ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾ ഹോട്ട് സെല്ലിംഗ്

"സൂപ്പർ ഹൈ-ക്വാളിറ്റി, തൃപ്തികരമായ സേവനം" എന്ന തത്ത്വത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, വരണ്ട നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങൾക്കായുള്ള ഹോട്ട് സെല്ലിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾക്കായി നിങ്ങളുടെ ഒരു നല്ല ബിസിനസ്സ് പങ്കാളിയാകാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു മികച്ച ബ്രാൻഡായി റാങ്ക് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നമ്മുടെ മേഖലയിൽ ഒരു പയനിയർ എന്ന നിലയിൽ നയിക്കാനും. ടൂൾ സൃഷ്‌ടിയിലെ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദനപരമായ അനുഭവം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വിശ്വാസം നേടുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്, നിങ്ങളുമായി കൂടുതൽ മികച്ച ദീർഘകാലത്തേക്ക് സഹകരിക്കാനും സഹകരിക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്നു!
"സൂപ്പർ ഹൈ-ക്വാളിറ്റി, തൃപ്തികരമായ സേവനം" എന്ന തത്ത്വത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, പൊതുവെ നിങ്ങളുടെ ഒരു നല്ല ബിസിനസ്സ് പങ്കാളിയാകാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു.ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾ , നിരവധി വർഷങ്ങളായി, ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉപഭോക്തൃ അധിഷ്‌ഠിത, ഗുണനിലവാരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, മികവ് പിന്തുടരൽ, പരസ്പര പ്രയോജനം പങ്കിടൽ എന്ന തത്വം പാലിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള വിപണിയെ സഹായിക്കാനുള്ള ബഹുമാനം വളരെ ആത്മാർത്ഥതയോടെയും നല്ല മനസ്സോടെയും ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ (പിപിഎഫ്) ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവുമുള്ള ഒരു തരം പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ ചേർത്ത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താം. പിപിഎഫിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുഷിരവലിപ്പം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, കോൺക്രീറ്റിലെ ജലത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഹാനികരമായ അയോണുകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടയാൻ PPF-ന് കഴിയുമെന്നതിനാൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈട് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ഫൈബർ ഉള്ളടക്കം, ഫൈബർ വ്യാസം, ഫൈബർ ഹൈബ്രിഡ് അനുപാതം എന്നിവ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്‌സുകളിൽ വ്യത്യസ്‌ത സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പിപിഎഫുകളും സ്റ്റീൽ നാരുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈടുതൽ ഗുണം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താം. കോൺക്രീറ്റിലെ പ്രയോഗത്തിലെ പിപിഎഫിൻ്റെ പോരായ്മകൾ കോൺക്രീറ്റിലെ അപൂർണ്ണമായ വിസർജ്ജനവും സിമൻ്റ് മാട്രിക്സുമായുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധവുമാണ്. നാനോ ആക്റ്റീവ് പൗഡറോ രാസ ചികിത്സയോ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പോരായ്മകളെ മറികടക്കാനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ.

ഫൈബർ-ഗ്രേഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മോണോഫിലമെൻ്റ് ഓർഗാനിക് ഫൈബറാണ് ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഫൈബർ. ഇതിന് അന്തർലീനമായ ശക്തമായ ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ദുർബലമായ താപ ചാലകത, വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രാരംഭ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ ഘട്ടത്തിൽ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകളെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും വിള്ളലുകളുടെ രൂപീകരണവും വികാസവും തടയാനും തടയാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, അപര്യാപ്തത, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചേർക്കുന്നത് സഹായിക്കും. വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലെ ഭൂഗർഭ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, മേൽക്കൂരകൾ, മതിലുകൾ, നിലകൾ, കുളങ്ങൾ, ബേസ്മെൻ്റുകൾ, റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രതിരോധം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ആൻ്റി ക്രാക്കിംഗ്, ആൻ്റി സീപേജ്, അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുള്ള മോർട്ടറിനും കോൺക്രീറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണിത്.

ഫിസിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഫൈബർ തരം: ബണ്ടിൽ മോണോഫിലമെൻ്റ് / സാന്ദ്രത: 0.91g/cm3
തത്തുല്യ വ്യാസം: 18～48 μm / നീളം: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ഏകപക്ഷീയമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ടെൻസൈൽ ശക്തി: ≥500MPa / ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്: ≥3850MPa
ഇടവേളയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കൽ: 10～28% / ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം: വളരെ ഉയർന്നത്
ദ്രവണാങ്കം: 160～180℃ / ഇഗ്നിഷൻ പോയിൻ്റ്: 580℃

പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഒരു ദ്വിതീയ ബലപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന് അതിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, അപര്യാപ്തത, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പ പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം, പൊട്ടിത്തെറി പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും, പമ്പബിലിറ്റി, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ലൈംഗികത.
● കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിരുദ്ധ പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഫ്രീസ്-തൗ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം, വഴക്കമുള്ള പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദൃഢതയും പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

അപേക്ഷാ മേഖലകൾ:
കോൺക്രീറ്റ് ദൃഢമായ സ്വയം-ജലപ്രൂഫ് ഘടന:
ബേസ്മെൻറ് ഫ്ലോർ, സൈഡ് വാൾ, റൂഫ്, റൂഫ് കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് സ്ലാബ്, റിസർവോയർ മുതലായവ. എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വാട്ടർ കൺസർവൻസി പ്രോജക്ടുകൾ, സബ്‌വേകൾ, എയർപോർട്ട് റൺവേകൾ, പോർട്ട് ടെർമിനലുകൾ, ഓവർപാസ് വയഡക്റ്റ് ഡെക്കുകൾ, പിയറുകൾ, വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സൂപ്പർ-ലോംഗ് ഘടനകൾ , ആഘാതം പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക.

സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ:
ആന്തരിക (ബാഹ്യ) മതിൽ പെയിൻ്റിംഗ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ പുട്ടി, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ.
സ്ഫോടന വിരുദ്ധ, അഗ്നി പ്രതിരോധ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
സിവിൽ എയർ ഡിഫൻസ് മിലിട്ടറി പ്രോജക്ടുകൾ, ഓയിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ചിമ്മിനികൾ, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയവ.

ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്:
തുരങ്കം, കൾവർട്ട് ലൈനിംഗ്, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഘടന, ചരിവ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
നിർദ്ദേശിച്ച ഡോസ്:
സാധാരണ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഒരു ചതുരത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ അളവ് 0.9～1.2kg ആണ്
ഒരു ടണ്ണിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ ശുപാർശിത അളവ്: 1～3kg
ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശുപാർശിത അളവ്: 0.6～1.8kg (റഫറൻസിനായി)

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഘട്ടങ്ങളും
①ഓരോ തവണയും മിക്സ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, ഓരോ തവണയും ചേർക്കുന്ന ഫൈബറിൻ്റെ ഭാരം മിക്സ് അനുപാതത്തിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മിക്സിംഗ് അളവ്) ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി അളക്കുന്നു.
② മണലും ചരലും തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം നാരുകൾ ചേർക്കുക. നിർബന്ധിത മിക്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മിക്‌സറിലേക്ക് ഫൈബറിനൊപ്പം അഗ്രഗേറ്റും ചേർക്കുക, എന്നാൽ ഫൈബർ അഗ്രഗേറ്റിന് ഇടയിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡ് നേരം ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുക. വെള്ളം ചേർത്ത ശേഷം, ഫൈബർ പൂർണ്ണമായി ചിതറിക്കാൻ ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡ് നനഞ്ഞ മിശ്രിതം.
③ മിശ്രിതമാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുക. നാരുകൾ മോണോഫിലമെൻ്റുകളായി തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. ഇപ്പോഴും ബണ്ടിൽ നാരുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 20-30 സെക്കൻഡ് വരെ മിക്സിംഗ് സമയം നീട്ടുക.
④ ഫൈബർ ചേർത്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണവും പരിപാലന പ്രക്രിയയും സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ്. ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾ ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം നാരുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ: പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം ഈ സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ സാധാരണയായി ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്റ്റീൽ നാരുകൾ: സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റീൽ നാരുകൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡ്രൈ കൺസ്ട്രക്ഷൻ മിക്സുകളിൽ ചേർക്കാവുന്നതാണ്. അവർ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. ഗ്ലാസ് നാരുകൾ: ഡ്രൈ മിക്സുകളിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഫ്ലെക്സറൽ, ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് മാട്രിക്സുമായി നല്ല ബന്ധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. പോളിമർ നാരുകൾ: പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ നാരുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഡക്ടിലിറ്റിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നവയുമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നാരുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും!