ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਸ ਪੀਪੀਐੱਫ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਫਾਈਬਰਸ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ (PPF) ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ (PPF) ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। PPF ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PPF ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਣਗੇ। PPF ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਗੁਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ PPF ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਅਪੂਰਣ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਨੈਨੋਐਕਟਿਵ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਬੰਡਲ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੂਖਮ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਮੀਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਛੱਤਾਂ, ਕੰਧਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਪੂਲ, ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ, ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।

ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡ:
ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਬੰਡਲ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ / ਘਣਤਾ: 0.91g/cm3
ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ: 18~48 μm / ਲੰਬਾਈ: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ਇਸ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ: ≥500MPa / ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲ: ≥3850MPa
ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ: 10~28% / ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: 160~180℃ / ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ: 580℃

ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ:
ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਇਸਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਭੇਦਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਰਸਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੰਪਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਕਸ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਿਰੋਧੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
● ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਕੰਕਰੀਟ ਸਖ਼ਤ ਸਵੈ-ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਬਣਤਰ:
ਬੇਸਮੈਂਟ ਫਲੋਰ, ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ, ਛੱਤ, ਛੱਤ ਦੀ ਕਾਸਟ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਸਲੈਬ, ਭੰਡਾਰ, ਆਦਿ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਸਬਵੇਅ, ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਰਨਵੇ, ਪੋਰਟ ਟਰਮੀਨਲ, ਓਵਰਪਾਸ ਵਾਈਡਕਟ ਡੈੱਕ, ਪਿਅਰ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ-ਲੰਬੇ ਢਾਂਚੇ। , ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ:
ਅੰਦਰੂਨੀ (ਬਾਹਰੀ) ਕੰਧ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ, ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ।
ਐਂਟੀ-ਵਿਸਫੋਟ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ:
ਸਿਵਲ ਏਅਰ ਡਿਫੈਂਸ ਮਿਲਟਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਤੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਚਿਮਨੀ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।

ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ:
ਸੁਰੰਗ, ਪੁਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਢਾਂਚਾ, ਢਲਾਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਆਦਿ।
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਖੁਰਾਕ:
ਸਾਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 0.9~1.2kg ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ: 1~3kg
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ: 0.6~1.8kg (ਹਵਾਲਾ ਲਈ)

ਉਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਦਮ
① ਹਰ ਵਾਰ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਭਾਰ ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਾਤਰਾ) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
② ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਪਾਓ। ਜਬਰੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜੋ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾ ਮਿਲਾਓ। ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ।
③ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਲਓ। ਜੇਕਰ ਫਾਈਬਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬੰਡਲ ਫਾਈਬਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 20-30 ਸਕਿੰਟ ਵਧਾਓ।
④ ਫਾਈਬਰ-ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਲਕੁਲ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ