Hvorfor er bruk av cenosfærer mer fordelaktig i belegg og maling?

Cenosfærer brukt i belegg og maling har følgende fordeler:
1. Mengden av harpiks er liten/potensialet for å øke mengden harpiks er stort: ​​fordi i enhver form har den sfæriske formen det minste spesifikke overflatearealet, og cenosfærer krever minst mengde harpiks. Opphopningen av partikler har også blitt forbedret. Den brede partikkelstørrelsesfordelingen til cenosfærer gjør at små mikrosfærer kan fylle hullene mellom store mikrosfærer. Resultatet...faktisk: høy dosering, høyt faststoffinnhold, lavere VOC og redusert dosering av andre ingredienser;
2. Lav viskositet/forbedret flyt: I motsetning til uregelmessig formede partikler kan cenosfærer lett rulle mellom hverandre. Dette gjør at systemet som bruker cenosfærer har lavere viskositet og bedre flyt. Dessuten er spraybarheten til systemet også forbedret;
3. Hardhet/slitemotstand: cenosfærer er en slags høystyrke og harde mikrosfærer, som kan forbedre hardheten, skrubbemotstanden og slitestyrken til belegget;
4. Utmerket varmeisolasjonseffekt: På grunn av den hule sfæriske strukturen til cenosfærene, har den utmerket varmeisolasjonseffekt når den fylles i malingen;
5. Glanskontroll: Som et slags fyllstoff kan cenosfærer redusere glansen for å kontrollere turbulens. Selv når den tilsatte mengden er høy, kan de også eliminere viskositeten forårsaket av vanlige matteringsmidler. Betydelig økning og lave kostnader;
6. Inerthet: Cenosfærer er sammensatt av inerte ingredienser, så de har utmerket holdbarhet, værbestandighet, korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand;

7. Opasitet: Den hule sfæriske formen til cenosfærene bremser lysutslipp og spredning, noe som resulterer i en økning i malingens skjuleevne;
8. Dispergerbarhet: Spredningen av cenosfærer er den samme som mineralfyllstoffer. På grunn av den tykke veggen og høye trykkstyrken til flytende perler, tåler den behandlingen av alle slags blandere, ekstrudere og støpemaskiner;
9. Ingen krystallinsk silisiumforurensning: I motsetning til andre fyllstoffer er innholdet av krystallinsk silisium i cenosfærene under det harmløse nivået. Slike cenosfærer regnes ikke som kreftfremkallende og krever ikke spesielle fareskilt.
10. Høyfaste industrielle belegg: lav viskositet, høy dosering, reduser VOC, forbedrer hardhet, kontrollerer glans, øker slitestyrken, sprøyteevnen og reduserer kostnadene;
11. Vannløselig industriell toppstrøk: øk faststoffinnholdet, reduser filmpermeabilitet, forbedrer korrosjonsmotstand, hardhet, treghet, slitestyrke, kontroller glans og reduser kostnadene;
12. Varmeisolasjon, varmekonservering, brannsikkert belegg: høy temperaturbestandighet, flammehemmende og utmerket varmeisolasjonseffekt;
13. Vedlikeholdsbelegg: kjemisk motstand og korrosjonsbestandighet, holdbarhet, slitestyrke, lav beleggpermeabilitet, høy dosering og lav pris;
14. Pulverlakker: forbedre flyten, hardheten, slitestyrken, kontrollere glansen og redusere kostnadene;
15. Spolebelegg: fleksibilitet, korrosjonsbestandighet, glanskontroll, høyere faststoffinnhold, lavere kostnad;
16. Primer: Forbedre saltsprayytelse, temperatur- og kjemikaliebestandighet, øke faststoffinnholdet og redusere kostnadene;
17. Arkitektoniske belegg: holdbarhet, værbestandighet, høyere PVC, øke opasiteten, forbedre friksjonsmotstanden og jevn glans;
18. Selvklebende sement, mørtel: Forbedre reologi, øk dosering, øk holdbarhet og reduser krympedeformasjon.