקו החוזר. לבני בידוד חימר שייכת למעין חומר בידוד קל בעל נקבוביות מרובות. לחומר זה נקבוביות של 30% עד 50%, והבידוד התרמי שלו גרוע, אבל החוזק המכני ועמידותו בפני קורוזיה טובים.

4. לבנים עקשן בידוד סיליקון
הלבנה העשנית מבודדת החום עשויה מסיליקה כחומר הגלם העיקרי, והמוצר חסין החום המבודד עם תכולת SiO2 פחות מ-91%. בנוסף לתכונות הבידוד התרמי, לבני עקשן סיליקון שומרים על המאפיינים של לבני סיליקון במידה רבה. טמפרטורת ההתחלה של ריכוך העומס גבוהה, והנפח מתרחב מעט במהלך תהליך החימום, מה שמשפר את שלמות הכבשן.

הביצועים של דרגת GGR-1.20 של לבנים עקשן בידוד חום סיליקטי עבור תנורים תעשייתיים המפורטים בתקן התעשייה המטלורגית של סין YB386-1994, צפיפות הצבר היא לא יותר מ-1.2g/cm3, חוזק הלחיצה בטמפרטורת החדר אינו פחות מ-5MPa, וטמפרטורת ההתחלה של ריכוך תחת עומס מתחת ל-0.1MPa היא לא פחות מ-1520℃, תכולת SiO2 היא לא פחות מ-91%.

מוצר זה מתאים לציפוי של כבשנים תעשייתיים או שכבות בידוד חום שאינן נוגעות ישירות בחומרים מותכים בטמפרטורה גבוהה ואינן חשופות ישירות לגזים קורוזיביים. טמפרטורת העבודה של בנייה אינה עולה על 1550 מעלות צלזיוס.

לבנים עקשן מבודדות חום על בסיס סיליקה מזיקות יותר לגוף האדם בגלל אבק סיליקה, והתהליך מסובך יותר מלבנים עקשן חום מבודדות חום גבוהות מאלומיניום, והוא מהווה חלק קטן מהתפוקה הכוללת של חומרים עקשן בידוד חום.

5. לבנים עקשן בידוד דיאטומיט
לבני בידוד תרמי דיאטומיט הוא מוצר עקשן בידוד תרמי העשוי דיאטומיט כחומר הגלם העיקרי. לבני בידוד תרמי דיאטומיט יש נקבוביות סגורות עדינות, נקבוביות גבוהה, ביצועי בידוד תרמי טובים, אך חוזק מכני נמוך, במיוחד לאחר לחות, החוזק יורד באופן משמעותי. ההרכב הכימי העיקרי שלו הוא SiO2, ואחריו Al2O3, כמו גם ברזל ואשלגן. , נתרן, סידן, תחמוצות מגנזיום וזיהומים אחרים.

המדדים הפיזיקליים של לבני בידוד דיאטומיט מוצגים בטבלה 3-108. למוצרי לבני בידוד דיאטומיט יש עמידות בחום ירודה, והעמידות היא רק כ-1280 ℃, כך שטמפרטורת השימוש אינה גבוהה. ניתן להשתמש בו רק בשכבת הבידוד מתחת ל-900 מעלות צלזיוס.

6. מוצרי פרלייט מורחבים
מוצרי פרלייט מורחב הם מוצרים חסיני אש מבודדי חום העשויים מפרלייט כמרכיב העיקרי. מוצרי בידוד העשויים מפרלייט מורחב כמלט מצטבר ומתאים, זכוכית מים, פוספט וכדומה, לאחר ערבוב, ערבוב, יצירה, ייבוש, צלייה או אשפרה. הצפיפות של פרלייט מורחב קטנה יחסית, בדרך כלל רק 40~120g/cm3; העמידות אינה גבוהה, בדרך כלל 1280 ~ 1360 מעלות צלזיוס. טמפרטורת השימוש המקסימלית של מוצרים עם קלסרים שונים היא שונה, בדרך כלל מתחת ל-1000 מעלות צלזיוס.

מוצרי פרלייט מורחב מסווגים לקטגוריות של 200, 250, 300 ו-350 ק"ג/מ"ר בהתאם לצפיפות התפזורת של המוצרים בתקן הלאומי. לפי סוג המלט המשמש, הוא מחולק למוצרי פרלייט מורחב הקשורים בצמנט, מוצרי פרלייט מורחב הקשורים בזכוכית למים, מוצרי פרלייט מורחב הקשורים לפוספט ומוצרי פרלייט מורחב הקשורים באספלט.

7. מוצרי ורמיקוליט מורחב
מוצרי ורמיקוליט מורחב הם מוצרים חסיני אש מבודדי חום עם ורמיקוליט מורחב כחומר הגלם העיקרי. ייצור מוצרי ורמיקוליט מורחב מתבסס על גודל מסוים של ורמיקוליט מורחב כאגרגט, הוספת תערובות וקשרים, ערבוב עם מים בפרופורציה מסוימת, ויצירה, ייבוש, צלייה או אשפרה ליצירת מוצרי בידוד תרמי. למוצרים עם צפיפות צבר שונה, תערובות וקשרים שונים יש טמפרטורות שימוש מקסימליות שונות, ובדרך כלל משתמשים בשכבות בידוד חום מתחת ל-1000 מעלות צלזיוס. ישנם סוגים רבים של מוצרי ורמיקוליט מורחב, אשר בדרך כלל מסווגים לפי סוג הקלסר בו משתמשים וסוג האגרגט בו משתמשים. על פי חומר הקשירה, ניתן לחלק אותו למוצרי חומר קשירה אורגניים, מוצרי חומר קשירה אנאורגניים ומוצרי חומר קשירה אורגניים ואי-אורגניים. לפי סוג האגרגט המשמש, ניתן לחלק אותו למוצרי אגרגט בודדים, למספר אגרגטים ולמוצרי תערובת.

לוורמיקוליט מורחב מוליכות תרמית נמוכה, חוזק נמוך ואינו יכול להיות עמיד למים, ולכן היישום שלו מוגבל מאוד. כאשר נעשה שימוש בחומר מלט בעל חוזק גבוה לחיבור ורמיקוליט מורחב למוצר מוגמר, יהיה לו חוזק גדול יותר מוורמיקוליט מורחב והוא יכול לעמוד בעומס גדול יותר; כאשר משתמשים בחומר מלט עמיד למים לחיבור ורמיקוליט מורחב יחד, למוצר המתקבל יש ביצועים עמידים למים וניתן להשתמש בו היכן שיש מים. המוליכות התרמית של הקלסר היא בדרך כלל גבוהה מזו של הוורמיקוליט המורחב, ולכן תוספת החומר גורמת לאבן הצדפה המורחבת שימושים חדשים, אך היא גם מפחיתה את אפקט הבידוד התרמי של ורמיקוליט מורחב.

8. לוח סיליקון סידן
לוח סידן סיליקט עשוי מאדמה דיאטומית וסיד כחומרי הגלם העיקריים, והמוצרים העמידים בידוד חום המיוצרים על ידי הוספת סיבים מחזקים נקראים גם לוח סידן סיליקט ולוח סידן סיליקט מיקרו-נקבי. לוח סידן סיליקט מחולק לשתי קטגוריות על פי הרכבו: האחת לוח סידן סיליקט רגיל, ההרכב הכימי של CaO/SiO2 הוא כ-0.8, הרכב המינרלים הוא טוברמוריט (tobermorite, 5CaO·6SiO2·5H2O); השני הוא סיליקט קשה סידן, ההרכב הכימי של CaO/SiO2 הוא בערך 1.0, והרכב המינרלים הוא סיליקט קשה סידן.

לסידן סיליקט תכונות מצוינות כמו קיבולת קטנה, הפרדה חזקה, מוליכות תרמית נמוכה, בנייה נוחה ושיעור אובדן נמוך. הצפיפות של לוח סידן סיליקט מצוינת ברובה בעולם כלא גדולה מ-220 ק"ג/מ"ק, וחלקם מחולקים עוד יותר ל-33 סוגים שאינם גדולים מ-220 ק"ג/מ"ק, לא יותר מ-170 ק"ג/מ"ק, ולא יותר מ-130 ק"ג/מ"ק; סין מסווגת כלא יותר מ-240 ק"ג/סמ"ק, לא יותר מ-220 ק"ג/סמ"ק, לא יותר מ-170 ק"ג/ס"מ 33 סוגים. חוזק הלחיצה הוא מעל 0.4MPa, חוזק הכיפוף הוא מעל 0.2MPa; המוליכות התרמית (70℃±5℃) היא 0.049~0.064W/(m·K) טמפרטורת הפעולה הגבוהה ביותר, וה-torbe mullite הוא 650℃, סוג סידן סיליקט הוא 1000℃.

ניתן לנסר או למסמר את לוח הסידן סיליקט, וניתן להפוך אותו ללוחות, בלוקים או מארזים. זה יכול לשמש כחומרי בידוד תרמי עבור צינורות תרמיים ותנורים תעשייתיים בחשמל, תעשייה כימית, מתכות, ספינות וכו'; בידוד אש וחום של מבנים, מכשירים וציוד, זה יכול לשמש גם עבור שכבת בידוד חום של כבשן ייבוש בטמפרטורה גבוהה ופלטפורמת מכונית כבשן מנהרה; ניתן להדביק את שני הצדדים של לוח סידן סיליקט בפורניר פלסטיק, דיקט, לוח אסבסט צמנט וכו'. יכול לשמש כחומר בידוד חום. רוב החומרים ההנדסיים של בידוד תרמי בעולם משתמשים בלוח סידן סיליקט, ומדינות מסוימות משתמשות בלוח סידן סיליקט לבידוד תרמי בתעשייה היוו 70% עד 80%.

9. לבני חלקיקים צפים (לבני צנספירה)
לבני Cenosphere הם מוצרים חסיני אש מבודדי חום העשויים מצנוספרות כחומר הגלם העיקרי. בתחילת שנות ה-70, ארצי החלה להשתמש בצנזוריות של אפר זבוב כדי לייצר לבנים עמידות בחום על בסיס חימר. בשל התהליך הפשוט והמשאבים הרבים, איכות המוצר טובה. מאז שנות ה-80, נעשה שימוש בשיטת הקלינקר הנקבובי או תוספת השריפה של צנתר אפר זבוב לייצור לבני צנספרה.

לבני צנוספרה הן כדורים חלולים של זכוכית אלומיניום סיליקט שצפו מאפר זבוב מתחנות כוח תרמיות. יש לו משקל קל, דופן דקה, משטח חלול וחלק, מוליכות תרמית נמוכה, ביצועי בידוד טובים, עמידות גבוהה וחוזק לחיצה גבוה. ועוד ביצועים. באמצעות מאפיינים אלו של צנוספרות, ניתן לייצר חומרים חסיני חום מבודדי חום עם ביצועי שימור חום מצוינים. ייצור לבני צנוספרה יכול להיווצר בשיטה חצי יבשה, שיש לה תהליך פשוט ואינה מצריכה תהליך גימור.

לבני Cenosphere עדיפות על חומרי בידוד תרמי באמצע הבלוק הקיימים מבחינת חוזק מכני, עמידות בטמפרטורה גבוהה, מוליכות תרמית וביצועי שימוש, והן דומות לסיבי סיליקט. חומר זה נמצא בשימוש נרחב בכבשנים תעשייתיים שונים בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורה של 1200 מעלות צלזיוס כדי להשיג את המטרה של שיפור היעילות התרמית והפחתת צריכת האנרגיה. לבני צנוספרה משמשות בכבשנים תעשייתיים ובציוד בטמפרטורה גבוהה במגזרי מתכות, מכונות, כימיקלים, נפט, חומרי בניין, תעשייה קלה, חשמל ועוד. בדרך כלל, הם יכולים לחסוך באנרגיה ב-15% עד 40%. זהו סוג חדש וטוב של מחיצה קלת משקל. חומר תרמי.

10. לבני כדור חלול
לבנת כדור חלול מאלומינה
לבני אלומינה כדור חלול הוא מוצר חסין חום מבודד חום עם כדור חלול אלומינה כחומר הגלם העיקרי. האינדיקטורים הטכניים האופייניים ללבני כדור חלול אלומינה הם: תכולת Al2O3 היא לא פחות מ-98%, תכולת SiO2 היא לא יותר מ-0.5%, תכולת Fe2O3 היא לא יותר מ-0.2%, צפיפות הצבר היא 1.3~1.4g/cm3, נקבוביות לכאורה הוא 60%~80%, חוזק הלחיצה הוא לא פחות מ-9.8MPa, טמפרטורת הריכוך של העומס (0.2MPa) אינה פחותה מ-1700℃, והמוליכות התרמית היא 0.7~0.8W/(m·K).

בהשוואה למוצרי בידוד תרמי רגילים ומוצרי עקשן, לבני כדור חלול אלומינה מאופיינים במספר רב של נקבוביות סגורות במוצר. לכן, יש לו חוזק גבוה ומבנה נקבוביות יציב, צפיפות נמוכה ומוליכות תרמית נמוכה. הוא משמש בעיקר לטמפרטורות גבוהות מתחת ל-1800 ℃ ריפוד כבשנים תעשייתיים, כגון לבנים בטמפרטורות כבשן בטמפרטורה גבוהה בתעשיות עקשן, אלקטרוניקה וקרמיקה; שכבות בידוד תרמי לציוד תרמי בטמפרטורה גבוהה, כגון תנורי גיזוז בתעשייה הפטרוכימית, תנורי גז, כורי פחם תעשייתיים, לבני בידוד לתנורי אינדוקציה בתעשייה המתכתית.

ב לבני זירקוניה עם כדור חלול
לבני כדור חלול זירקוניה הוא מוצר חסין בידוד חום העשוי מכדורים חלולים של זירקוניה כחומר הגלם העיקרי. שלב הגבישים העיקרי של הלבנה הוא זירקוניה (כ-70% עד 80% מהרכב המינרלים), והביצועים האופייניים שלו הם: עמידותו היא גבוהה מ-2400 ℃, הנקבוביות לכאורה היא 55% ~ 60%, צפיפות הנפח הוא 2.5~3.0g/cm3, חוזק הלחיצה הוא לא פחות מ-4.9MPa, והמוליכות התרמית היא 0.23~0.35W/(m·K).

כדורי זירקוניה חלולים הם מוצרים חסיני אש מבודדי חום עם ביצועים מצוינים. טמפרטורת השימוש הבטוחה המרבית היא 2200℃. לבני כדור חלול זירקוניה יש חוזק גבוה יחסית בטמפרטורה גבוהה ומבנה נקבוביות יציב, כך שניתן להשתמש בהם בבטחה בטמפרטורה גבוהה של 2200℃. לבני כדור חלול זירקוניה יש צפיפות נמוכה ומוליכות תרמית נמוכה, מה שיכול לא רק להפחית את איבוד החום, אלא גם להפחית את אחסון החום. לכן, כחומר ריפוד בטמפרטורה גבוהה המגע ישירות עם הלהבה בציוד תרמי כגון מטלורגיה, נפט, תעשייה כימית, אלקטרוניקה וכו', הוא יכול להפחית את צריכת האנרגיה ולהפחית את משקל התנור בטמפרטורה גבוהה, ואת השימוש ההשפעה טובה.