കോട്ടിംഗുകളിലും പെയിൻ്റുകളിലും സെനോസ്ഫിയറുകളുടെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കോട്ടിംഗുകളിലും പെയിൻ്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സെനോസ്ഫിയറുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. റെസിൻ അളവ് ചെറുതാണ്/റെസിൻ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത വളരെ വലുതാണ്: കാരണം ഏത് ആകൃതിയിലും ഗോളാകൃതിക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, കൂടാതെ സെനോസ്ഫിയറുകൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള റെസിൻ ആവശ്യമാണ്. കണങ്ങളുടെ ശേഖരണവും മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. വലിയ മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകളുടെ ഇടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ചെറിയ മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നത് സെനോസ്‌ഫിയറുകളുടെ വൈഡ് കണികാ വലിപ്പത്തിലുള്ള വിതരണമാണ്. ഫലം...യഥാർത്ഥത്തിൽ: ഉയർന്ന അളവ്, ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ VOC, മറ്റ് ചേരുവകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കൽ;
2. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി/മെച്ചപ്പെട്ട ദ്രവ്യത: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സെനോസ്ഫിയറുകൾക്ക് പരസ്പരം എളുപ്പത്തിൽ ഉരുളാൻ കഴിയും. ഇത് സെനോസ്ഫിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും മികച്ച ദ്രവത്വവും ഉള്ളതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്പ്രേബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;
3. കാഠിന്യം / ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം: സെനോസ്ഫിയറുകൾ ഒരുതരം ഉയർന്ന ശക്തിയും കഠിനമായ മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുമാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യം, സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കും;
4. മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം: സെനോസ്ഫിയറുകളുടെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി കാരണം, പെയിൻ്റിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ ഇതിന് മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫലമുണ്ട്;
5. ഗ്ലോസ് കൺട്രോൾ: ഒരുതരം ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, പ്രക്ഷുബ്ധത നിയന്ത്രിക്കാൻ സെനോസ്ഫിയറുകൾക്ക് ഗ്ലോസ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ചേർത്ത തുക ഉയർന്നതാണെങ്കിൽപ്പോലും, സാധാരണ മാറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഇല്ലാതാക്കാനും അവർക്ക് കഴിയും. ഗണ്യമായ വർദ്ധനവും കുറഞ്ഞ ചെലവും;
6. നിഷ്ക്രിയത്വം: സെനോസ്ഫിയറുകൾ നിർജ്ജീവമായ ചേരുവകളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് മികച്ച ഈട്, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്;

7. അതാര്യത: സെനോസ്ഫിയറുകളുടെ പൊള്ളയായ ഗോളാകൃതി പ്രകാശം പുറന്തള്ളുന്നതും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഇത് പെയിൻ്റിൻ്റെ മറയ്ക്കുന്ന ശക്തിയിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു;
8. ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റി: സെനോസ്ഫിയറുകളുടെ വ്യാപനം മിനറൽ ഫില്ലറുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള മതിലും ഫ്ലോട്ടിംഗ് മുത്തുകളുടെ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാരണം, എല്ലാത്തരം മിക്സറുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും;
9. ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ മലിനീകരണമില്ല: മറ്റ് ഫില്ലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സെനോസ്ഫിയറുകളിലെ ക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം നിരുപദ്രവകരമായ നിലയ്ക്ക് താഴെയാണ്. അത്തരം സെനോസ്ഫിയറുകൾ അർബുദ വസ്തുക്കളായി കണക്കാക്കില്ല, പ്രത്യേക അപകട മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.
10. ഉയർന്ന സോളിഡ് വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകൾ: കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന അളവ്, VOC കുറയ്ക്കുക, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഗ്ലോസ്സ് നിയന്ത്രിക്കുക, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്പ്രേയബിലിറ്റി, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
11. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വ്യാവസായിക ടോപ്പ്‌കോട്ട്: ഖര ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫിലിം പെർമാസബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുക, നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ജഡത്വം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, തിളക്കം നിയന്ത്രിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
12. ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് സംരക്ഷണം, ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ്, മികച്ച ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം;
13. മെയിൻ്റനൻസ് കോട്ടിംഗ്: രാസ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും, ഈട്, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് പെർമാസബിലിറ്റി, ഉയർന്ന അളവും കുറഞ്ഞ ചെലവും;
14. പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ: ദ്രവ്യത, കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, തിളക്കം നിയന്ത്രിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
15. കോയിൽ കോട്ടിംഗ്: ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഗ്ലോസ് കൺട്രോൾ, ഉയർന്ന സോളിഡ് കണ്ടൻ്റ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ്;
16. പ്രൈമർ: ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രകടനം, താപനില, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഖര ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
17. ആർക്കിടെക്ചറൽ കോട്ടിംഗുകൾ: ഈട്, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പിവിസി, അതാര്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഘർഷണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഗ്ലോസ് യൂണിഫോം;
18. പശ സിമൻ്റ്, മോർട്ടാർ: റിയോളജി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക.