Шупливи стаклени микросфери се специјално обработени стаклени микросфери, кои главно се карактеризираат со помала густина и послаба топлинска спроводливост од стаклените микросфери. Станува збор за нов тип на лесен материјал во размер од микрони, развиен во 1950-тите и 1960-тите. Неговата главна компонента е боросиликат, со општа големина на честички од 10~250μm и дебелина на ѕидот од 1~2μm; шупливите стаклени монистра имаат карактеристики на висока јачина на притисок, висока точка на топење, висока отпорност и мала топлинска спроводливост и коефициент на термичко собирање. Тој е познат како „материјал од вселенската доба“ во 21 век.Шупливи стаклени микросфери имаат очигледни ефекти за намалување на тежината и звучна изолација и термоизолациони ефекти, така што производите имаат добри перформанси против пукање и перформанси на повторна обработка, и широко се користат во композитни материјали како што се пластика засилена со стаклени влакна, вештачки мермер, вештачки агат, како и во нафтената индустрија, воздушната и воздушната индустрија. , новите брзи возови, автомобили и бродови, термоизолациони премази и други области ефективно го промовираа развојот на научните и технолошките претпријатија во мојата земја. Со цел да се исполнат барањата за низок диелектрик, мала загуба и мала тежина на материјалите за комуникација 5G, микросферите од шупливо стакло исто така играат сè позначајна улога поради нивната ниска цена и добри перформанси.
1 – Состојка
Хемиски состав на шупливи стаклени микросфери (масен однос)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Карактеристики
боја чисто бела
Може да се користи нашироко во сите производи кои имаат барања за изглед и боја.
3- густина на светлина
Густината на шупливите стаклени микросфери е околу една десетина од густината на традиционалните честички за полнење. По полнењето, основната тежина на производот може значително да се намали, да се заменат и зачуваат повеќе производствени смоли, а цената на производот може да се намали.
4-Липофилност
Шупливите стаклени микросфери лесно се навлажнуваат и се распрснуваат и може да се полнат во повеќето термореактивни термопластични смоли, како што се полиестер, епоксидна смола, полиуретан итн.
5-Добра ликвидност
Бидејќи микросферите од шупливо стакло се мали сфери, тие имаат подобра флуидност во течните смоли од снегулките, игличките или неправилните полнила, така што имаат одлични перформанси за полнење на мувла. Што е уште поважно, малите микромонисти се изотропни, така што нема недостаток од неконзистентни стапки на собирање во различни делови поради ориентацијата, што обезбедува димензионална стабилност на производот и нема да се искривува.
6- Топлинска и звучна изолација
Внатрешноста на шупливите стаклени микросфери е тенок гас, па затоа има карактеристики на звучна изолација и топлинска изолација, а е и одличен филер за различни термоизолациски и звучни изолациски производи. Изолационите својства на микросферите од шупливо стакло може да се користат и за заштита на производите од термички шок предизвикани од наизменичното загревање и брзото ладење. Високата специфична отпорност и екстремно ниската апсорпција на вода го прават широко користен во производството на материјали за изолација на кабелот.
7- Ниска апсорпција на масло
Честичките на сферата одредуваат дека има најмала специфична површина и мала стапка на апсорпција на масло. За време на процесот на употреба, количината на смола може значително да се намали, а вискозноста нема да се зголеми многу дури и под премисата на голема количина на додавање, што во голема мера ги подобрува условите за производство и работа. Зголемете ја ефикасноста на производството за 10% до 20%.
8- Ниска диелектрична константа
Dk вредноста на микросферите од шупливо стакло е 1,2~2,2 (100MHz), што може ефикасно да ги подобри диелектричните својства на материјалот.
Пластика за шупливи стаклени мониста
(1) За модификација на инженерска пластика како најлон, PP, PBT, PC, POM, итн., може да ја подобри флуидноста, да ја елиминира изложеноста на стаклени влакна, да го надмине искривувањето, да ги подобри перформансите на отпорност на пламен, да ја намали потрошувачката на стаклени влакна и да го намали производството трошоците.
(2) Полнењето со крути PVC, PP, PE и производството на профилирани материјали, цевки и плочи може да ги направи производите да имаат добра димензионална стабилност, да ја подобрат цврстината и температурата на отпорност на топлина, да ги подобрат перформансите на трошоците на производите, да ја подобрат ефикасноста на производството и да ги намалат трошоците.
(3) Пополнувањето на PVC, PE и други кабли и материјали за изолациони обвивки може да ја подобри отпорноста на високи температури на производот, изолацијата, отпорноста на киселина и алкали и други својства и перформансите на обработка на производот, да го зголеми излезот и да ги намали трошоците.
(4) Пополнувањето на плочата со бакар обложена со епоксидна смола може да ја намали вискозноста на смолата, да ја зголеми силата на свиткување, да ги подобри нејзините физички и механички својства, да ја зголеми температурата на транзиција на стаклото, да ја намали диелектричната константа, да ја намали апсорпцијата на вода и да ги намали трошоците .
(5) Полнењето со незаситен полиестер може да ја намали стапката на собирање и стапката на вода за миење на производот, да ја подобри отпорноста на абење и цврстината и да има помалку шуплини за време на ламиниране и обложување. Се користи за FRP производи, тркала за полирање, алати итн.
(6) Полнењето со силиконска смола може да ги подобри физичките и механичките својства, а голема количина на полнење може во голема мера да ги намали трошоците, што е идеален материјал за производство на калапи.
Време на објавување: мај-30-2022 година