ഷോട്ട്ക്രീറ്റിനുള്ള മൈക്രോ സിന്തറ്റിക് പിപി ഫൈബറുകൾ

"വിശദാംശങ്ങളാൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രിക്കുക, ഗുണമേന്മയുള്ള ഊർജ്ജം കാണിക്കുക". Our business has strived to establish a really efficiency and stable personal team and explored an effective high quality manage process for Micro synthetic PP fibers for Shotcrete, We welcome new and old customers from all walks of life to contact us for future business relationships and achieve mutual വിജയം!
"വിശദാംശങ്ങളാൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രിക്കുക, ഗുണമേന്മയുള്ള ഊർജ്ജം കാണിക്കുക". ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ശരിക്കും കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഒരു പേഴ്‌സണൽ ടീം സ്ഥാപിക്കാൻ പരിശ്രമിക്കുകയും ഫലപ്രദമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.ചൈന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റഡ് മൈക്രോ സ്റ്റീൽ ഫൈബറും കോപ്പർ പ്ലേറ്റഡ് മൈക്രോ സ്റ്റീൽ ഫൈബറും , കൂടുതൽ ലാഭമുണ്ടാക്കാനും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം. വളരെയധികം കഠിനാധ്വാനത്തിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല ബിസിനസ്സ് ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുകയും വിജയ-വിജയം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളെ സേവിക്കാനും തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങളുടെ പരമാവധി ശ്രമം ഞങ്ങൾ തുടരും! ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരാൻ നിങ്ങളെ ആത്മാർത്ഥമായി സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു!
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബർ (പിപിഎഫ്) ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവുമുള്ള ഒരു തരം പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ ചേർത്ത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താം. പിപിഎഫിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുഷിരവലിപ്പം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തൽഫലമായി, കോൺക്രീറ്റിലെ ജലത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഹാനികരമായ അയോണുകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടയാൻ PPF-ന് കഴിയുമെന്നതിനാൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈട് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ഫൈബർ ഉള്ളടക്കം, ഫൈബർ വ്യാസം, ഫൈബർ ഹൈബ്രിഡ് അനുപാതം എന്നിവ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്‌സുകളിൽ വ്യത്യസ്‌ത സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പിപിഎഫുകളും സ്റ്റീൽ നാരുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈടുതൽ ഗുണം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താം. കോൺക്രീറ്റിലെ പ്രയോഗത്തിലെ പിപിഎഫിൻ്റെ പോരായ്മകൾ കോൺക്രീറ്റിലെ അപൂർണ്ണമായ വിസർജ്ജനവും സിമൻ്റ് മാട്രിക്സുമായുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധവുമാണ്. നാനോ ആക്റ്റീവ് പൗഡറോ രാസ ചികിത്സയോ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പോരായ്മകളെ മറികടക്കാനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ.

ഫൈബർ-ഗ്രേഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മോണോഫിലമെൻ്റ് ഓർഗാനിക് ഫൈബറാണ് ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഫൈബർ. ഇതിന് അന്തർലീനമായ ശക്തമായ ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ദുർബലമായ താപ ചാലകത, വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രാരംഭ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ ഘട്ടത്തിൽ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകളെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും വിള്ളലുകളുടെ രൂപീകരണവും വികാസവും തടയാനും തടയാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, അപര്യാപ്തത, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ചേർക്കുന്നത് സഹായിക്കും. വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലെ ഭൂഗർഭ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, മേൽക്കൂരകൾ, മതിലുകൾ, നിലകൾ, കുളങ്ങൾ, ബേസ്മെൻ്റുകൾ, റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രതിരോധം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ആൻ്റി ക്രാക്കിംഗ്, ആൻ്റി സീപേജ്, അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുള്ള മോർട്ടറിനും കോൺക്രീറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണിത്.

ഫിസിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഫൈബർ തരം: ബണ്ടിൽ മോണോഫിലമെൻ്റ് / സാന്ദ്രത: 0.91g/cm3
തത്തുല്യ വ്യാസം: 18～48 μm / നീളം: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ഏകപക്ഷീയമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ടെൻസൈൽ ശക്തി: ≥500MPa / ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്: ≥3850MPa
ഇടവേളയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കൽ: 10～28% / ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം: വളരെ ഉയർന്നത്
ദ്രവണാങ്കം: 160～180℃ / ഇഗ്നിഷൻ പോയിൻ്റ്: 580℃

പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഒരു ദ്വിതീയ ബലപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിന് അതിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, അപര്യാപ്തത, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പ പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം, പൊട്ടിത്തെറി പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും, പമ്പബിലിറ്റി, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ലൈംഗികത.
● കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിരുദ്ധ പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഫ്രീസ്-തൗ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം, വഴക്കമുള്ള പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ഭൂകമ്പ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ദൃഢതയും പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
● കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

അപേക്ഷാ മേഖലകൾ:
കോൺക്രീറ്റ് ദൃഢമായ സ്വയം-ജലപ്രൂഫ് ഘടന:
ബേസ്മെൻറ് ഫ്ലോർ, സൈഡ് വാൾ, റൂഫ്, റൂഫ് കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് സ്ലാബ്, റിസർവോയർ മുതലായവ. എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വാട്ടർ കൺസർവൻസി പ്രോജക്ടുകൾ, സബ്‌വേകൾ, എയർപോർട്ട് റൺവേകൾ, പോർട്ട് ടെർമിനലുകൾ, ഓവർപാസ് വയഡക്റ്റ് ഡെക്കുകൾ, പിയറുകൾ, വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സൂപ്പർ-ലോംഗ് ഘടനകൾ , ആഘാതം പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക.

സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ:
ആന്തരിക (ബാഹ്യ) മതിൽ പെയിൻ്റിംഗ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ പുട്ടി, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ.
സ്ഫോടന വിരുദ്ധ, അഗ്നി പ്രതിരോധ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
സിവിൽ എയർ ഡിഫൻസ് മിലിട്ടറി പ്രോജക്ടുകൾ, ഓയിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ചിമ്മിനികൾ, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയവ.

ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്:
തുരങ്കം, കൾവർട്ട് ലൈനിംഗ്, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഘടന, ചരിവ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
നിർദ്ദേശിച്ച ഡോസ്:
സാധാരണ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഒരു ചതുരത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ അളവ് 0.9～1.2kg ആണ്
ഒരു ടണ്ണിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ ശുപാർശിത അളവ്: 1～3kg
ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശുപാർശിത അളവ്: 0.6～1.8kg (റഫറൻസിനായി)

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഘട്ടങ്ങളും
①ഓരോ തവണയും മിക്സ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, ഓരോ തവണയും ചേർക്കുന്ന ഫൈബറിൻ്റെ ഭാരം മിക്സ് അനുപാതത്തിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മിക്സിംഗ് അളവ്) ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി അളക്കുന്നു.
② മണലും ചരലും തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം നാരുകൾ ചേർക്കുക. നിർബന്ധിത മിക്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മിക്‌സറിലേക്ക് ഫൈബറിനൊപ്പം അഗ്രഗേറ്റും ചേർക്കുക, എന്നാൽ ഫൈബർ അഗ്രഗേറ്റിന് ഇടയിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡ് നേരം ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുക. വെള്ളം ചേർത്ത ശേഷം, ഫൈബർ പൂർണ്ണമായി ചിതറിക്കാൻ ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡ് നനഞ്ഞ മിശ്രിതം.
③ മിശ്രിതമാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുക. നാരുകൾ മോണോഫിലമെൻ്റുകളായി തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. ഇപ്പോഴും ബണ്ടിൽ നാരുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 20-30 സെക്കൻഡ് വരെ മിക്സിംഗ് സമയം നീട്ടുക.
④ ഫൈബർ ചേർത്ത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണവും പരിപാലന പ്രക്രിയയും സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ്. ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
മൈക്രോ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) നാരുകൾ സാധാരണയായി ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്, സ്പ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേ നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. ഷോട്ട്ക്രീറ്റിലേക്ക് മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ ചേർക്കുന്നത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:

ക്രാക്ക് നിയന്ത്രണം:

ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വിള്ളലുകളുടെ വികസനം നിയന്ത്രിക്കാൻ മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ സഹായിക്കുന്നു. അവർ ഒരു ദ്വിതീയ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അധിക പിന്തുണ നൽകുകയും വിള്ളലുകൾ പ്രചരിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെച്ചപ്പെട്ട ഈട്:

മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രീസ്-ഥോ സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, പൊട്ടലിനെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൻ്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആഘാത പ്രതിരോധം:

മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതാക്കുകയും ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ പോലെയുള്ള ശക്തികളെ നേരിടാൻ കൂടുതൽ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടണൽ ലൈനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മതിലുകൾ നിലനിർത്തൽ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വിലപ്പെട്ടതാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഷ്രിങ്കേജ് ക്രാക്കിംഗ് കുറച്ചു:

രോഗശാന്തിയുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ പൊട്ടലിന് വിധേയമായേക്കാം. ഇത്തരം വിള്ളലുകളുടെ സാധ്യതയും വ്യാപ്തിയും കുറച്ചുകൊണ്ട് ഈ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാൻ മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ സഹായിക്കുന്നു.
വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം:

മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈൽ ആക്കുകയും ഡൈനാമിക് ലോഡിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ഘടനാപരമായ ചലനത്തിനോ ഭൂകമ്പ ശക്തികൾക്കോ ​​വിധേയമായേക്കാവുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
നാശ പ്രതിരോധം:

മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല, ഇത് ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ ജീർണ്ണതയ്‌ക്കെതിരായ ദീർഘകാല ദൈർഘ്യവും പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഇത് സ്റ്റീൽ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റിന് വിപരീതമാണ്, അത് കാലക്രമേണ തുരുമ്പെടുക്കാം.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത:

മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകളുടെ ഉപയോഗം ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനും സ്പ്രേ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷും നേടുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് മിക്സുകളിൽ മൈക്രോ പിപി ഫൈബറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ മിക്സ് ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന സവിശേഷതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് മിക്സിനുള്ളിലെ ഫൈബർ ഉള്ളടക്കം, നീളം, വിതരണം എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം. പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പ്രസക്തമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും പരിശോധനകളും നടപ്പിലാക്കണം.

ഏതെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ പോലെ, തിരഞ്ഞെടുത്ത മൈക്രോ പിപി ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രകടനവും സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുമായി യോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായോ സ്ട്രക്ചറൽ എഞ്ചിനീയറുമായോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കൂടാതെ, പ്രാദേശിക കെട്ടിട കോഡുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം.

കൂടുതൽ ലാഭമുണ്ടാക്കാനും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം. വളരെയധികം കഠിനാധ്വാനത്തിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല ബിസിനസ്സ് ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുകയും വിജയ-വിജയം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളെ സേവിക്കാനും തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങളുടെ പരമാവധി ശ്രമം ഞങ്ങൾ തുടരും! ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരാൻ നിങ്ങളെ ആത്മാർത്ഥമായി സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു!
www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com