Hule glassmikrokuler er spesialbearbeidede glassmikrokuler, som hovedsakelig er preget av lavere tetthet og dårligere varmeledningsevne enn glassmikrosfærer. Det er en ny type lettvektsmateriale i mikronskala utviklet på 1950- og 1960-tallet. Hovedkomponenten er borosilikat, med en generell partikkelstørrelse på 10~250μm og en veggtykkelse på 1~2μm; hule glassperler har egenskapene til høy trykkstyrke, høyt smeltepunkt, høy resistivitet og liten termisk ledningsevne og termisk krympingskoeffisient. Det er kjent som "romtidsmaterialet" i det 21. århundre.Hule glassmikrokuler har åpenbar vektreduksjon og lydisolering og termisk isolasjonseffekt, slik at produktene har god anti-sprekkeytelse og opparbeidingsytelse, og er mye brukt i komposittmaterialer som glassfiberarmert plast, kunstig marmor, kunstig agat, samt i petroleumsindustrien, romfart og romfartsindustrien. , nye høyhastighetstog, biler og skip, termisk isolasjonsbelegg og andre felt har effektivt fremmet utviklingen av mitt lands vitenskapelige og teknologiske virksomheter. For å møte kravene til lavt dielektrikum, lavt tap og lav vekt av 5G-kommunikasjonsmaterialer, spiller hule glassmikrokuler også en stadig viktigere rolle på grunn av deres lave kostnader og gode ytelse.
1 – Ingrediens
Kjemisk sammensetning av hule glassmikrokuler (masseforhold)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Funksjoner
farge ren hvit
Den kan brukes mye i alle produkter som har krav til utseende og farge.
3- lystetthet
Tettheten til hule glassmikrokuler er omtrent en tidel av tettheten til tradisjonelle fyllstoffpartikler. Etter fylling kan basisvekten til produktet reduseres kraftig, flere produksjonsharpikser kan erstattes og spares, og produktkostnadene kan reduseres.
4-Lipofilisitet
Hule glassmikrokuler er enkle å fukte og spre, og kan fylles i de fleste herdeplastiske harpikser, som polyester, epoksyharpiks, polyuretan, etc.
5-God likviditet
Siden hule glassmikrokuler er små kuler, har de bedre flyt i flytende harpiks enn flak, nåler eller uregelmessige fyllstoffer, så de har utmerket formfyllingsytelse. Enda viktigere er at de små mikroperlene er isotrope, så det er ingen ulempe med inkonsekvente krympehastigheter i forskjellige deler på grunn av orientering, noe som sikrer dimensjonsstabiliteten til produktet og vil ikke deformeres.
6- Termisk og lydisolerende isolasjon
Innsiden av hule glassmikrokuler er en tynn gass, så den har egenskapene til lydisolering og varmeisolasjon, og den er et utmerket fyllstoff for ulike termiske isolasjons- og lydisolasjonsprodukter. De isolerende egenskapene til hule glassmikrokuler kan også brukes til å beskytte produkter mot termisk sjokk forårsaket av veksling mellom rask oppvarming og raske avkjølingsforhold. Høy spesifikk motstand og ekstremt lav vannabsorpsjon gjør den mye brukt i produksjon av kabelisolasjonsmaterialer.
7- Lav oljeabsorpsjon
Partiklene i sfæren bestemmer at den har det minste spesifikke overflatearealet og lav oljeabsorpsjonshastighet. Under bruksprosessen kan mengden av harpiks reduseres kraftig, og viskositeten vil ikke øke mye selv under forutsetningen om høy tilsetningsmengde, noe som i stor grad forbedrer produksjons- og driftsforholdene. Øk produksjonseffektiviteten med 10 % til 20 %.
8- Lav dielektrisk konstant
Dk-verdien til hule glassmikrosfærer er 1,2~2,2 (100MHz), noe som effektivt kan forbedre de dielektriske egenskapene til materialet.
Plast for hule glassperler
(1) For modifikasjon av ingeniørplast som nylon, PP, PBT, PC, POM, etc., kan det forbedre flyten, eliminere glassfibereksponering, overvinne forvrengning, forbedre flammehemmende ytelse, redusere glassfiberforbruket og redusere produksjonen kostnader.
(2) Fylling med stiv PVC, PP, PE og produksjon av profilerte materialer, rør og plater kan få produktene til å ha god dimensjonsstabilitet, forbedre stivhet og varmebestandighetstemperatur, forbedre kostnadsytelsen til produktene, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene.
(3) Fylling av PVC, PE og andre kabler og isolerende kappematerialer kan forbedre produktets høytemperaturmotstand, isolasjon, syre- og alkalimotstand og andre egenskaper og produktbehandlingsytelse, øke produksjonen og redusere kostnadene.
(4) Fylling av epoksyharpiks kobberbelagt plate kan redusere viskositeten til harpiksen, øke bøyestyrken, forbedre dens fysiske og mekaniske egenskaper, øke glassovergangstemperaturen, redusere dielektrisitetskonstanten, redusere vannabsorpsjonen og redusere kostnadene .
(5) Fylling med umettet polyester kan redusere krympehastigheten og vaskevannshastigheten til produktet, forbedre slitestyrken og hardheten og ha mindre hulrom under laminering og belegg. Den brukes til FRP-produkter, polering av hjul, verktøy, etc.
(6) Fylling med silikonharpiks kan forbedre de fysiske og mekaniske egenskapene, og en stor mengde fylling kan i stor grad redusere kostnadene, som er et ideelt materiale for produksjon av former.
Innleggstid: 30. mai 2022