Monofilament Polypropylene Fiber ສໍາລັບການເສີມສ້າງຄອນກີດ

Using a complete scientific high quality management program, superior high quality and superior faith, we acquire great reputation and occupied this industry for Monofilament Polypropylene Fiber for concrete reinforcement , We look forward to receive your inquires soon and hope to have the chance to work together with ທ່ານ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​. ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານເຂົ້າມາເບິ່ງອົງກອນຂອງພວກເຮົາ.
ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂຄງ​ການ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ທາງ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ, ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຊື່ອ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ, ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຊື່​ສຽງ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​ແລະ​ຄອບ​ຄອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ນີ້​ສໍາ​ລັບ​ການຊີມັງ micro fiber, ປັດຊະຍາທຸລະກິດ: ເອົາລູກຄ້າເປັນສູນກາງ, ເອົາຄຸນນະພາບເປັນຊີວິດ, ຄວາມຊື່ສັດ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຈຸດສຸມ, ນະວັດຕະກໍາ. ພວກເຮົາຈະນໍາສະເຫນີຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຄຸນນະພາບເພື່ອກັບຄືນຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ, ກັບຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກສ່ວນໃຫຍ່? ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຮ່ວມກັນ.
ເສັ້ນໄຍ Polypropylene (PPF) ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກຂອງສີມັງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໃຍ polypropylene. PPF ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ຂອງສີມັງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ PPF ສາມາດສະກັດກັ້ນການເຈາະຂອງນ້ໍາຫຼື ions ເປັນອັນຕະລາຍໃນຊີມັງ. ເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ດັດຊະນີຄວາມທົນທານ. ຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການສົມທົບ PPFs ແລະເສັ້ນໃຍເຫຼັກກ້າ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ PPF ໃນການນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງແມ່ນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບໃນສີມັງແລະການຜູກມັດທີ່ອ່ອນແອກັບເມຕຣິກຊີມັງ. ວິທີການທີ່ຈະເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ດັດແປງດ້ວຍຝຸ່ນ nanoactive ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ.

ເສັ້ນໄຍຕ້ານຮອຍແຕກເປັນເສັ້ນໄຍອິນຊີ monofilament ມັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ໃຊ້ polypropylene ເສັ້ນໄຍເກຣດເປັນວັດຖຸດິບແລະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການພິເສດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມປູນຫຼືຄອນກີດຢ່າງມີປະສິດທິພາບສາມາດຄວບຄຸມຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນຂັ້ນຕອນການຫົດຕົວຂອງພລາສຕິກເບື້ອງຕົ້ນຂອງປູນແລະຊີມັງ, ປ້ອງກັນແລະຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງແລະການພັດທະນາຂອງຮອຍແຕກ, ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍແຕກຂອງຊີມັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, impermeability, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະແຜ່ນດິນໄຫວ. ຄວາມຕ້ານທານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປ້ອງກັນນ້ໍາດ້ານວິສະວະກໍາໃຕ້ດິນ, ມຸງ, ຝາ, ຊັ້ນ, ສະນຸກເກີ, ຫ້ອງໃຕ້ດິນ, ຖະຫນົນແລະຂົວໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາແລະພົນລະເຮືອນ. ມັນເປັນວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ mortar ແລະວິສະວະກໍາຊີມັງທີ່ມີການຕ້ານການຮອຍແຕກ, ຕ້ານການຊຶມເສົ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ.

ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ:
ປະເພດເສັ້ນໄຍ: Bundle Monofilament / ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: 0.91g/cm3
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທຽບເທົ່າ: 18～48 μm / ຄວາມຍາວ: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile: ≥500MPa / modulus ຂອງ elasticity: ≥3850MPa
ການຍືດຕົວໃນເວລາພັກຜ່ອນ: 10～28% / ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດແລະດ່າງ: ສູງທີ່ສຸດ
ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​: 160～180℃ / ຈຸດ​ໄຟ​ເຜົາ​: 580℃​

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ:
ເປັນວັດສະດຸເສີມຮອງສໍາລັບສີມັງ, ເສັ້ນໄຍ polypropylene ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, impermeability, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ, ການຕໍ່ຕ້ານອາກາດຫນາວ, ການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານລະເບີດ, ຄວາມຕ້ານທານຜູ້ສູງອາຍຸແລະການເຮັດວຽກ, pumpability, ແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາ. ເພດ.
●ປ້ອງກັນການສ້າງຮອຍແຕກຂອງຊີມັງ
●ປັບປຸງການຕ້ານການ permeability ຂອງຊີມັງ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຊ່ແຂງຂອງສີມັງ
●ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານ flexural, ຄວາມຕ້ານທານ fatigue ແລະການປະຕິບັດ seismic ຂອງສີມັງ
●ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານແກ່ຂອງສີມັງ
●ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານໄຟຂອງຄອນກີດ

ພື້ນທີ່ແອັບພລິເຄຊັນ:
ໂຄງສ້າງຄອນກີດ ແຂງຕົວກັນນ້ຳ:
ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຝາຂ້າງ, ຫລັງຄາ, ຝາອັດປາກຂຸມຊັ້ນເທິງຫລັງຄາ, ອ່າງເກັບນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ. ວິສະວະກໍາ, ໂຄງການອະນຸລັກນ້ໍາ, ລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ເສັ້ນທາງແລ່ນສະຫນາມບິນ, ສະຖານີທ່າເຮືອ, ຊັ້ນເທິງຜ່ານທາງຂວາງ, ເສົາໄຟຟ້າ, ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍາວສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ. , ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

ປູນຊີມັງ:
ການທາສີຝາພາຍໃນ (ພາຍນອກ), ປູນຊີມັງ aerated, putty ຕົບແຕ່ງພາຍໃນແລະປູນກັນຄວາມຮ້ອນ.
ວິສະວະກຳຕ້ານການລະເບີດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ໄຟ:
ໂຄງ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ​ທາງ​ອາ​ກາດ​ພົນ​ລະ​ເຮືອນ​, ພື້ນ​ຖານ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​, chimneys​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ refractory​, ແລະ​ອື່ນໆ

Shotcrete:
ອຸໂມງ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ໂຄງສ້າງຝາບາງ, ການເສີມສ້າງຄ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້
ປະລິມານທີ່ແນະນໍາ:
ປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງປູນຕໍ່ຕາແມັດຂອງປູນທໍາມະດາແມ່ນ 0.9 ຫາ 1.2 ກິໂລ.
ປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງປູນກັນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໂຕນ: 1 ~ 3kg
ປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງຄອນກີດຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງຄອນກີດແມ່ນ: 0.6-1.8kg (ສໍາລັບການອ້າງອີງ)

ເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງແລະຂັ້ນຕອນ
①ອີງຕາມປະລິມານຂອງຄອນກີດທີ່ປະສົມໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ນ້ໍາຫນັກຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເພີ່ມໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນປະສົມ (ຫຼືປະລິມານການປະສົມທີ່ແນະນໍາ).
② ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກະ​ກຽມ​ດິນ​ຊາຍ​ແລະ gravel​, ເພີ່ມ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ໄດ້​. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມບັງຄັບ. ຕື່ມການລວມກັນກັບເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມ, ແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກເພີ່ມລະຫວ່າງການລວບລວມແລະປະສົມມັນແຫ້ງປະມານ 30 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກຕື່ມນ້ໍາ, ປະສົມມັນປຽກປະມານ 30 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໄຍກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
③ ເອົາຕົວຢ່າງທັນທີຫຼັງຈາກປະສົມ. ຖ້າເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເຂົ້າໄປໃນ monofilaments, ຄອນກີດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ຖ້າຍັງມີເສັ້ນໃຍທີ່ມັດໄວ້, ຂະຫຍາຍເວລາການປະສົມອອກ 20-30 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້.
④ ຂະ​ບວນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ຊີ​ມັງ​ເພີ່ມ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແມ່ນ​ແທ້​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ຊີ​ມັງ​ທົ່ວ​ໄປ​. ພ້ອມນຳໃຊ້.
ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກໍລະນີຂອງຮອຍແຕກພາດສະຕິກແລະເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຄອນກີດ.
ບໍ່ແນະນໍາເປັນການທົດແທນສໍາລັບການເສີມການຄວບຄຸມການຫົດຕົວແບບດັ້ງເດີມ.

ເສັ້ນໃຍ micro polypropylene (PP), ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໃຍສັງເຄາະຈຸນລະພາກຫຼືເສັ້ນໃຍ PP ຈຸນລະພາກ, ແມ່ນເສັ້ນໃຍນ້ອຍໆທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນສານເສີມຊີມັງ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງຜະລິດຈາກວັດສະດຸສັງເຄາະເຊັ່ນ polypropylene, ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປະສົມສີມັງ, ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຊີມັງ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເສັ້ນໄຍ micro PP:

ແອັບພລິເຄຊັນ:
Reinforcement Concrete: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງຄອນກີດ. ເມື່ອເພີ່ມເຂົ້າໃນການປະສົມ, ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຮອຍແຕກທີ່ເກີດຂື້ນຍ້ອນການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກແລະການຕັ້ງຖິ່ນຖານ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງພລາສຕິກ: ຄອນກຣີດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກຂອງພລາສຕິກໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການປິ່ນປົວ. ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແລະຄວບຄຸມຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະໂດຍລວມແລະຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນຊີມັງ.

ປັບປຸງຄວາມທົນທານ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງສີມັງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນ freeze-thaw, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ, ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດແລະການ spalling.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Shotcrete: ເສັ້ນໃຍ PP ຈຸນລະພາກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ shotcrete, ບ່ອນທີ່ສີມັງ, ສີດໃສ່ຫນ້າດິນ. ເສັ້ນໃຍຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສີມັງ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

ການວາງຊ້ອນກັນ ແລະ ພື້ນຜິວບາງໆ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊັ້ນບາງໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປ້ອງກັນການແຕກ. ພວກມັນຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຕົບແຕ່ງສີມັງ, ບ່ອນທີ່ການຮັກສາພື້ນຜິວລຽບແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ.

ຜະລິດຕະພັນຄອນກຣີດ Precast: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນຊີມັງ precast ເຊັ່ນ: ທໍ່, ກະດານ, ແລະຕັນ, ເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ.

ຂໍ້ດີ:
ການຄວບຄຸມຮອຍແຕກ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຮອຍແຕກໃນສີມັງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກແລະຮອຍແຕກຂອງການແກ້ໄຂ.

ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງສີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ປະສົມ, ແລະສະຖານທີ່, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງໂດຍການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ລວມທັງການແຕກ, ການຂັດ, ແລະຜົນກະທົບ.

ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍ micro PP ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງສີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ຍາວ.

ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໃນຮູບແບບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຈັບແລະປະສົມກັບສີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

Cost-Effective: ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍ micro PP ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງຄອນກີດ.

Versatility: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ, ລວມທັງຄອນກີດປົກກະຕິ, ຄອນກີດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຄອນກີດທີ່ປະສົມປະສານດ້ວຍຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໄຍ micro PP ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ປະສິດທິຜົນຂອງພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງການປະສົມສີມັງ, ປະລິມານເສັ້ນໄຍ, ແລະຂໍ້ກໍານົດໂຄງການສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານສີມັງແລະວິສະວະກອນເພື່ອ ກຳ ນົດການ ນຳ ໃຊ້ແລະປະລິມານທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບໂຄງການສະເພາະ.