균열 저항콘크리트 표면 슬래브의 표면 콘크리트 표면 암석 채우기 댐(CFRD)의 수명에 매우 중요합니다.비산회 , MgO 팽창제 및 수축저감혼화제(SRA)를 사용하여 페이스 슬래브 콘크리트의 기계적 성질, 건조수축 및 내균열성에 대한 연구를 실시하고 기준콘크리트와 비교하였다. 그 결과 플라이애쉬를 20% 첨가한 경우(중량 기준) 바인더)는 후기 콘크리트의 강도를 향상시킵니다. 대조적으로, 6% MgO 팽창제 또는 1% SRA를 첨가하면 다양한 연령에서 압축 강도, 쪼개짐 인장 강도 및 최대 인장력이 어느 정도 감소합니다. 플라이애시 20%, MgO 팽창제 6% 및 1 %SRA는 다양한 재령에서의 건조수축을 감소시키고 콘크리트의 초기균열성을 향상시킬 수 있으며, MgO 팽창제 6%를 첨가하는 것이 플라이 20% 첨가보다 수축현상 억제 및 콘크리트의 균열저항성 향상에 더 도움이 된다. 재 또는 1%SRA.
CFRD(Concrete Face Rockfill dam)는 암석을 주력으로 하고 상류의 콘크리트 면을 누수 방지 주체로 하는 암석 댐입니다. 우수한 안전성, 강력한 적응성, 짧은 건설 기간 및 저렴한 비용의 특성으로 인해 콘크리트 표면 암석 채우기 댐은 댐 설계에서 가장 널리 사용되는 댐 유형 중 하나가 되었습니다. 콘크리트 슬래브는 온도 변화, 부피 변형 및 댐 기초 침하로 인해 균열이 발생하기 쉬운 전형적인 가느다란 스트립형 구조입니다. 댐 본체의 경우, 콘크리트 면에 균열이 생기면 댐 본체 구조의 완전성 및 내구성이 파괴되며, 면판의 균열로 인한 틈으로 인해 외부수가 콘크리트 내부로 스며드는 현상이 발생할 수 있으므로, 이는 댐 본체의 누출을 직접적으로 유발합니다. 따라서 콘크리트 표면 슬라브의 내균열성을 향상시키는 것은 콘크리트 표면 암반댐의 안전한 운영과 관련된 중요한 문제이다. 현재의 엔지니어링 실무 및 연구에 따르면 표면 콘크리트의 균열 저항성을 향상시키기 위한 주요 기술적 조치에는 콘크리트 원료의 품질 제어, 콘크리트 혼합 비율 최적화, 플라이애시 첨가 및 적절한 양의 섬유 첨가가 포함됩니다. 콘크리트의 주요 구성 요소 수축 감소제는 일종의 폴리알코올 또는 폴리에테르 유기 화합물 및 그 파생물입니다. 연구에 따르면 수축저감제를 첨가하면 콘크리트 간극수의 표면장력을 감소시켜 모세관 기공이 수분을 잃을 때 발생하는 수축 응력을 줄이고 콘크리트의 균열 저항성을 어느 정도 향상시킬 수 있는 것으로 나타났습니다. 콘크리트 준비 중 MgO 팽창제를 첨가하는 것은 균열을 제어하는 일반적인 방법입니다. MgO 팽창제는 콘크리트 응결 및 경화 과정에서 일정한 부피 팽창을 일으키기 때문에 온도 수축, 건조 수축 및 자기 수축을 포함한 콘크리트 수축을 보상하여 콘크리트 균열 발생을 줄일 수 있습니다. 현재 MgO 팽창제는 수력 발전소의 매스 콘크리트에 성공적으로 적용되었으며 우수한 균열 방지 효과를 얻었습니다. 그러나 수축저감제와 MgO 팽창제가 페이스 콘크리트의 균열저항성에 미치는 영향에 대한 연구는 거의 없다.
게시 시간: 2022년 3월 9일