경량 드릴링 유체 첨가제 중공 유리 미소구체의 최고의 가격
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시추 유체의 밀도 감소제로 사용되는 유리 버블이라고도 알려진 중공 유리 구입니다. 현장 적용에서는 생산 간격의 드릴링 중에 속이 빈 유리 거품을 포함하는 독점적인 수중유 에멀젼 유체가 사용되었습니다. 수중유 에멀젼은 적합한 유체 베이스를 제공하는 반면, 유리 버블은 밀도가 낮기 때문에 해당 베이스 유체보다 최종 밀도가 더 낮습니다. 유리 버블의 밀도 저하 능력은 유체에 포함된 버블의 농도에 비례합니다.
현장 적용에서 유체-유리 버블 쌍은 안정적이고 균질하며 기존의 머드 모터, 비트, 표면 청소 장비를 통해 호환 가능하며 유변학적 및 여과 특성을 갖추고 있어 저압 저장소 및 높은 투자율의 생산 구역.
유리구슬은 구형구조로 경도가 높고, 표면이 매끄러우며, 롤링 성능 등의 특징이 좋습니다. 드릴링 유체 첨가제로 사용하고 볼의 베어링과 유사한 역할을 할 수 있으며 드릴 파이프, 드릴링 유체, 빠른 비트 드릴링의 마찰 저항을 크게 줄이고 침투 속도를 향상시키며 비트 마모를 줄일 수 있습니다.
이제 탐사 및 개발이 어렵습니다. 매설 깊이 조건에서 목적 층, 언더밸런스 드릴링에 유리 비드를 적용하여 낮은 형성 압력이 많은 장점이 있으며, 가장 큰 장점 중 하나는 유리 비드가 드릴링 속도를 향상시킬 수 있다는 것입니다. 샤프트에서 0 ~ 6.9 Mpa 범위의 형성 유체의 차동 유체 압력까지, 사암, 석회석, 셰일 드릴링 효율의 일반적인 드릴링 방법은 70 ~ 80% 감소하고 유리 비드는 유정 압력을 크게 줄여 드릴링을 향상시킬 수 있습니다. 능률.
Xingtai Kehui Trading Co., Ltd.는 생산, 판매 및 조달을 통합하는 종합 회사입니다. 회사와 공장은 하북성 싱타이시에 위치해 있으며, 오랜 역사를 갖고 있으며 광물이 풍부합니다. 현재 회사의 제품에는 비산회, 세노스피어, 펄라이트, 중공 유리 미소구, 매크로 합성 섬유 등이 포함되며 제품의 응용 분야는 내화 단열재, 건축 자재, 석유 산업, 단열재, 코팅 산업, 항공 우주 및 우주 분야로 설계되었습니다. 개발, 플라스틱 산업, 유리 섬유 강화 플라스틱 제품 및 포장 재료.
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중공 유리 미소구체(HGM)는 다양한 목적으로 굴착 유체에 경량 첨가제로 사용되는 경우가 많습니다. 이러한 미소구체는 유리로 만들어진 작고 속이 빈 구로, 일반적인 직경은 수 마이크로미터에서 수백 마이크로미터에 이릅니다. 다음은 중공 유리 미소구체가 굴착 유체 첨가제로 유용할 수 있는 몇 가지 방법입니다.
1. 밀도 제어: 이러한 경량 미세구를 드릴링 머드에 통합함으로써 작업자는 유변학적 특성을 손상시키지 않고 유체의 전체 밀도를 줄일 수 있습니다. 이는 특정 진흙 중량을 유지하는 것이 중요한 시추 작업에서 특히 중요합니다.
2. 온도 절연: 중공 유리 미소구체는 절연 특성을 가지고 있습니다. 굴착 유체에 첨가하면 단열 기능을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 미소구체는 열 전달에 대한 장벽 역할을 하여 굴착 유체 특성의 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다.
3. 침식 및 마찰 감소: 미세구의 중공 구조는 윤활 효과를 생성하여 시추 유체와 유정 표면 사이의 접촉을 줄입니다. 이를 통해 드릴링 장비의 마모가 줄어들고 마찰이 감소하여 전반적인 드릴링 효율성이 향상됩니다.
4. 개선된 시멘트 슬러리: 시멘트 작업에서 중공 유리 미소구체를 시멘트 슬러리에 첨가하여 시멘트 슬러리의 밀도를 줄이고, 단열성을 향상시키며, 시멘트의 전반적인 안정성에 기여할 수 있습니다.
5. 강화된 시멘트 결합: 시멘트 슬러리에 사용될 때 HGM은 시멘트 입자의 분포를 개선하여 시멘트 결합을 향상시킬 수도 있습니다. 이는 케이싱 주위에 더욱 균일하고 안정적인 시멘트 외피를 만들 수 있습니다.
중공 유리 미소구체를 포함한 굴착 유체 첨가제의 선택은 굴착 작업의 특정 요구 사항, 유정 조건 및 원하는 굴착 유체 특성에 따라 달라진다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
자세한 내용은 당사에 문의해 주십시오. 경쟁력 있는 가격으로 적합한 중공 유리 미소구체를 찾는 데 도움을 드리겠습니다.
