कंक्रीट सुदृढीकरणको लागि मोनोफिलामेन्ट पोलीप्रोपाइलिन फाइबर

एक पूर्ण वैज्ञानिक उच्च गुणस्तर व्यवस्थापन कार्यक्रम, उच्च उच्च गुणस्तर र उच्च विश्वास प्रयोग गरेर, हामीले ठूलो प्रतिष्ठा प्राप्त गर्यौं र कंक्रीट सुदृढीकरणको लागि मोनोफिलामेन्ट पोलीप्रोपाइलिन फाइबरको लागि यस उद्योगलाई ओगटेका छौं, हामी तपाईंको सोधपुछ चाँडै प्राप्त गर्न तत्पर छौं र सँगै काम गर्ने मौका पाउने आशा गर्दछौं। तपाईं भविष्य भित्र। हाम्रो संस्थामा एक नजर हेर्न स्वागत छ।
एक पूर्ण वैज्ञानिक उच्च गुणस्तर व्यवस्थापन कार्यक्रम, उच्च उच्च गुणस्तर र उच्च विश्वास प्रयोग गरेर, हामीले ठूलो प्रतिष्ठा प्राप्त गर्‍यौं र यस उद्योगलाई ओगटेका छौं।कंक्रीट माइक्रो फाइबर, व्यवसाय दर्शन: ग्राहकलाई केन्द्रको रूपमा लिनुहोस्, गुणस्तरलाई जीवन, निष्ठा, जिम्मेवारी, फोकस, नवाचारको रूपमा लिनुहोस्। हामी ग्राहकहरूको विश्वासको बदलामा विशेषज्ञ, गुणस्तर प्रस्तुत गर्न जाँदैछौं, सबैभन्दा प्रमुख विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताहरूसँग?ê? हाम्रा सबै कर्मचारीहरू मिलेर काम गर्नेछन् र सँगै अगाडि बढ्नेछन्।
Polypropylene फाइबर (PPF) हल्का तौल, उच्च शक्ति, र जंग प्रतिरोध संग एक प्रकारको बहुलक सामग्री हो। पोलीप्रोपाइलीन फाइबरहरू थपेर कंक्रीटको क्र्याक प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सकिन्छ। PPF ले कंक्रीटको छिद्र आकार वितरणलाई अनुकूलन गर्न सक्छ। नतिजाको रूपमा, कंक्रीटको स्थायित्व उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ किनकि PPF ले कंक्रीटमा पानी वा हानिकारक आयनहरूको प्रवेश रोक्न सक्छ। विभिन्न फाइबर सामग्री, फाइबर व्यास, र फाइबर हाइब्रिड अनुपातले स्थायित्व सूचकांकहरूमा फरक प्रभाव पार्छ। PPF र स्टिल फाइबरहरू संयोजन गरेर कंक्रीटको स्थायित्व गुणलाई अझ सुधार गर्न सकिन्छ। कंक्रीटमा प्रयोग गर्दा PPF को कमजोरीहरू कंक्रीटमा अपूर्ण फैलावट र सिमेन्ट म्याट्रिक्ससँग कमजोर बन्धन हो। यी कमजोरीहरू हटाउने विधिहरू नैनोएक्टिभ पाउडर वा रासायनिक उपचारको साथ परिमार्जन गरिएको फाइबर प्रयोग गर्नु हो।

एन्टी-क्र्याकिंग फाइबर उच्च-शक्तिको बन्डल गरिएको मोनोफिलामेन्ट जैविक फाइबर हो जसले फाइबर-ग्रेड पोलीप्रोपाइलिनलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्दछ र विशेष प्रक्रियाद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। यसमा निहित बलियो एसिड प्रतिरोध, बलियो क्षार प्रतिरोध, कमजोर थर्मल चालकता, र अत्यन्त स्थिर रासायनिक गुणहरू छन्। मोर्टार वा कंक्रीट थप्दा मोर्टार र कंक्रीटको प्रारम्भिक प्लास्टिक संकुचन चरणमा तापमान परिवर्तनहरूबाट हुने सूक्ष्म दरारहरूलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, दरारहरूको गठन र विकासलाई रोक्न र रोक्छ, र कंक्रीटको दरार प्रतिरोध, अभेद्यता, प्रभाव प्रतिरोध र भूकम्पमा ठूलो सुधार हुन्छ। प्रतिरोध व्यापक रूपमा भूमिगत इन्जिनियरिङ वाटरप्रूफिंग, छत, पर्खाल, भुइँ, पोखरी, तहखाने, सडक र पुल औद्योगिक र नागरिक निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो मोर्टार र कंक्रीट इन्जिनियरिङ्को लागि एन्टि-क्र्याकिंग, एन्टि-सिपेज र घर्षण प्रतिरोधको साथ नयाँ आदर्श सामग्री हो।

भौतिक मापदण्डहरू:
फाइबर प्रकार: बन्डल मोनोफिलामेन्ट / घनत्व: 0.91g/cm3
बराबर व्यास: 18～48 μm / लम्बाइ: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, यो प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरू अनुसार मनमानी रूपमा काट्न सकिन्छ।
तन्य शक्ति: ≥500MPa / लोचको मोड्युलस: ≥3850MPa
ब्रेकमा लम्बाइ: 10～28% / एसिड र क्षार प्रतिरोध: अत्यधिक उच्च
पिघलने बिन्दु: 160 ~ 180 ℃ / इग्निशन बिन्दु: 580 ℃

मुख्य कार्यहरू:
कंक्रीटको लागि माध्यमिक सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा, पोलीप्रोपाइलिन फाइबरले यसको क्र्याक प्रतिरोध, अभेद्यता, प्रभाव प्रतिरोध, भूकम्प प्रतिरोध, फ्रस्ट प्रतिरोध, इरोसन प्रतिरोध, फट प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध र कार्य क्षमता, पम्पेबिलिटी, र पानी अवधारणमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। सेक्स।
● कंक्रीट दरार को उत्पादन रोक्न
● कंक्रीट को विरोधी पारगम्यता सुधार
● कंक्रीटको फ्रिज-थाउ प्रतिरोधलाई सुधार गर्नुहोस्
● प्रभाव प्रतिरोध, लचिलो प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध र कंक्रीट को भूकम्प प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्
● कंक्रीटको स्थायित्व र बुढ्यौली प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्
● कंक्रीटको आगो प्रतिरोधी क्षमता सुधार गर्नुहोस्

आवेदन क्षेत्रहरू:
कंक्रीट कठोर आत्म-पनरोक संरचना:
बेसमेन्ट भुइँ, छेउको पर्खाल, छाना, छाना कास्ट-इन-प्लेस स्ल्याब, जलाशय, इत्यादि। इन्जिनियरिङ, जल संरक्षण परियोजनाहरू, सबवे, एयरपोर्ट रनवे, पोर्ट टर्मिनलहरू, ओभरपास भयाडक्ट डेक, पियरहरू, क्र्याक प्रतिरोधका लागि उच्च आवश्यकताहरू भएका सुपर-लामो संरचनाहरू। , प्रभाव प्रतिरोध, र पहिरन प्रतिरोध।

सिमेन्ट मोर्टार:
आन्तरिक (बाह्य) भित्ता चित्रकला, वातित कंक्रीट प्लास्टरिङ, भित्री सजावट पुट्टी र थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार।
विस्फोट विरोधी र आगो प्रतिरोधी ईन्जिनियरिङ्:
नागरिक वायु रक्षा सैन्य परियोजनाहरू, तेल प्लेटफर्महरू, चिम्नीहरू, अपवर्तक सामग्रीहरू, आदि।

Shotcrete:
सुरुङ, कल्भर्ट अस्तर, पातलो पर्खाल संरचना, ढलान सुदृढीकरण, आदि।
प्रयोगको लागि निर्देशनहरू
सिफारिस गरिएको खुराक:
साधारण प्लास्टरिङ मोर्टारको प्रति वर्ग मोर्टारको सिफारिस गरिएको मात्रा ०.९～१.२ किलोग्राम हो।
प्रति टन थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको सिफारिस गरिएको मात्रा: 1～3kg
प्रति घन मिटर कंक्रीटको सिफारिस गरिएको मात्रा: ०.६–१.८ किलोग्राम (सन्दर्भको लागि)

निर्माण प्रविधि र चरणहरू
①प्रत्येक पटक मिश्रित कंक्रीटको मात्रा अनुसार, प्रत्येक पटक थपिएको फाइबरको तौल मिक्स अनुपात (वा सिफारिस गरिएको मिश्रण रकम) को आवश्यकता अनुसार सही मापन गरिन्छ।
② बालुवा र बजरी तयार गरेपछि, फाइबर थप्नुहोस्। यो बलियो मिक्सर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ। मिक्सरमा फाइबरको साथ एग्रीगेट थप्नुहोस्, तर यो सुनिश्चित गर्न ध्यान दिनुहोस् कि फाइबर समग्रको बीचमा थपिएको छ र यसलाई लगभग 30 सेकेन्डको लागि सुकाउनुहोस्। पानी थपेपछि, फाइबरलाई पूर्ण रूपमा फैलाउन लगभग 30 सेकेन्डको लागि भिजाउनुहोस्।
③ मिश्रण पछि तुरुन्तै नमूनाहरू लिनुहोस्। यदि फाइबर समान रूपमा मोनोफिलामेन्टहरूमा फैलिएको छ भने, कंक्रीट प्रयोगमा राख्न सकिन्छ। यदि त्यहाँ अझै पनि बन्डल फाइबरहरू छन् भने, प्रयोग गर्नु अघि 20-30 सेकेन्ड सम्म मिश्रण समय विस्तार गर्नुहोस्।
④ फाइबर जोडिएको कंक्रीटको निर्माण र मर्मत प्रक्रिया सामान्य कंक्रीटको जस्तै हो। प्रयोग गर्न तयार छ।
सामान्यतया प्लास्टिक क्र्याकिंगको उदाहरणहरू कम गर्न र कंक्रीटको कठोरता बढाउन प्रयोग गरिन्छ।
परम्परागत संकुचन नियन्त्रण सुदृढीकरणको लागि प्रतिस्थापनको रूपमा सिफारिस गरिएको छैन।

माइक्रो पोलीप्रोपाइलीन (पीपी) फाइबर, माइक्रो सिंथेटिक फाइबर वा माइक्रो पीपी फाइबरको रूपमा पनि चिनिन्छ, साना फाइबरहरू सामान्यतया कंक्रीट additive को रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पोलीप्रोपिलीन जस्ता सिंथेटिक सामग्रीबाट बनाइएका यी फाइबरहरू कंक्रीटको विशिष्ट गुणहरू बढाउन कंक्रीट मिक्सहरूमा थपिन्छन्। यहाँ माइक्रो पीपी फाइबरका केही अनुप्रयोग र फाइदाहरू छन्:

आवेदनहरू:
कंक्रीट सुदृढीकरण: माइक्रो पीपी फाइबर अक्सर कंक्रीट सुदृढीकरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। जब मिक्समा थपिन्छ, यी फाइबरहरूले प्लास्टिक संकुचन र बसोबासको कारण हुने दरारहरू नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।

प्लाष्टिक संकुचन दरारहरू कम गर्दै: कङ्क्रिटलाई उपचारको प्रारम्भिक चरणहरूमा प्लास्टिक संकुचन दरारहरूको खतरा हुन्छ। माइक्रो पीपी फाइबरहरूले यी दरारहरू कम गर्न र नियन्त्रण गर्न, समग्र रूप र कंक्रीट सतहको स्थायित्व सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

स्थायित्व सुधार गर्दै: माइक्रो पीपी फाइबरले फ्रिज-थाउ चक्रको प्रभावलाई कम गरेर, क्र्याकिङलाई कम गरेर, र घर्षण र स्प्यालिङको प्रतिरोधमा सुधार गरेर कंक्रीटको स्थायित्व बढाउँछ।

शटक्रिट अनुप्रयोगहरू: माइक्रो पीपी फाइबरहरू शटक्रिट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ सतहहरूमा कंक्रीट छर्किन्छ। फाइबरहरूले स्प्रे गरिएको कंक्रीटको अखण्डता कायम राख्न, दरारहरू कम गर्न र संरचनात्मक स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

ओभरले र पातलो सतह अनुप्रयोगहरू: माइक्रो पीपी फाइबरहरू तिनीहरूको बल सुधार गर्न र क्र्याकिंग रोक्नको लागि पातलो ओभरलेहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू सजावटी कंक्रीट अनुप्रयोगहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ जहाँ चिल्लो सतह कायम राख्न आवश्यक छ।

प्रिकास्ट कंक्रीट उत्पादनहरू: माइक्रो पीपी फाइबरहरू पाइप, प्यानल र ब्लकहरू जस्ता प्रिकास्ट कंक्रीट उत्पादनहरूमा थपिन्छन्, तिनीहरूको संरचनात्मक अखण्डता बढाउँछ र सतहमा दरारहरू रोक्छ।

फाइदा:
क्र्याक कन्ट्रोल: माइक्रो पीपी फाइबरले कंक्रीटमा क्र्याकको गठनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, विशेष गरी प्लास्टिक संकुचन र बस्ती दरारहरू हुने सम्भावना भएका अनुप्रयोगहरूमा।

सुधारिएको कार्यक्षमता: यी फाइबरहरूले कन्क्रिटको कार्यशीलतालाई सुधार गर्न सक्छ, यसलाई ह्यान्डल गर्न, मिलाउन र ठाउँ बनाउन सजिलो बनाउँदछ, जसले राम्रो निर्माण अभ्यासहरू निम्त्याउँछ।

बढेको स्थायित्व: माइक्रो पीपी फाइबरले क्र्याकिंग, घर्षण, र प्रभाव सहित विभिन्न प्रकारका क्षतिहरूको प्रतिरोधमा सुधार गरेर कंक्रीटको स्थायित्व बढाउँछ।

परिष्कृत संरचनात्मक अखण्डता: माइक्रो पीपी फाइबरहरू थप्दा कंक्रीटको संरचनात्मक अखण्डतामा सुधार हुन्छ, यसलाई अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायराको लागि उपयुक्त बनाउँछ र लामो समयसम्म टिक्ने संरचनाहरू सुनिश्चित गर्दछ।

प्रयोग गर्न सजिलो: माइक्रो पीपी फाइबरहरू सामान्यतया कन्क्रिटसँग ह्यान्डल गर्न र मिलाउन सजिलो रूपमा प्रदान गरिन्छ, तिनीहरूलाई निर्माण परियोजनाहरूको लागि सुविधाजनक बनाउँदछ।

लागत-प्रभावी: माइक्रो पीपी फाइबरको प्रयोग लामो समयसम्म मर्मत लागत घटाएर र कंक्रीट संरचनाहरूको आयु बढाएर लागत-प्रभावी हुन सक्छ।

बहुमुखीता: माइक्रो पीपी फाइबरहरू विभिन्न प्रकारका कंक्रीट मिक्सहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामान्य कंक्रीट, उच्च-शक्तिको कंक्रीट, र सेल्फ-कन्क्रिट सहित, तिनीहरूलाई विभिन्न निर्माण आवश्यकताहरूको लागि बहुमुखी बनाउन।

यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि माइक्रो PP फाइबरहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दा, तिनीहरूको प्रभावकारिता कंक्रीट मिश्रणको प्रकार, फाइबरको मात्रा, र विशेष परियोजना आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। त्यसकारण, विशिष्ट परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त अनुप्रयोग र खुराक निर्धारण गर्न ठोस विशेषज्ञहरू र इन्जिनियरहरूसँग परामर्श गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।