अटोमोटिभ रिफ्रेसिङमा खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरका फाइदाहरू के हुन्?

छोटो विवरण:

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू कम घनत्व, हल्का तौल र उच्च शक्ति भएका गिलास माइक्रोस्फियरहरू हुन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

अटोमोटिभ रिफ्रेसिङमा खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरका फाइदाहरू के हुन्?,
अटोमोटिभ रिफ्रेसिंग फिलरहरू,खाली गिलास microspheres,
खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू कम घनत्व, हल्का तौल र उच्च शक्ति भएका गिलास माइक्रोस्फियरहरू हुन्। खोक्रो विशेषताहरूको कारण, साधारण गिलास मोतीहरूको तुलनामा, यसमा हल्का वजन, कम घनत्व र राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शनको विशेषताहरू छन्। विधि सिधै कोटिंग प्रणालीमा थपिएको छ, ताकि कोटिंग को उपचार द्वारा बनाईएको कोटिंग फिल्ममा थर्मल इन्सुलेशन गुणहरू छन्। यसको कम तेल अवशोषण र कम घनत्वको अतिरिक्त, 5% (wt) थप्दा तयार उत्पादनलाई 25% देखि 35% सम्म बढाउन सक्छ, जसले गर्दा कोटिंगको एकाइ भोल्युम लागत बढ्दैन वा घटाउँदैन।
खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू बन्द खाली क्षेत्रहरू हुन्, जुन धेरै माइक्रोस्कोपिक स्वतन्त्र थर्मल इन्सुलेशन गुहाहरू बनाउन कोटिंगमा थपिन्छन्, जसले गर्दा गर्मी र ध्वनिको बिरूद्ध कोटिंग फिल्मको इन्सुलेशनमा ठूलो सुधार हुन्छ र गर्मी इन्सुलेशन र आवाज घटाउनमा राम्रो भूमिका खेल्छ। कोटिंगलाई थप वाटरप्रूफ, एन्टी-फाउलिंग र एन्टी-जंग गुणहरू बनाउनुहोस्। माइक्रोबिडको रासायनिक रूपमा निष्क्रिय सतह रासायनिक क्षरण प्रतिरोधी छ। फिल्म बनेपछि त्यसको कण हुन्छगिलास microbeads कम पोरोसिटी बनाउनको लागि नजिकबाट व्यवस्थित गरिएको छ, ताकि कोटिंग सतहले एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाउँछ जसले नमी र संक्षारक आयनहरूमा अवरुद्ध प्रभाव पार्छ, जसले सुरक्षामा राम्रो भूमिका खेल्छ। असर।

खाली गिलास मोतीको गोलाकार संरचनाले यसले प्रभाव बल र तनावमा राम्रो फैलावट प्रभाव पार्छ। यसलाई कोटिंगमा थप्दा कोटिंग फिल्मको प्रभाव प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सक्छ र कोटिंगको थर्मल विस्तार र संकुचन पनि कम गर्न सक्छ। तनाव क्र्याकिंग को।

राम्रो सेतो र छायांकन प्रभाव। सेतो पाउडरमा सामान्य पिग्मेन्टहरू भन्दा राम्रो सेतो पार्ने प्रभाव हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा अन्य महँगो फिलर र पिग्मेन्टको मात्रा घटाउँछ (टाइटेनियम डाइअक्साइडको तुलनामा, माइक्रोबिडको भोल्युम लागत मात्र 1/5 हो) प्रभावकारी रूपमा कोटिंग फोकसको आसंजन बढाउँछ। गिलास माइक्रोबिडको कम तेल अवशोषण विशेषताहरूले अधिक राललाई फिल्म निर्माणमा भाग लिन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा कोटिंगको आसंजन 3 देखि 4 पटक बढ्छ।

माइक्रोबिडको ५% थप्दा कोटिंगको घनत्व १.३० देखि १.० सम्म पुग्न सक्छ, जसले गर्दा कोटिंगको तौल निकै कम हुन्छ र भित्ताको कोटिंग पिलिङ्ग हुने घटनाबाट बच्न सकिन्छ।

माइक्रोबिडहरूले पराबैंगनी किरणहरूमा राम्रो प्रतिबिम्ब प्रभाव पार्छ, कोटिंगलाई पहेँलो हुन र बुढ्यौली हुनबाट रोक्छ।

माइक्रोबिडको उच्च पग्लने बिन्दुले कोटिंगको तापक्रम प्रतिरोधमा धेरै सुधार गर्दछ र आगो रोकथाममा धेरै राम्रो भूमिका खेल्छ। माइक्रोबिडका गोलाकार कणहरूले बियरिङको भूमिका खेल्छन्, र घर्षण बल सानो छ, जसले कोटिंगको प्रवाह कोटिंग प्रदर्शन बढाउन सक्छ र निर्माणलाई अझ सुविधाजनक बनाउन सक्छ।

प्रयोगको लागि सिफारिसहरू: सामान्य थप रकम कुल वजनको 10% हो। माइक्रोबिडहरू सतह-उपचार गरिन्छ र कम घनत्व हुन्छ, जसले कोटिंगलाई चिपचिपापन बढाउने र भण्डारणको समयमा फ्लोट हुने खतरा बनाउँछ। हामी कोटिंगको प्रारम्भिक चिपचिपाहट बढाउन सिफारिस गर्छौं (थपनेरको थप मात्राले 140KU भन्दा माथिको चिपचिपापन नियन्त्रण गर्दछ), यस अवस्थामा, फ्लोटिंग घटना हुने छैन किनभने चिपचिपापन धेरै कम छ, र प्रत्येक सामग्रीको कणहरू उच्च चिपचिपापनको कारण प्रणाली गतिविधिमा कम हुन्छ, जुन चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न लाभदायक हुन्छ। स्थिरता। हामी निम्न थप विधिलाई दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं: किनभने माइक्रोबिडहरूमा पातलो कण पर्खालहरू र कम कतरनी प्रतिरोधी हुन्छन्, माइक्रोबिडका खोक्रो विशेषताहरू पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न, यो अन्तिम थप विधि लिन सिफारिस गरिन्छ, अर्थात्, माइक्रोबिडहरू राख्नुहोस्। थपको अन्त्य सकेसम्म कम गति र कम शियर बलको साथ हलचल उपकरणहरू द्वारा छरिएको छ। किनभने माइक्रोबिडको गोलाकार आकारमा राम्रो तरलता छ र तिनीहरू बीचको घर्षण ठूलो छैन, यसलाई फैलाउन सजिलो छ। यसलाई छोटो समयमा पूर्ण रूपमा ओसिलो गर्न सकिन्छ, एकसमान फैलावट प्राप्त गर्न मात्र हलचल समय लामो गर्नुहोस्।

माइक्रोबिडहरू रासायनिक रूपमा निष्क्रिय र गैर-विषाक्त छन्। यद्यपि, यसको अत्यधिक हल्का वजनको कारण, यसलाई थप्दा विशेष हेरचाह आवश्यक छ। हामी चरण-दर-चरण थप्ने विधि सिफारिस गर्छौं, अर्थात्, प्रत्येक थपको मात्रा बाँकी माइक्रोबिडको 1/2 हो, र बिस्तारै थपियो, जसले माइक्रोबिडहरूलाई हावामा तैरिनबाट रोक्न र फैलावटलाई अझ पूर्ण बनाउन सक्छ। होलो गिलास माइक्रोस्फेयरहरू (HGMs) हल्का तौल, बहुमुखी सामग्री हुन् जसले अटोमोटिभ निर्माण सहित विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्छ। अटोमोटिभ रिफ्रेसिङको सन्दर्भमा, जसले सम्भवतः सवारी साधनको सौन्दर्य र कार्यात्मक पक्षहरूलाई सुधार गर्नलाई जनाउँछ, HGM ले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
हल्का वजन: HGMs धेरै हल्का हुन्छन्, जसले मोटर वाहन पार्ट्सको समग्र वजन कम गर्न मद्दत गर्दछ। हल्का सवारी साधनहरू बढी ईन्धन-कुशल हुने र कम उत्सर्जन भएका हुन्छन्, जसले वातावरणीय दिगोपन र मालिकहरूको लागत बचतमा योगदान पुर्‍याउँछ।

परिष्कृत थर्मल इन्सुलेशन: खाली गिलास माइक्रोस्फेयरमा कम थर्मल चालकता छ। अटोमोटिभ पार्ट्सहरूमा प्रयोग गर्दा, तिनीहरूले थर्मल इन्सुलेशन प्रदान गर्न सक्छन्, तातो मौसममा गाडीको भित्री भागलाई चिसो राख्न र वातानुकूलित प्रणालीहरूमा लोड कम गर्न मद्दत गर्दछ।

सुधारिएको ध्वनिक इन्सुलेशन: HGM लाई ध्वनि इन्सुलेशन बढाउन सामग्रीहरूमा समावेश गर्न सकिन्छ। यसले शान्त भित्री भागमा परिणाम दिन्छ, सडकको शोर कम गर्छ र थप सहज ड्राइभिङ अनुभव प्रदान गर्दछ।

आयामी स्थिरता: HGM ले सामग्रीको आयामी स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। अटोमोटिभ पार्ट्सको सन्दर्भमा, यसको मतलब यो हो कि कम्पोनेन्टहरूले फरक तापक्रम र आर्द्रता अवस्थाहरूमा आकार परिवर्तन गर्ने वा आकार परिवर्तन गर्ने सम्भावना कम हुन्छ, जसले गर्दा लामो समयसम्म टिक्ने र अधिक टिकाउ भागहरू हुन्छन्।

राम्रो सतह फिनिश: पेन्ट र कोटिंग्समा प्रयोग गर्दा, HGM ले सतहलाई चिल्लो बनाउन योगदान दिन सक्छ। यो विशेष गरी अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ वाहनको दृश्य उपस्थिति ग्राहकहरूको लागि मुख्य कारक हो।

सुधारिएको बन्धन बल: HGM ले टाँस्ने र कोटिंग्सको बन्धन बल बढाउन सक्छ। अटोमोटिभ रिफ्रेसिङमा, नयाँ लागू गरिएका पार्टपुर्जा वा कोटिङ्गहरू विद्यमान सवारीसाधनका कम्पोनेन्टहरूमा सुरक्षित रूपमा टाँसिने कुरा सुनिश्चित गर्नका लागि यो सम्पत्ति मूल्यवान छ, समग्र स्थायित्व सुधार गर्दै।

लागत-प्रभावकारिता: सामग्रीहरूमा HGM हरू समावेश गर्दा प्रारम्भिक लागत बढी हुन सक्छ, सामग्रीको कम प्रयोग, सुधारिएको इन्धन दक्षता, र लामो समयसम्म चल्ने कम्पोनेन्टहरूका फाइदाहरूले लामो समयसम्म लागत बचत गर्न सक्छ।

अनुकूलन योग्यता: HGM हरू आकार, घनत्व, र खोल मोटाई जस्ता विशिष्ट गुणहरू हुन इन्जिनियर गर्न सकिन्छ। यसले उत्पादकहरूलाई इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दै विशिष्ट अटोमोटिभ एप्लिकेसनहरूको आवश्यकता अनुसार माइक्रोस्फेयरहरू टेलर गर्न अनुमति दिन्छ।

पर्यावरण अनुकूल: खाली गिलास माइक्रोस्फेयरहरू प्राय: पुन: प्रयोग गरिएको गिलासबाट बनाइन्छ र पर्यावरण अनुकूल हुन्छन्। इको-मैत्री सामग्रीको प्रयोगले अटोमोटिभ उद्योगमा दिगोपनमा बढ्दो जोडसँग पङ्क्तिबद्ध गर्दछ।

संक्षिप्तमा,खाली गिलास microspheresहल्का तौल निर्माण, सुधारिएको थर्मल र ध्वनिक इन्सुलेशन, परिष्कृत सतह फिनिश, र लागत-प्रभावकारिता सहित अटोमोटिभ रिफ्रेसिङमा फाइदाहरूको दायरा प्रदान गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई सवारी साधनहरूको प्रदर्शन र सौन्दर्यशास्त्र दुवै बढाउनको लागि बहुमूल्य सामग्री बनाउँछ।

हामी Hollow Glass Microspheres को फराकिलो दायरा प्रस्ताव गर्न सक्छौं, यदि तपाईंसँग थप प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हाम्रो बिक्री प्रतिनिधि र इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई हाम्रो उत्तम समर्थन दिनेछन्!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्