ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਲਈ ਉੱਚ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰਸ
ਉੱਚ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਸਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਲਈ,
ਉੱਚ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਸ,
ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ？?
1.ਲਾਈਟਵੇਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਖੋਖਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈਊਰਜਾ ਬੱਚਤਅਤੇਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
2.ਕੋਰ ਫਿਲਿੰਗ : ਫਾਉਂਡਰੀ ਕੋਰ ਲਈ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਉਂਡਰੀ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਕੋਰ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3.ਰੇਤ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ : ਸੀਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਰੇਤ ਦੀ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4.ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗਸ : ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ (ਟੀ.ਬੀ.ਸੀ.) ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੀ.ਬੀ.ਸੀ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Cenospheres ਨੂੰ TBC ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
5.ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ : ਸੀਨੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਲਾਈਟਵੇਟ ਫਿਲਰ: ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘਣਤਾ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੋਰ ਫਿਲਿੰਗ, ਰੇਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਫਿਲਰ ਤੱਕ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਖੋਖਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਭਾਰ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਿਘਲਿਆ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਠੋਸ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
