жогорку Al2O3 мазмуну ценосфералар көтөргүч жеңдер үчүн изоляциялоочу жеңдер

жогорку Al2O3 мазмуну Кайносферакөтөргүч жеңдер үчүн изоляциялоочу жеңдер,
жогорку Al2O3 мазмуну Кайносфера,
Куюу ишканаларында ценосфералардын кандай колдонулушу бар?

1.Жеңил отко чыдамдуу материал: Cenospheres менен жеңил, көңдөй бөлүкчөлөр болуп саналатсонун изоляция касиеттери. Аларды куюучу заводдордо колдонулган отко чыдамдуу материалдарга кошууга болот, анын бекемдигин бузбастан материалдын жалпы тыгыздыгын төмөндөтсө болот. Бул жетишүүгө жардам беретэнергияны үнөмдөөжанакуюу процессинин жалпы натыйжалуулугун жогорулатуу.

2.Негизги толтуруу : Кеносфераларды куюучу өзөктөрдү толтуруучу материал катары колдонсо болот. Куюучу өзөктөр куюуларда көңдөйлөрдү жана татаал формаларды түзүү үчүн колдонулат. Негизги материалга ценосфераларды кошуу менен, өзөктүн салмагы азайып, аны иштетүүнү жеңилдетет жана натыйжада кымбат баалуу негизги материалдардын сарпталышын азайтат.

3.Кум кошулмасы : Кайносфералардын касиеттерин жакшыртуу үчүн куюлуучу кум менен аралаштырса болот. Ценосфераларды кошуу кумдун агымдуулугун жогорулатууга, анын тыгыздыгын төмөндөтүүгө жана жалпы куюу сапатын жакшыртууга жардам берет. Кеносфералар ошондой эле калыпка жылуулук изоляциясын камсыздайт, натыйжада катуулануу убактысы кыскарып, куюу жакшыртылган.

4.Термикалык тосмолор : Кеносфералар куюлуучу калыптарга жана өзөктөрүнө колдонулуучу жылуулук тосмо каптамаларында (ТБК) колдонулушу мүмкүн. TBCs калыптарды жана өзөктөрдү жогорку температуранын таасиринен коргоо, жаракалардын алдын алуу жана алардын жалпы иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн колдонулат. Cenospheres алардын изоляциялык касиеттерин жогорулатуу жана жылуулук өткөрүүнү азайтуу үчүн TBC курамына киргизилиши мүмкүн.

5.Фильтрация : Кеносфераларды куюу цехтеринде чыпкалоочу каражат катары колдонууга болот. Аларды аралашмаларды жана катуу бөлүкчөлөрдү кармоо үчүн эритилген металлды чыпкалоо системаларында колдонулган чыпкаларга кошууга болот, натыйжада металл тазаланат жана куюу сапаты жакшырат.

6. Жеңил толтургучтар: Сеносфераларды каптоо жана композиттер сыяктуу куюу буюмдарында жеңил толтургучтар катары колдонсо болот. Алар акыркы продуктунун күч-салмак катышын жакшыртат, тыгыздыгын азайтат жана жылуулоо касиеттерин жакшыртат.

Жалпысынан алганда, ценосфералар куюучу заводдордо жеңил отко чыдамдуу материалдардан өзөктү толтурууга, кум кошумчаларына, термикалык тосмо жабууларга, фильтрацияга жана жеңил толтургучтарга чейин түрдүү колдонмолорду табат. Алардын уникалдуу касиеттери аларды куюу процесстерин оптималдаштыруу жана куюу операцияларынын сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн баалуу кошумча болуп берет.

Кеносфералар - жеңил, көңдөй микросфералар, алар көбүнчө ар кандай колдонмолордо, анын ичинде куюу сыяктуу куюу процессинде толтуруучу материал катары колдонулат. Көтөрүүчү жеңдер, ошондой эле фидер деп аталат, металл муздаганда жана катып калганда кичирейүүнү компенсациялоо үчүн эриген металлды туруктуу камсыздоо үчүн куюуда колдонулат. Көтөрүүчү жеңдерге ценосфераларды кошуу белгилүү бир артыкчылыктарды бериши мүмкүн, бирок аларды колдонуу кылдаттык менен карап чыгууну талап кылат.

Бул жерде ценосфераларды көтөргүч жеңдерде кантип колдонсо болот жана потенциалдуу пайдалары:

Салмагы кыскартылган: Кеносфералар жеңил, алар көтөргүч жеңдин жалпы салмагын азайтууга жардам берет. Бул көтөргүчтүн салмагын азайтуу керек болгон колдонмолордо пайдалуу болушу мүмкүн.

Жылуулоо: Кеносфера жакшы изоляциялык касиетке ээ. Аларды көтөргүч жеңге кошуу эриген металлдан жылуулуктун жоголушун азайтууга жардам берип, анын эриген бойдон узакка калышына мүмкүндүк берет жана ал катып калганда куюунун натыйжалуураак азыктанышын камсыздай алат.

Контролдук муздатуу: ценосфералардын изоляциялык касиеттери эритүүчү металлдын розердин гильзасынын ичиндеги контролдонуучу жана акырындык менен муздатууга алып келиши мүмкүн. Бул башкарылуучу муздатуу куюудагы ысык көз жаш жана жаракалар сыяктуу кемчиликтердин пайда болушун азайтышы мүмкүн.

Кичирейүүнүн компенсациясы: Кеносфералар куюу муздаган кезде эриген металлдын булагы менен камсыз кылуу менен катуулануунун кичирейүүсүн компенсациялоого жардам берет. Бул кичирейүү менен байланышкан кемчиликтердин ыктымалдыгын азайтып, куюунун жалпы сапатын жакшыртат.