Siltumizolācijas ugunsizturīgie materiāli attiecas uz ugunsizturīgiem materiāliem ar augstu porainību, zemu tilpuma blīvumu un zemu siltumvadītspēju, kas pazīstami arī kā vieglie ugunsizturīgie materiāli. Tostarp siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, ugunsizturīgās šķiedras un ugunsizturīgo šķiedru izstrādājumi. Atbilstoši lietošanas temperatūrai: zemas temperatūras izolācijas ugunsizturīgie materiāli, lietošanas temperatūra ir zemāka par 900 ℃, piemēram, diatomīta izolācijas ķieģeļi, putuplasta silīcija izstrādājumi, silīcija kalcija plāksnes, putu perlīta izstrādājumi utt.; vidējas temperatūras izolācijas ugunsizturīgie materiāli, izmantojiet temperatūru 900 ~ 1200 ℃, piemēram, māla siltumizolācijas ugunsizturīgos ķieģeļus, alumīnija silikāta ugunsizturīgo šķiedru utt.; augstas temperatūras siltumizolācijas ugunsizturīgi materiāli, lietošanas temperatūra ir lielāka par 1200 ℃, piemēram, augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, alumīnija oksīda siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, silīcija izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, alumīnija oksīda lodīšu ķieģeļi, cirkonija dobie lodīšu ķieģeļi, augstas alumīnija oksīda ugunsizturīgie ķieģeļi šķiedra, polikristāliskā ugunsizturīgā šķiedra (polikristāliskā alumīnija oksīda šķiedra, polikristāliskā cirkonija šķiedra, polikristāliskā mullīta šķiedra) utt.
Siltumizolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu ražošanā galvenokārt izmanto procesa metodes, kas var veidot porainu struktūru, piemēram, vieglo izejvielu metodi, izdegšanas metodi, putu metodi un ķīmisko metodi. Amorfās ugunsizturīgās šķiedras, piemēram, alumīnija silikāta ugunsizturīgās šķiedras, augstas alumīnija oksīda ugunsizturīgās šķiedras utt., parasti ražo kausējot. Polikristāliskās ugunsizturīgās šķiedras, piemēram, mullīta šķiedras, alumīnija oksīda šķiedras utt., tiek ražotas ar koloidālo metodi.
Izolācijas ugunsizturīgo materiālu galvenie raksturlielumi ir augsta porainība, parasti virs 45%; zems tilpuma blīvums, parasti nepārsniedz 1,5 g/cm3; zema siltumvadītspēja, galvenokārt mazāka par 1,0 W/(m·K). To galvenokārt izmanto kā rūpniecisko krāšņu siltumizolāciju, tā var ne tikai samazināt krāsns siltuma zudumus, bet arī samazināt krāsns siltuma uzglabāšanu, iegūt vislabāko enerģijas taupīšanas efektu un samazināt siltuma iekārtu svaru. Salīdzinot ar vispārējiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem, siltumizolācijas ugunsizturīgajiem materiāliem ir vāja izturība pret izdedžu koroziju, mehāniskā izturība un nodilumizturība. Tāpēc tas nav piemērots krāsns nesošajai konstrukcijai un detaļām, kas ir tiešā saskarē ar izdedžiem, lādiņiem, kausētu metālu utt.
Izolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu klasifikācijas metode
Siltumizolācijas ugunsizturīgie izstrādājumi attiecas uz ugunsizturīgiem izstrādājumiem, kuru porainība nav mazāka par 45%. Galvenās siltumizolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu īpašības ir augsta porainība un mazs tilpuma blīvums. Siltumvadītspēja ir zema, siltuma jauda ir maza un siltumizolācijas veiktspēja ir laba. Tas ir siltumu saglabājošs un karstumizturīgs. To var izmantot kā siltumizolācijas slāni dažādām siltumiekārtām, un dažus var izmantot arī kā darba slāni. Tas ir enerģiju taupošs materiāls dažādu krāšņu izbūvei. Siltumizolējošus ugunsizturīgus izstrādājumus aizstājot ar vispārīgiem blīviem ugunsizturīgiem izstrādājumiem kā krāsns būvmateriālus, siltuma uzkrāšanas un siltuma izkliedes zudumus var samazināt par 40% līdz 50%, jo īpaši attiecībā uz pārtrauktām siltuma iekārtām.
Ir daudz veidu izolācijas un ugunsizturīgo izstrādājumu, kurus parasti iedala trīs kategorijās atkarībā no lietošanas temperatūras, tilpuma blīvuma un izstrādājuma formas.
(1) Klasificēts pēc ķermeņa blīvuma. Tie, kuru tilpuma blīvums ir 0,4–1,3 g/cm3, ir vieglie ķieģeļi; tie, kuru tilpuma blīvums ir mazāks par 0,4 g/cm3, ir īpaši viegli ķieģeļi.
(2) Klasificēts pēc darba temperatūras. Izmantojiet temperatūru 600 ~ 900 ℃ zemas temperatūras izolācijas materiālam; 900 ~ 120 ℃ vidējas temperatūras izolācijas materiālam; virs 1200 ℃ augstas temperatūras izolācijas materiālam.
(3) Klasificēts pēc izstrādājuma formas: viens ir vieglie ugunsizturīgi ķieģeļi, tostarp māla, augsta alumīnija oksīda, silīcija un daži tīra oksīda vieglie ķieģeļi; otrs ir neveidoti viegli ugunsizturīgi ķieģeļi, piemēram, viegls ugunsizturīgs betons.
Siltumizolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu ražošanas metode atšķiras no vispārēju blīvu materiālu ražošanas metodes. Ir daudzas metodes, tostarp sadedzināšanas metode, putu metode, ķīmiskā metode un porainu materiālu metode.
1) Sadedzināšanas un materiāla pievienošanas metode. To sauc arī par degvielu pievienošanas metodi. Pievienojiet ķieģeļu ražošanas dubļiem viegli uzliesmojošas vielas, piemēram, ogles, zāģu skaidas utt., lai pēc apdedzināšanas produktam būtu noteiktas poras.
2) Mērcēšanas metode. Māliem ķieģeļu izgatavošanai pievienojiet putotājus, piemēram, kolofonija ziepes u.c., un izveidojiet to putošanos ar mehānisku metodi. Pēc apdedzināšanas tiek iegūts porains produkts.
3) Ķīmiskā metode. Izmantojot ķīmisku reakciju, kas var pareizi radīt gāzi, ķieģeļu ražošanas procesā tiek iegūts porains produkts, parasti dolomīts vai periklāze plus ģipsis un sērskābe kā putošanas līdzeklis.
4) Porainu materiālu metode. Lai izgatavotu vieglus ugunsizturīgus ķieģeļus, izmantojiet dabisko diatomītu vai mākslīgo mālu putu klinkeru, alumīnija oksīda vai cirkonija oksīda sfēras un citas porainas izejvielas.
Izmantojot siltumizolācijas ugunsizturīgos izstrādājumus ar zemu siltumvadītspēju un mazu siltuma jaudu kā krāsns korpusa konstrukciju materiālus, var ietaupīt degvielas patēriņu; uzlabot iekārtu ražošanas efektivitāti; tas var arī samazināt krāsns korpusa svaru, vienkāršot krāsns struktūru, uzlabot produkta kvalitāti un samazināt apkārtējās vides temperatūru. Uzlabot darba apstākļus. Ugunsizturīgos izolācijas izstrādājumus pārsvarā izmanto kā krāsns siltumizolācijas slāni, oderējumu vai izolācijas slāni
1. Alumīnija izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Alumīnija oksīda siltumizolācijas ugunsizturīgos ķieģeļos kā galvenās izejvielas izmanto kausētu korundu, saķepinātu alumīnija oksīdu un rūpniecisko alumīnija oksīdu, lai izgatavotu siltumizolējošus ugunsizturīgus izstrādājumus, kuriem ir spēcīga skābes un sārma atmosfēras izturība un izturība pret reducēšanu, kā arī laba termiskā trieciena izturība. To var izmantot ilgu laiku zem 1700 ℃. Tās ražošanas procesā tiek izmantota divu veidu putu metode un sadedzināšanas piedevu metode. Produktiem, kas ražoti ar putu metodi, piemīt viendabīgas struktūras, zemas siltumvadītspējas un labas siltumizolācijas īpašības.
Alumīnija oksīda siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi ir viegli, ar augstu spiedes izturību, zemu siltumvadītspēju, zemu tilpuma saraušanos pēc atkārtotas sadedzināšanas un labu termiskā trieciena izturību. Tos var izmantot siltumizolācijas slāņiem augstas temperatūras termoiekārtās vai krāsnīs, kas tieši mijiedarbojas ar liesmām. Un precīzas termiskās iekārtas darba oderējums, bet tas nav piemērots korozijas vietai, kas tieši saskaras ar krāsns šķidrumu un izkausētiem izdedžiem. Tam ir arī lielāka stabilitāte, ja to izmanto reducējošā atmosfērā. Lietošanas temperatūra ir atkarīga no produkta tīrības pakāpes, parasti līdz 1650 ~ 1800°C. Šādu produktu tipiskos fizikālos un ķīmiskos rādītājus skatiet 3-105. tabulā.
2. Augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kuru saturs nav mazāks par 48%, kas izgatavoti no galvenās izejvielas. Ugunsizturīgos ķieģeļus ar augstu alumīnija oksīda siltumizolāciju galvenokārt izgatavo no boksīta kā izejvielas, kombinējot ar mālu kā izejvielu, sajaucot ar saistvielām un zāģu skaidām. Lai uzlabotu produkta veiktspēju, tiek pievienots rūpnieciskais alumīnija oksīds, korunds, silimanīts, kianīts un silīcija dioksīds. No smalkā pulvera var izgatavot produktus ar dažādu tilpuma blīvumu un atšķirīgu maksimālo lietošanas temperatūru. Parasti lietošanas temperatūra ir 1250 ~ 1350 ℃, un daži var sasniegt 1550 ℃.
Augsta alumīnija izolācijas ķieģeļus galvenokārt ražo ar putu metodi, un produkta tilpuma blīvums ir no 0,4 līdz 1,0 g/cm3, un to var ražot arī ar sadedzināšanas piedevu metodi. Augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu fizikālie un ķīmiskie rādītāji ir parādīti 3-106. tabulā.
Augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgos ķieģeļus var izmantot, lai izveidotu siltumizolācijas slāņus un detaļas, kuras nav korozijas un netīras no spēcīgiem augstas temperatūras kausētiem materiāliem. Tiešā saskarē ar liesmu vispārējo augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu virsmas saskares temperatūra nedrīkst būt augstāka par 1350 ℃. Mullīta siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi var tieši saskarties ar liesmu, un tiem piemīt augstas temperatūras izturības īpašības, augsta izturība un ievērojams enerģijas taupīšanas efekts. Tas ir piemērots pirolīzes krāsnīm, karstā gaisa krāsnīm, keramikas rullīšu krāsnīm, elektriskajām porcelāna atvilktņu krāsnīm un dažādām pretestības krāsnīm. Korunda-mullīta siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu ar Al2O3 saturu 82,4% var izmantot kā krāsns apšuvumu 1550°C temperatūrā.
3. Ugunsizturīgie izolācijas ķieģeļi uz māla bāzes
Uz māla bāzes izgatavotie siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi ar 30%-48% Al2O3 saturu, kas izgatavoti no ugunsizturīga māla kā galvenās izejvielas, par izejvielām izmantojot ugunsizturīgo mālu, peldošās lodītes un ugunsizturīgo māla klinkeru, pievienojot saistvielas un zāģu skaidas. Sajaucot, sajaucot, veidojot, žāvējot un apdedzinot, var iegūt produktus ar tilpuma blīvumu 0,3–1,5 g/cm3, un ražošanas apjoms veido vairāk nekā pusi no siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu apjoma.
Parasti izmantotais māla siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu ražošanas process ir sadedzināšanas pievienošanas metode ar peldošām lodītēm, un var izmantot arī putu metodi. Māla siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu fiziskos rādītājus skatiet 3-107. tabulā.
Uz māla bāzes izgatavotiem siltumizolācijas ugunsizturīgiem ķieģeļiem ir plašs pielietojums. Tos galvenokārt izmanto siltumiekārtās un rūpnieciskajās krāsnīs. Tos var izmantot detaļām, kurām nav korozijas, un tās var mazgāt ar spēcīgiem augstas temperatūras kausētiem materiāliem. Dažas virsmas, kas ir tiešā saskarē ar liesmu, ir pārklātas ar slāni Ugunsizturīgs pārklājums var samazināt izdedžu un krāsns gāzes putekļu radīto eroziju un samazināt bojājumus. Produkta darba temperatūra nepārsniedz atgriešanas līnijas testa temperatūru. Māla izolācijas ķieģelis pieder pie viegla izolācijas materiāla ar vairākām porām. Šim materiālam ir porainība no 30% līdz 50%, un tā siltumizolācija ir slikta, bet tā mehāniskā izturība un izturība pret koroziju ir laba.
4. Silikona izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Silīcija siltumizolācijas ugunsizturīgais ķieģelis ir izgatavots no silīcija dioksīda kā galvenās izejvielas, un siltumizolācijas ugunsizturīgais izstrādājums ar SiO2 saturu mazāk nekā 91%. Papildus siltumizolācijas īpašībām silīcija ugunsizturīgie ķieģeļi lielā mērā saglabā silīcija ķieģeļu īpašības. Slodzes mīkstināšanas sākuma temperatūra ir augsta, un sildīšanas procesā apjoms nedaudz palielinās, kas uzlabo krāsns integritāti.
GGR-1.20 klases silīcija siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu veiktspēja rūpnieciskajām krāsnīm, kas noteikta Ķīnas metalurģijas rūpniecības standartā YB386-1994, tilpuma blīvums nav lielāks par 1,2 g/cm3, spiedes izturība istabas temperatūrā nav mazāka par 5 MPa, un mīkstināšanas sākuma temperatūra zem 0,1 MPa slodzes nav mazāka par 1520 ℃, SiO2 saturs nav mazāks par 91%.
Šis produkts ir piemērots rūpniecisko krāšņu vai siltumizolācijas slāņu oderēšanai, kas tieši nesaskaras ar augstas temperatūras kausētiem materiāliem un nav tieši pakļauti korozīvām gāzēm. Mūra darba temperatūra nepārsniedz 1550°C.
Silīcija dioksīda bāzes siltumizolējoši ugunsizturīgie ķieģeļi ir kaitīgāki cilvēka ķermenim silīcija dioksīda putekļu dēļ, un process ir sarežģītāks nekā māla un augstas alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, un tie veido nelielu daļu no kopējās siltumizolējoši ugunsizturīgi materiāli.
5. Diatomīta izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Diatomīta siltumizolācijas ķieģelis ir siltumizolācijas ugunsizturīgs izstrādājums, kas izgatavots no diatomīta kā galvenās izejvielas. Diatomīta siltumizolācijas ķieģelim ir smalkas slēgtas poras, augsta porainība, laba siltumizolācijas veiktspēja, bet zema mehāniskā izturība, īpaši pēc mitruma, stiprība ievērojami samazinās. Tās galvenais ķīmiskais sastāvs ir SiO2, kam seko Al2O3, kā arī dzelzs un kālijs. , Nātrijs, kalcijs, magnija oksīdi un citi piemaisījumi.
Diatomīta izolācijas ķieģeļu fizikālie rādītāji ir parādīti 3-108 tabulā. Diatomīta izolācijas ķieģeļu izstrādājumiem ir slikta karstumizturība, un ugunsizturība ir tikai aptuveni 1280 ℃, tāpēc lietošanas temperatūra nav augsta. To var izmantot tikai izolācijas slānī zem 900°C.
6. Izpūstas perlīta izstrādājumi
Izpūstas perlīta izstrādājumi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kas izgatavoti no perlīta kā galvenās sastāvdaļas. Izolācijas izstrādājumi, kas izgatavoti no uzpūsta perlīta kā pildvielas un atbilstoša cementa, ūdens stikla, fosfāta uc pēc maisīšanas, sajaukšanas, formēšanas, žāvēšanas, grauzdēšanas vai konservēšanas. Izpūstā perlīta blīvums ir salīdzinoši mazs, parasti tikai 40–120 g/cm3; ugunsizturība nav augsta, parasti 1280–1360 °C. Produktu ar dažādām saistvielām maksimālā lietošanas temperatūra ir atšķirīga, parasti zem 1000°C.
Paplašinātie perlīta izstrādājumi tiek klasificēti 200, 250, 300 un 350 kg/m34 kategorijās saskaņā ar produktu tilpuma blīvumu valsts standartā. Atbilstoši izmantotā cementa veidam to iedala ar cementu saistītā uzpūstā perlīta izstrādājumos, ar ūdens stiklu saistītos putuperlīta izstrādājumos, ar fosfātu saistītā uzpūstā perlīta izstrādājumos un ar asfaltu saistītā putuperlīta izstrādājumos.
7. Izpūstas vermikulīta izstrādājumi
Uzpūsta vermikulīta izstrādājumi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kuru galvenā izejviela ir uzpūsts vermikulīts. Uzpūsta vermikulīta izstrādājumu ražošanas pamatā ir noteikta izmēra uzpūsts vermikulīts kā pildviela, piedevu un saistvielu pievienošana, maisīšana ar ūdeni noteiktā proporcijā un formēšana, žāvēšana, grauzdēšana vai konservēšana, veidojot siltumizolācijas izstrādājumus. Produktiem ar dažādu tilpuma blīvumu, piemaisījumiem un saistvielām ir atšķirīga maksimālā lietošanas temperatūra, un parasti tiek izmantoti siltumizolācijas slāņi, kas ir zemāki par 1000°C. Ir daudz veidu uzpūsta vermikulīta izstrādājumi, kurus parasti klasificē pēc izmantotās saistvielas veida un izmantotā pildvielas veida. Saskaņā ar saistvielu to var iedalīt organisko saistvielu produktos, neorganisko saistvielu produktos un organisko un neorganisko saistvielu produktos. Atbilstoši izmantotā minerālmateriāla veidam to var iedalīt atsevišķās pildvielas produktos, vairākos minerālos izstrādājumos un piemaisījumu produktos.
Izpūstam vermikulītam ir zema siltumvadītspēja, zema stiprība un tas nevar būt ūdensizturīgs, tāpēc tā pielietojums ir ļoti ierobežots. Ja tiek izmantots augstas stiprības cementēšanas materiāls, lai sasaistītu vermikulītu gatavā produktā, tam būs lielāka izturība nekā uzpūstam vermikulītam un tas var izturēt lielāku slodzi; izmantojot ūdensnecaurlaidīgu cementēšanas materiālu, lai savienotu kopā izpūstu vermikulītu, iegūtajam produktam ir ūdensnecaurlaidīgs raksturs, un to var izmantot vietās, kur ir ūdens. Saistvielas siltumvadītspēja parasti ir augstāka nekā izvērsta vermikulīta siltumvadītspēja, tāpēc saistvielas pievienošana ļauj paplašinātajam austeru akmenim izmantot jaunus lietojumus, taču tas arī samazina izvērsta vermikulīta siltumizolācijas efektu.
8. Kalcija silīcija plāksne
Kalcija silikāta plāksne ir izgatavota no diatomīta zemes un kaļķa kā galvenās izejvielas, un siltumizolācijas ugunsizturīgos izstrādājumus, kas izgatavoti, pievienojot pastiprinošo šķiedru, sauc arī par kalcija silikāta plāksni un mikroporainu kalcija silikāta plāksni. Kalcija silikāta plāksne ir sadalīta divās kategorijās pēc tā sastāva: viena ir parasta kalcija silikāta plāksne, CaO/SiO2 ķīmiskais sastāvs ir aptuveni 0,8, minerālu sastāvs ir tobermorīts (tobermorīts, 5CaO·6SiO2·5H2O); otrs ir kalcija cietais silikāts, CaO/SiO2 ķīmiskais sastāvs ir aptuveni 1,0, un minerālu sastāvs ir kalcija cietais silikāts.
Kalcija silikātam ir lieliskas īpašības, piemēram, maza jauda, spēcīga atdalīšana, zema siltumvadītspēja, ērta konstrukcija un zems zudumu ātrums. Kalcija silikāta plātņu blīvums pasaulē lielākoties ir norādīts kā ne lielāks par 220 kg/m3, un daži ir sadalīti 33 veidos, kas nepārsniedz 220 kg/m3, nepārsniedz 170 kg/m3 un nepārsniedz 130 kg/m3; Ķīna ir klasificēta kā ne vairāk kā 240 kg / cm3, ne vairāk kā 220 kg / cm3, ne vairāk kā 170 kg / cm 33 veidi. Spiedes izturība ir lielāka par 0,4 MPa, lieces izturība ir lielāka par 0,2 MPa; siltumvadītspēja (70℃±5℃) ir 0,049～0,064W/(m·K) augstākā darba temperatūra, un torbe mullītam ir 650℃, kalcija silikāta tipam ir 1000℃.
Kalcija silikāta plāksni var zāģēt vai pavirši, un no tā var izgatavot dēļus, blokus vai apvalkus. To var izmantot kā siltumizolācijas materiālus siltuma cauruļvadiem un rūpnieciskajām krāsnīm elektroenerģētikā, ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā, kuģos utt.; ēku, instrumentu un iekārtu uguns un siltumizolācija, to var izmantot arī augstas temperatūras žāvēšanas krāsns un tuneļa krāsns automašīnas platformas siltumizolācijas slānim; abas kalcija silikāta plātnes puses var aplīmēt ar plastmasas finieri, saplāksni, azbestcementa plāksni utt. Var izmantot kā siltumizolācijas materiālu. Lielākā daļa siltumizolācijas inženiertehnisko materiālu pasaulē izmanto kalcija silikāta plātnes, un dažas valstis izmanto kalcija silikāta plātnes siltumizolācijai rūpniecībā, kas veidoja 70% līdz 80%.
9. Peldošo daļiņu ķieģelis (cenosfēras ķieģelis)
Cenosfēras ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kas izgatavoti no cenosfēras kā galvenās izejvielas. 70. gadu sākumā mana valsts sāka izmantot lidojošo pelnu cenosfēru, lai ražotu siltumizolējošus ugunsizturīgos ķieģeļus uz māla bāzes. Vienkāršā procesa un bagātīgo resursu dēļ produkta kvalitāte ir laba. Kopš 1980. gadiem Cenosphere ķieģeļu ražošanai tiek izmantota porainā klinkera metode vai izdegšanas cenosfēru pievienošana.
Cenosfēras ķieģeļi ir dobas alumīnija silikāta stikla sfēras, kas peld no siltumelektrostaciju pelniem. Tam ir viegls svars, plāna siena, doba, gluda virsma, zema siltumvadītspēja, laba izolācijas veiktspēja, augsta ugunsizturība un augsta spiedes izturība. Un citi priekšnesumi. Izmantojot šīs cenosfēru īpašības, var izgatavot siltumizolējošus ugunsizturīgus materiālus ar izcilu siltuma saglabāšanas veiktspēju. Cenosfēras ķieģeļu ražošanu var veidot ar daļēji sausu metodi, kam ir vienkāršs process un nav nepieciešams apdares process.
Cenosfēras ķieģeļi ir pārāki par esošajiem vidēja bloka siltumizolācijas materiāliem mehāniskās izturības, augstas temperatūras izturības, siltumvadītspējas un lietošanas veiktspējas ziņā, un tie ir salīdzināmi ar silikāta šķiedrām. Šis materiāls tiek plaši izmantots dažādās augstas temperatūras rūpnieciskajās krāsnīs 1200°C temperatūrā, lai sasniegtu mērķi uzlabot siltuma efektivitāti un samazināt enerģijas patēriņu. Cenosfēras ķieģeļus izmanto rūpnieciskajās krāsnīs un augstas temperatūras iekārtās metalurģijas, mašīnbūves, ķīmijas, naftas, būvmateriālu, vieglās rūpniecības, elektroenerģijas un citās nozarēs. Parasti tie var ietaupīt enerģiju par 15% līdz 40%. Tas ir labs jauna veida viegls nodalījums. Termiskais materiāls.
10. Dobu lodveida ķieģelis
Alumīnija oksīda dobi lodveida ķieģeļi
Alumīnija oksīda sfēriskais ķieģelis ir siltumizolējošs ugunsizturīgs izstrādājums, kura galvenā izejviela ir doba alumīnija oksīda sfēra. Alumīnija oksīda dobo sfērisko ķieģeļu tipiskie tehniskie rādītāji ir: Al2O3 saturs nav mazāks par 98%, SiO2 saturs nav lielāks par 0,5%, Fe2O3 saturs nav lielāks par 0,2%, tilpuma blīvums ir 1,3 ~ 1,4 g/cm3, šķietamā porainība ir 60% ~ 80%, spiedes stiprība nav mazāka par 9,8 MPa, slodzes mīkstināšanas temperatūra (0,2 MPa) nav mazāka par 1700 ℃ un siltumvadītspēja ir 0,7 ~ 0,8 W / (m · K).
Salīdzinot ar parastajiem siltumizolācijas un ugunsizturīgajiem izstrādājumiem, alumīnija oksīda dobu sfērisku ķieģeļu izstrādājumā ir raksturīgs liels skaits slēgtu poru. Tāpēc tai ir augsta izturība un stabila poru struktūra, zems blīvums un zema siltumvadītspēja. To galvenokārt izmanto augstas temperatūras zem 1800 ℃ rūpnieciskām krāsns oderēm, piemēram, augstas temperatūras krāsns oderējuma ķieģeļiem ugunsizturīgo, elektronikas un keramikas rūpniecībā; siltumizolācijas slāņi augstas temperatūras siltuma iekārtām, piemēram, gazifikācijas krāsnīm naftas ķīmijas rūpniecībā, gāzes krāsnīm, ogļu rūpnieciskajiem reaktoriem, Izolācijas ķieģeļiem indukcijas krāsnīm metalurģijas rūpniecībā.
B Cirkonija dobi lodveida ķieģeļi
Cirkonija oksīda sfēriskais ķieģelis ir siltumizolējošs ugunsizturīgs izstrādājums, kas izgatavots no cirkonija dobām sfērām kā galvenā izejmateriāla. Šī ķieģeļa galvenā kristāliskā fāze ir kubiskais cirkonijs (apmēram 70% līdz 80% no minerālu sastāva), un tā tipiskā veiktspēja ir: ugunsizturība ir lielāka par 2400 ℃, šķietamā porainība ir 55% ~ 60%, tilpuma blīvums. ir 2,5–3,0 g/cm3, spiedes izturība nav mazāka par 4,9 MPa un siltumvadītspēja ir 0,23–0,35 W/(m·K).
Dobas cirkonija sfēras ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi ar izcilu veiktspēju. Maksimālā droša lietošanas temperatūra ir 2200 ℃. Cirkonija dobajiem lodveida ķieģeļiem ir salīdzinoši augsta izturība augstā temperatūrā un stabila poru struktūra, tāpēc tos var droši izmantot augstā temperatūrā līdz 2200 ℃. Cirkonija oksīda lodīšu ķieģeļiem ir zems blīvums un zema siltumvadītspēja, kas var ne tikai samazināt siltuma zudumus, bet arī samazināt siltuma uzglabāšanu. Tāpēc kā augstas temperatūras oderes materiāls, kas tieši saskaras ar liesmu siltuma iekārtās, piemēram, metalurģijā, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, elektronikā utt., Tas var samazināt enerģijas patēriņu un samazināt augstas temperatūras krāsns svaru un izmantošanu. efekts labs.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 26. novembris