ऑटोमोटिव्ह रिफ्रेशिंगमध्ये पोकळ काचेच्या मायक्रोस्फियरचे काय फायदे आहेत?

ऑटोमोटिव्ह रिफ्रेशिंगमध्ये पोकळ काचेच्या मायक्रोस्फियरचे काय फायदे आहेत?,
ऑटोमोटिव्ह रीफ्रेशिंग फिलर्स,पोकळ काचेचे सूक्ष्म क्षेत्र,
पोकळ काचेचे मायक्रोस्फियर्स हे कमी घनता, हलके वजन आणि उच्च सामर्थ्य असलेले काचेचे सूक्ष्म क्षेत्र आहेत. पोकळ वैशिष्ट्यांमुळे, सामान्य काचेच्या मण्यांच्या तुलनेत, त्यात हलके वजन, कमी घनता आणि चांगली थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत. पद्धत थेट कोटिंग सिस्टीममध्ये जोडली जाते, जेणेकरून कोटिंगच्या क्युअरिंगमुळे तयार झालेल्या कोटिंग फिल्ममध्ये थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म असतात. तेलाचे कमी शोषण आणि कमी घनता व्यतिरिक्त, 5% (wt) जोडल्याने तयार उत्पादनात 25% ते 35% वाढ होऊ शकते, ज्यामुळे कोटिंगच्या युनिट व्हॉल्यूमची किंमत वाढत नाही किंवा कमी होत नाही.
पोकळ काचेचे मायक्रोस्फेअर हे बंद पोकळ गोलाकार असतात, जे कोटिंगमध्ये जोडून अनेक सूक्ष्म स्वतंत्र थर्मल इन्सुलेशन पोकळी बनवतात, ज्यामुळे कोटिंग फिल्मचे उष्णता आणि ध्वनीच्या विरूद्ध इन्सुलेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते आणि उष्णता इन्सुलेशन आणि आवाज कमी करण्यात चांगली भूमिका बजावते. कोटिंग अधिक जलरोधक, अँटी-फाउलिंग आणि अँटी-गंज गुणधर्म बनवा. मायक्रोबीड्सचा रासायनिकदृष्ट्या जड पृष्ठभाग रासायनिक गंजला प्रतिरोधक असतो. जेव्हा चित्रपट तयार होतो, तेव्हाचे कणकाचेच्या मायक्रोबीड्स कमी सच्छिद्रता तयार करण्यासाठी बारकाईने व्यवस्था केली जाते, जेणेकरून कोटिंग पृष्ठभाग एक संरक्षक फिल्म बनवते ज्याचा ओलावा आणि संक्षारक आयनांवर ब्लॉकिंग प्रभाव असतो, जो संरक्षणात चांगली भूमिका बजावते. परिणाम

पोकळ काचेच्या मण्यांच्या गोलाकार रचनेमुळे त्याचा प्रभाव शक्ती आणि ताण यावर चांगला फैलाव प्रभाव पडतो. ते कोटिंगमध्ये जोडल्याने कोटिंग फिल्मचा प्रभाव प्रतिकार सुधारू शकतो आणि कोटिंगचा थर्मल विस्तार आणि आकुंचन देखील कमी होऊ शकते. ताण क्रॅक च्या.

चांगले पांढरे करणे आणि शेडिंग प्रभाव. पांढऱ्या पावडरचा सामान्य रंगद्रव्यांपेक्षा चांगला पांढरा प्रभाव असतो, इतर महाग फिलर आणि रंगद्रव्यांचे प्रमाण प्रभावीपणे कमी करते (टायटॅनियम डायऑक्साइडच्या तुलनेत, मायक्रोबीड्सची व्हॉल्यूम किंमत फक्त 1/5 आहे) प्रभावीपणे कोटिंग फोकसची चिकटपणा वाढवते. काचेच्या मायक्रोबीड्सची कमी तेल शोषण्याची वैशिष्ट्ये अधिक रेजिनला चित्रपट निर्मितीमध्ये भाग घेण्यास अनुमती देतात, ज्यामुळे कोटिंगचे आसंजन 3 ते 4 पट वाढते.

5% मायक्रोबीड्स जोडल्याने कोटिंगची घनता 1.30 ते 1.0 च्या खाली येऊ शकते, त्यामुळे कोटिंगचे वजन मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि भिंतीवरील कोटिंग सोलण्याची घटना टाळता येते.

मायक्रोबीड्सचा अल्ट्राव्हायोलेट किरणांवर चांगला परावर्तित प्रभाव पडतो, ज्यामुळे कोटिंग पिवळे आणि वृद्धत्व टाळते.

मायक्रोबीड्सचा उच्च वितळण्याचा बिंदू कोटिंगच्या तापमान प्रतिकारशक्तीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करतो आणि आग प्रतिबंधात खूप चांगली भूमिका बजावतो. मायक्रोबीड्सचे गोलाकार कण बेअरिंगची भूमिका बजावतात आणि घर्षण शक्ती लहान असते, ज्यामुळे कोटिंगच्या प्रवाह कोटिंगची कार्यक्षमता वाढते आणि बांधकाम अधिक सोयीस्कर बनते.

वापरासाठी शिफारसी: सामान्य जोडणी रक्कम एकूण वजनाच्या 10% आहे. मायक्रोबीड्सची पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते आणि त्यांची घनता कमी असते, ज्यामुळे कोटिंगला स्निग्धता वाढते आणि स्टोरेज दरम्यान तरंगते. आम्ही कोटिंगची प्रारंभिक स्निग्धता वाढवण्याची शिफारस करतो (जाडसरचे अतिरिक्त प्रमाण वाढवून 140KU वरील चिकटपणा नियंत्रित करते), या प्रकरणात, तरंगणारी घटना घडणार नाही कारण चिकटपणा खूप कमी आहे आणि प्रत्येक सामग्रीचे कण उच्च स्निग्धतामुळे प्रणालीची क्रियाशीलता कमी होते, जी चिकटपणा नियंत्रित करण्यासाठी फायदेशीर आहे. स्थिरता आम्ही पुढील जोडणी पद्धतीची जोरदार शिफारस करतो: मायक्रोबीड्समध्ये पातळ कणांच्या भिंती आणि कमी कातरणे प्रतिरोधक असल्यामुळे, मायक्रोबीड्सच्या पोकळ वैशिष्ट्यांचा पूर्णपणे वापर करण्यासाठी, अंतिम जोड पद्धत घेण्याची शिफारस केली जाते, म्हणजेच मायक्रोबीड्स येथे ठेवा. शेवटी जोडणी कमी वेगाने आणि शक्य तितक्या कमी कातरणे शक्तीसह ढवळत उपकरणे करून पसरविली जाते. मायक्रोबीड्सच्या गोलाकार आकारात चांगली तरलता असल्यामुळे आणि त्यांच्यामधील घर्षण मोठे नसल्यामुळे ते विखुरणे सोपे आहे. ते थोड्याच वेळात पूर्णपणे ओले केले जाऊ शकते, फक्त एकसमान फैलाव मिळविण्यासाठी ढवळण्याची वेळ वाढवा.

मायक्रोबीड्स रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आणि बिनविषारी असतात. तथापि, त्याचे वजन अत्यंत हलके असल्याने, ते जोडताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. आम्ही चरण-दर-चरण जोडणी पद्धतीची शिफारस करतो, म्हणजे, प्रत्येक जोडणीचे प्रमाण उर्वरित मायक्रोबीड्सच्या 1/2 असते आणि हळूहळू जोडले जाते, ज्यामुळे मायक्रोबीड्स हवेत तरंगण्यापासून रोखता येतात आणि पसरणे अधिक पूर्ण होते. पोकळ ग्लास मायक्रोस्फेअर्स (एचजीएम) हे हलके, बहुमुखी साहित्य आहेत जे ऑटोमोटिव्ह उत्पादनासह विविध उद्योगांमध्ये अनुप्रयोग शोधतात. ऑटोमोटिव्ह रीफ्रेशिंगच्या संदर्भात, ज्याचा संदर्भ वाहनांच्या सौंदर्यात्मक आणि कार्यात्मक पैलूंमध्ये सुधारणा करण्यासाठी आहे, HGMs अनेक फायदे देतात:
हलके: एचजीएम अत्यंत हलके असतात, जे ऑटोमोटिव्ह भागांचे एकूण वजन कमी करण्यास मदत करतात. हलकी वाहने अधिक इंधन-कार्यक्षम असतात आणि त्यांचे उत्सर्जन कमी असते, ज्यामुळे पर्यावरणीय टिकाऊपणा आणि मालकांसाठी खर्च बचत होते.

वर्धित थर्मल इन्सुलेशन: पोकळ काचेच्या मायक्रोस्फियरमध्ये कमी थर्मल चालकता असते. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्समध्ये वापरल्यास, ते थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करू शकतात, उष्ण हवामानात वाहनाच्या आतील भागांना थंड ठेवण्यास मदत करतात आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टमवरील भार कमी करतात.

सुधारित ध्वनिक इन्सुलेशन: HGMs ध्वनी इन्सुलेशन वाढविण्यासाठी सामग्रीमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकतात. यामुळे आतील भाग शांत होतो, रस्त्यावरचा आवाज कमी होतो आणि ड्रायव्हिंगचा अधिक आरामदायी अनुभव मिळतो.

मितीय स्थिरता: HGM सामग्रीची मितीय स्थिरता सुधारू शकतात. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सच्या संदर्भात, याचा अर्थ असा आहे की वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत घटक विकृत होण्याची किंवा आकार बदलण्याची शक्यता कमी असते, ज्यामुळे जास्त काळ टिकणारे आणि अधिक टिकाऊ भाग बनतात.

उत्तम पृष्ठभाग फिनिश: पेंट आणि कोटिंग्जमध्ये वापरल्यास, HGMs पृष्ठभागाच्या गुळगुळीत फिनिशमध्ये योगदान देऊ शकतात. ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये हे विशेषतः महत्वाचे आहे, जेथे वाहनाचे दृश्य स्वरूप ग्राहकांसाठी एक प्रमुख घटक आहे.

सुधारित बाँडिंग स्ट्रेंथ: एचजीएम चिकटवता आणि कोटिंग्जची बाँडिंग ताकद वाढवू शकतात. ऑटोमोटिव्ह रीफ्रेशिंगमध्ये, नवीन लागू केलेले भाग किंवा कोटिंग्स सध्याच्या वाहनातील घटकांना सुरक्षितपणे चिकटून राहतील याची खात्री करण्यासाठी, एकूण टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी ही मालमत्ता मौल्यवान आहे.

खर्च-प्रभावीता: जरी सामग्रीमध्ये HGM समाविष्ट करण्याचा प्रारंभिक खर्च जास्त असू शकतो, परंतु सामग्रीचा कमी वापर, सुधारित इंधन कार्यक्षमता आणि दीर्घकाळ टिकणारे घटक यांच्या संदर्भात फायदे दीर्घकाळात खर्चात बचत करू शकतात.

सानुकूलता: आकार, घनता आणि शेलची जाडी यासारख्या विशिष्ट गुणधर्मांसाठी एचजीएम इंजिनियर केले जाऊ शकतात. हे उत्पादकांना विशिष्ट ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्सच्या आवश्यकतांनुसार मायक्रोस्फियर्स तयार करण्यास अनुमती देते, इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.

पर्यावरणास अनुकूल: पोकळ काचेचे मायक्रोस्फियर बहुतेक वेळा पुनर्नवीनीकरण केलेल्या काचेपासून बनवले जातात आणि ते पर्यावरणास अनुकूल असतात. इको-फ्रेंडली सामग्री वापरणे ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील टिकाऊपणावर वाढत्या जोराशी संरेखित करते.

सारांश,पोकळ काचेचे सूक्ष्म क्षेत्रऑटोमोटिव्ह रिफ्रेशिंगमध्ये हलके बांधकाम, सुधारित थर्मल आणि ध्वनिक इन्सुलेशन, वर्धित पृष्ठभाग फिनिश आणि किंमत-प्रभावीता यासह अनेक फायदे देतात, ज्यामुळे ते वाहनांची कार्यक्षमता आणि सौंदर्यशास्त्र दोन्ही वाढविण्यासाठी मौल्यवान सामग्री बनवतात.

आम्ही पोकळ ग्लास मायक्रोस्फियर्सची विस्तृत श्रेणी देऊ शकतो, जर तुम्हाला आणखी काही प्रश्न असतील तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका. आमचे विक्री प्रतिनिधी आणि अभियंते तुम्हाला आमचे सर्वोत्तम समर्थन देतील!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com