ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭ,
ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਲਈ cenospheres,
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ (ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ) ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਅੜਿੱਕਾ, ਖੋਖਲਾ ਗੋਲਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਨ. ਰੰਗ ਸਲੇਟੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡੇਨ ਤੱਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
sity ਲਗਭਗ 0.6–0.9 g/cm³ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ, ਆਇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੀਟ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੰਕਰੀਟਸ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਸ

ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੇਅਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕੇਨੋਸਫੀਅਰਸ
ਰੰਗ: ਸਲੇਟੀ
ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ
ਆਕਾਰ: ਖੋਖਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ
ਪਦਾਰਥ: ਕੱਚ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਗੰਧਹੀਣ, ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ਕਾਰੀ
ਸਿਲਿਕਾ: 50% ~ 65%
ਐਲੂਮਿਨਾ: 27% ~ 35%
Fe2o3:2%~3%
MgO: 0.8% ~ 1.2%
ਸਿਲਿਕਾ: 0.1% ~ 0.2%
ਉੱਚ: 0.2% ~ 0.4%
MgO: 0.8% ~ 1.2%
ਪੋਟਾਸ਼: 0.5% ~ 1.1%
ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ: 0.3% ~ 0.9%
ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ≥1610 ℃
ਫਲੋਟਿੰਗ ਦਰ: ≥95%
ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ: ≤1%

ਸਾਡਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਾ:
25kg/pp ਬੈਗ ਜਾਂ 500~600kg/ਬੈਗ

ਵਰਤੋਂ:

1. ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ: ਆਇਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਡ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ, ਲਾਈਟ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡ, ਹੋਰ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ।

2. ਪਲਾਸਟਿਕ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਨਾਈਲੋਨ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ।

3. ਉਸਾਰੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਛੱਤ ਸਮੱਗਰੀ। ਧੁਨੀ ਪੈਨਲ, ਕੋਟਿੰਗ।

4. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਪੁਟੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।

5. ਸਿਰੇਮਿਕਸ: ਰੇਫਰੇਟਰੀਜ਼, ਟਾਈਲਾਂ, ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ।

6. ਪੇਂਟਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਿਆਹੀ, ਬਾਂਡ, ਵਾਹਨ ਪੁਟੀ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਐਂਟੀਸੈਪਟਿਕ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਪੇਂਟ।

7. ਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮਿਲਟਰੀ: ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਪਾਹੀਆਂ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਪੇਂਟ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਣਡੁੱਬੀ।

ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਭਾਰ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਿਘਲਿਆ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਠੋਸ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ 40+ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ। ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ!

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ!