유리 마이크로풍선이라고도 알려진 중공 유리 미소구체 또는유리 거품 는 항공우주에서 건설에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 갖춘 뛰어난 소재입니다. 생산 공정의 복잡성을 탐구하면 매혹적인 유리 변형 과정이 드러납니다. 우리와 함께 이 작고 가벼운 불가사의를 창조한 비밀을 밝혀보세요.
제조 공정:
1.원자재 : 여행은 일반적으로 소다석회 또는 붕규산 유리와 같은 고품질 원자재를 선택하는 것에서 시작됩니다. 선택유리 구성미소구체의 궁극적인 특성을 결정하는 데 중추적인 역할을 합니다.
2.유리 용해 : 용광로의 열기 속에서 유리 원재료는 황홀한 변형을 겪으며 용융 상태로 녹아내립니다. 이 용융된 유리는 조심스럽게 작은 물방울 모양으로 만들어집니다.
삼.중공 구의 형성 : 이러한 용융된 물방울이 하강하면서 냉각 환경을 만나게 됩니다. 급속 냉각으로 인해 외부 층은 굳어지고 내부 층은 용융 상태로 유지됩니다. 온도차로 인해 액적 내에 갇힌 가스가 팽창하여 중공 공동이 생성됩니다.
4.응고 : 하강하는 동안 유리 껍질이 더욱 굳어지면서 여행은 계속됩니다. 결과는중공 유리 미소구체가스로 채워진 부력 있고 속이 빈 내부를 캡슐화하는 단단한 외부 껍질로 구성됩니다.
5.크기 조정 및 분류 : 이러한 미소구체의 특성을 제어하려면 정밀도가 중요합니다. 다양한 응용 분야에 매우 중요한 균일성을 보장하기 위해 세심한 크기 조정 및 분류 프로세스를 거칩니다.
6.표면 처리(옵션) : 마이크로스피어를 특정 용도에 맞게 조정하려면 표면 처리가 필요할 수 있습니다. 이러한 처리는 다양한 수지나 소재와의 상용성을 높여 활용도를 높여줍니다.
7.포장: 세심하게 제작된 최종 중공 유리 미소구체는 포장되어 유통 준비가 완료되며, 다양한 산업 분야의 발전에 기여하기 위한 여정을 시작합니다.
매혹적인 제작 과정중공 유리 미소구체 과학과 예술의 융합을 보여줍니다. 원자재 선택부터 정확한 크기 조정에 이르기까지 각 단계는 다재다능한 미소구체 생성에 기여합니다. 가벼운 특성과 독특한 특성에 감탄하면서 우리는 과학이 장인정신을 만났을 때 나타나는 혁신적인 가능성을 떠올립니다.
중공 유리 미소구체에 관한 추가 질문이 있으면 당사에 문의하십시오. 기꺼이 도와드리겠습니다!
게시 시간: 2024년 1월 5일