សមា្ភារៈ refractory មិនរាង ដែលអាចបាញ់ទៅលើមុខធ្វើការដោយលំហូរខ្យល់ល្បឿនលឿន និង adsorbed នៅលើមុខធ្វើការត្រូវបានគេហៅថា refractory injection material។ ជាគោលការណ៍ ប្រភេទនៃវត្ថុរាវ ឬសម្ភារៈដែលហូរដោយខ្លួនឯង និងសម្ភារៈបូមអាចប្រើជាសម្ភារៈបាញ់ថ្នាំស្ងួត ឬសម្ភារៈបាញ់សើម ដោយគ្រាន់តែត្រូវការកែតម្រូវសមាសភាពទំហំភាគល្អិតរបស់វា និងប្រភេទ និងបរិមាណសារធាតុបន្ថែមប៉ុណ្ណោះ។ សម្ភារៈបំផ្ទុះជ័រគឺជាប្រភេទសម្ភារៈទប់ស្កាត់ដែលមិនរាងជាប្រភេទថ្មីនៃវត្ថុធាតុរាវដែលមានជាតិទឹកល្អបន្ទាប់ពីបន្ថែមទឹកហើយកូរដោយមិនបាច់បាញ់និងបង្កើតសម្ពាធ។ រចនាសម្ព័ន្ធកំបោររបស់វាមានសន្លាក់តិចតួច ភាពរឹងមាំរឹងមាំ ខ្យល់ចេញចូលបានល្អ និងអាចជៀសវាងការជ្រៀតចូលម្សៅ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងផលិតផល refractory ប្រពៃណី សម្ភារៈ refractory jet មានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម:
(1) វាងាយស្រួលក្នុងការបោះយុថ្កា និងអាចការពារជញ្ជាំងពីការលេចចេញយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
(2) ការសាងសង់មានភាពងាយស្រួល អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មទាប ប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើកំរាលឥដ្ឋខ្ពស់ ហើយយន្តការនៃការសាងសង់ឡអាចសម្រេចបាន។
(3) ពេលវេលាចែកចាយគឺខ្លី ហើយសារពើភ័ណ្ឌ និងការចំណាយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ។
សមា្ភារៈបំផ្ទុះជ័រត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ធនធានយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ជាធម្មតា វត្ថុធាតុដើមដែលបង្កើតជាសារធាតុនេះត្រូវបានគេហៅថា refractory aggregate ហើយសារធាតុម្សៅត្រូវបានគេហៅថា admixture (ម្សៅ refractory ឬម្សៅល្អ) ក៏ដូចជាសារធាតុចង និងសារធាតុបន្ថែម។
1. វិធីសាស្រ្តសាងសង់នៃសម្ភារៈ refractory បាញ់
យោងតាមស្ថានភាពនៃសម្ភារៈដែលបានបាញ់ទៅលើតួស្រទាប់ (មុខធ្វើការ) វាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ វិធីសាស្ត្រចាក់វត្ថុធាតុត្រជាក់ និងវិធីសាស្ត្រចាក់សម្ភារៈរលាយ ឬពាក់កណ្តាលរលាយ។ ក្រោយមកទៀតរួមមានវិធីសាស្រ្តដូចខាងក្រោម។
វិធីសាស្ត្របាញ់អណ្តាតភ្លើង៖ សម្ភារៈត្រូវបានបាញ់ទៅលើស្រទាប់ធ្វើការជាមួយនឹងអណ្តាតភ្លើងឧស្ម័ន propane ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ថ្នាំ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វត្ថុធាតុស្ថិតក្នុងសភាពរលាយ ឬពាក់កណ្តាលរលាយ បាញ់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្រទាប់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយស្រូបយកទៅលើផ្ទៃស្រទាប់។ កាលពីមុនវាត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ជួសជុលស្រទាប់ furnace ប៉ុន្តែវាមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅទៀតទេ។
វិធីសាស្ត្របាញ់ប្លាស្មា៖ សម្ភារៈត្រូវបានបាញ់ក្នុងស្ថានភាពអ៊ីយ៉ុង ដែលកម្រប្រើក្នុងវត្ថុធាតុ refractory ។
វិធីសាស្រ្ដនៃការបាញ់ថ្នាំ៖ ដូចជាការជ្រាបទឹករបស់ឧបករណ៍បំប្លែង ដើម្បីការពារចង្រ្កាន ល្បាយនៃវត្ថុធាតុ refractory និង slag ត្រូវបានផ្លុំ និងខ្ចាត់ខ្ចាយលើផ្ទៃឧបករណ៍បំប្លែង ដោយប្រើទ្រនង់អុកស៊ីហ្សែនសម្ពាធខ្ពស់។ វាជាបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលនៃស្រទាប់បំលែង។
អតីតគឺជាវិធីបាញ់ថ្នាំដែលគេនិយមប្រើបំផុត ដែលរួមមានវិធីបាញ់ស្ងួត និងវិធីបាញ់សើម។
វិធីសាស្ត្រផ្លុំខ្យល់ស្ងួត៖ ដំណើរការប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បាញ់ខ្យល់ស្ងួត។ សម្ភារៈស្ងួតចូលក្នុងស្គរក្រណាត់បង្វិលពីស៊ីឡូ។ ស្គរក្រណាត់បង្វិលនៅមុំជាក់លាក់មួយ។ ច្រកខាងលើនិងច្រកខ្យល់នៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅតំបន់ជុំវិញនៃ nozzle ដើម្បីបំពេញតាមទឹក។ បនា្ទាប់ពីសមា្ភ្ររត្រូវបានលាយជាមួយទឹកនៅក្នុងក្បាលនោះវាត្រូវបានបាញ់ទៅស្រទាប់ធ្វើការ។ ឧត្តម។ ភាគច្រើននៃសម្ភារៈដែលច្រានចេញត្រូវបានស្រូបយកនៅលើស្រទាប់ធ្វើការ ហើយផ្នែកមួយរបស់វាងើបឡើងវិញ និងធ្លាក់ដល់ដី។ បរិមាណនៃសម្ភារៈដែលបាត់បង់ដោយការស្ទុះងើបឡើងវិញគឺមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះការសាងសង់នៃ refractory ដែលត្រូវបានច្រានចេញ។ ជាធម្មតា អត្រានៃការស្ទុះឡើងវិញ ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញពីដំណើរការ adsorption នៃសម្ភារៈច្រានចេញ។ អត្រានៃការងើបឡើងវិញកាន់តែទាប កាន់តែប្រសើរ។ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់អត្រាស្ទុះងើបឡើងវិញ៖ ភាគច្រើនរួមមានបរិមាណទឹក សម្ពាធខ្យល់ និងបរិមាណខ្យល់។
វិធីសាស្រ្តបាញ់ថ្នាំសើម គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែល castable ដែលមានសារធាតុរាវល្អត្រូវបានបូមទៅកាន់ nozzle តាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេង ហើយត្រូវបានបាញ់ទៅលើស្រទាប់ធ្វើការដោយលំហូរខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុង nozzle ។ ដំណើរការនេះមានបួនដំណាក់កាលសំខាន់ៗ៖ ការលាយ ការបូម ការបាញ់ថ្នាំ និងការធ្វើឱ្យរឹង។ ដំណើរការលាយ និងបូមទឹកមិនមានភាពខុសប្លែកគ្នាខ្លាំងពីសម្ភារៈបូម និងសម្ភារៈបូមធម្មតាទេ ដែលទាមទារការលាយឯកសណ្ឋាន និងដំណើរការបូមល្អ។
កាលពីមុន ការបាញ់ថ្នាំភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការជួសជុលស្រទាប់ចង្រ្កាន ខណៈដែលការបាញ់ថ្នាំសើមអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់សម្រាប់ស្រទាប់។ វាអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់ដើម្បីផលិត ladle និង furnace linings នៃ furnaces ផ្សេងៗ។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺដំណើរការសាមញ្ញ គ្មានគំរូ តម្លៃទាប និងល្បឿនលឿន។
2. បញ្ហាដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងវិធីបាញ់ថ្នាំ
(1) ចំណុចខាងក្រោមគួរយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលប្រើវិធីបាញ់ស្ងួត៖
បរិមាណទឹកដែលបានបន្ថែមគួរតែសមស្រប៖ ប្រសិនបើបរិមាណទឹកបន្ថែមតិចពេក សម្ភារៈនឹងមិនត្រូវបានសើមល្អទេ ហើយសម្ភារៈស្ងួតនឹងងាយស្រួលប្រើឡើងវិញ។ ប្រសិនបើបរិមាណទឹកដែលបានបន្ថែមគឺធំពេក ថ្នាំកូតដែលបង្កើតឡើងដោយការបាញ់ថ្នាំងាយនឹងហូរ ដែលកាត់បន្ថយសមត្ថភាពស្រូបយកផងដែរ។
សម្ពាធខ្យល់ និងបរិមាណខ្យល់នៃការបាញ់គួរតែសមស្រប៖ នៅពេលដែលភាគល្អិតធំពេក ផលប៉ះពាល់នៃភាគល្អិតលើផ្ទៃបាញ់គឺធំពេក ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការស្ទុះងើបឡើងវិញ។ ប្រសិនបើវាតូចពេក សម្ភារៈមានភាពស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់ទៅនឹងសម្ភារៈ ហើយងាយនឹងជ្រុះ។
ចម្ងាយ និងមុំរវាងក្បាលបាញ់ និងផ្ទៃបាញ់គួរតែសមស្រប៖ ជៀសវាងកម្លាំងបាញ់ថ្នាំទៅផ្ទៃបាញ់ធំពេក ឬតូចពេក។ កាំភ្លើងបាញ់គួរតែត្រូវបានផ្លាស់ទីឡើងលើចុះក្រោម ឆ្វេង និងស្តាំ ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់បាញ់។
កម្រាស់នៃការបាញ់នីមួយៗមិនគួរក្រាស់ពេកទេ៖ ក្រាស់ពេកងាយនឹងរបូតចេញ ជាទូទៅមិនលើសពី 50mm។
គ្រប់គ្រងផ្លាស្ទិច និងការ coagulation នៃសម្ភារៈ: សម្ភារៈអាចត្រូវបាន adsorbed បានយ៉ាងល្អនៅលើថ្នាំកូតបាញ់, និងអាចត្រូវបានរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីទទួលបានកម្លាំងជាក់លាក់មួយ។
(2) មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់វិធីសាស្រ្តនៃយន្តហោះសើម។ សំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖
សមាសភាពនៃសម្ភារៈបាញ់ ជាដំបូងវាគួរតែមានសមាសភាពទំហំភាគល្អិតសមហេតុផល សមាមាត្រនៃការសរុបទៅម៉ាទ្រីស និងមាតិកាសំណើម។ ជាមួយនឹងការសំរបសំរួលត្រឹមត្រូវផ្នែកម៉ាទ្រីសអាចត្រូវបានប្រកាន់ខ្ជាប់កាន់តែល្អទៅនឹងផ្ទៃនៃភាគល្អិត។ ស្រទាប់ adhesion មិនគួរក្រាស់ពេក ឬស្តើងពេក ដើម្បីធានាថា ភាគល្អិតអាចមានប្លាស្ទិកល្អ និងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់សម្ភារៈនៅពេលបាញ់ទៅលើស្រទាប់សម្ភារៈ។ flocculants ដែលប្រើជាទូទៅគឺ sodium aluminate, sodium silicate, polysodium chloride, calcium chloride, aluminium sulfate, potassium calcium sulfate ជាដើម។
ប្រសិនបើសម្ពាធយន្តហោះ និងល្បឿនខ្យល់តូចពេក ភាគល្អិតនឹងមិនជាប់នឹងសម្ភារៈបានល្អទេ ហើយប្រសិនបើវាធំពេក ពួកវានឹងងាយស្រួលងើបឡើងវិញ។
ចម្ងាយ និងមុំរវាងកាំភ្លើងបាញ់ និងតួដែលបាញ់មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើអត្រាស្អិតនៃស្រទាប់សម្ភារៈ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២