ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್

ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ನಂಬಿಕೆ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗಳನ್ನು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಭವಿಷ್ಯದ ಒಳಗೆ. ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಈ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೈಕ್ರೋ ಫೈಬರ್, ವ್ಯಾಪಾರ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ: ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಜೀವನ, ಸಮಗ್ರತೆ, ಜವಾಬ್ದಾರಿ, ಗಮನ, ನಾವೀನ್ಯತೆ ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ನಂಬಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಿತ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಿದ್ದೇವೆ?ê? ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಾರೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ (ಪಿಪಿಎಫ್) ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. PPF ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ PPF ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಯಾನುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫೈಬರ್ ಅಂಶ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅನುಪಾತವು ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿಪಿಎಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಗುಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ PPF ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧವಾಗಿದೆ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ನ್ಯಾನೊಆಕ್ಟಿವ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಆಂಟಿ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಟ್ಟುಗಳ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಸಾವಯವ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಫೈಬರ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತರ್ಗತ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದುರ್ಬಲ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭೂಗತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಛಾವಣಿಗಳು, ಗೋಡೆಗಳು, ಮಹಡಿಗಳು, ಪೂಲ್ಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಆಂಟಿ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಆಂಟಿ-ಸೀಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಸ ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ: ಬಂಡಲ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ / ಸಾಂದ್ರತೆ: 0.91g/cm3
ಸಮಾನ ವ್ಯಾಸ: 18～48 μm / ಉದ್ದ: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ≥500MPa / ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್: ≥3850MPa
ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ: 10～28% / ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 160℃ 180℃ / ಇಗ್ನಿಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್: 580℃

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅದರ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಭೂಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ಫೋಟ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಪಂಪ್‌ಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈಂಗಿಕ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಗಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
● ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು:
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ವಯಂ ಜಲನಿರೋಧಕ ರಚನೆ:
ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಮಹಡಿ, ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆ, ಮೇಲ್ಛಾವಣಿ, ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್, ಜಲಾಶಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳು, ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ಓಡುದಾರಿಗಳು, ಪೋರ್ಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಪಾಸ್ ವಯಾಡಕ್ಟ್ ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಪಿಯರ್‌ಗಳು, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಪರ್-ಲಾಂಗ್ ರಚನೆಗಳು , ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ:
ಆಂತರಿಕ (ಬಾಹ್ಯ) ಗೋಡೆಯ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ.
ಸ್ಫೋಟ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ-ನಿರೋಧಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:
ನಾಗರಿಕ ವಾಯು ರಕ್ಷಣಾ ಮಿಲಿಟರಿ ಯೋಜನೆಗಳು, ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಚಿಮಣಿಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಶಾಟ್ಕ್ರೀಟ್:
ಸುರಂಗ, ಕಲ್ವರ್ಟ್ ಲೈನಿಂಗ್, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆ, ಇಳಿಜಾರು ಬಲವರ್ಧನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು
ಸೂಚಿಸಿದ ಡೋಸೇಜ್:
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಪ್ರತಿ ಚದರಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾರೆ ಪ್ರಮಾಣ 0.9～1.2kg
ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮಾರ್ಟರ್ ಪ್ರಮಾಣ: 1～3kg
ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಮಾಣ: 0.6～1.8kg (ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ)

ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು
①ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಅಥವಾ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣ) ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ ಸೇರಿಸಿ. ಬಲವಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟು ಸೇರಿಸಿ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಒಟ್ಟು ನಡುವೆ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
③ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಏಕ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತರಬಹುದು. ಇನ್ನೂ ಕಟ್ಟುಗಳ ಫೈಬರ್ಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು 20-30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
④ ಫೈಬರ್-ಸೇರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಉಪಯೋಗಿಸಲು ಸಿದ್ದ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿರುಕುಗಳ ನಿದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಮೈಕ್ರೊ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೊ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇವು ಚಿಕ್ಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಈ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಈ ಫೈಬರ್ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಮೈಕ್ರೋ PP ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಟ್‌ಕ್ರೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಟ್‌ಕ್ರೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಪದರ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ PP ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸಾಹತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ.

ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಈ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆ: ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ವರ್ಧಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ: ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಲು ಸುಲಭ: ಮೈಕ್ರೊ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ: ಮೈಕ್ರೊ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹುಮುಖವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋ ಪಿಪಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.