ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤਾਜ਼ਗੀ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?,
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤਾਜ਼ਗੀ ਭਰਨ ਵਾਲੇ,ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ,
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, 5% (wt) ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 25% ਤੋਂ 35% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਬੰਦ ਖੋਖਲੇ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੂਖਮ ਸੁਤੰਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਓ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਸਤਹ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਦੇ ਕਣਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਆਇਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋੜਨ ਦਾ.

ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਸਫੈਦ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਸਧਾਰਣ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਚਿੱਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿਰਫ 1/5 ਹੈ) ਕੋਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ 5% ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਘਣਤਾ 1.30 ਤੋਂ 1.0 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਤ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਪਰਤ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ: ਆਮ ਜੋੜ ਦੀ ਰਕਮ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ 10% ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋਬੀਡਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਫਲੋਟ ਕਰਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ 140KU ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ), ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਜੋੜਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਰੱਖੋ। ਜੋੜ ਦਾ ਅੰਤ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਜੋੜਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਯਾਨੀ ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਦਾ 1/2 ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੈਰਨ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਲੋ ਗਲਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ (HGMs) ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, HGM ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਲਾਈਟਵੇਟ: ਐਚਜੀਐਮ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਵਾਹਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਲਣ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਐਨਹਾਂਸਡ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਵਾਹਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: HGM ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ, ਸੜਕ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: HGM ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਤਾਣੇ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਬਿਹਤਰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਜਦੋਂ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HGM ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਿੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ: HGM ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੰਪੱਤੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਹਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ HGM ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ, ਬਿਹਤਰ ਈਂਧਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ: HGM ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ: ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਅਕਸਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ,ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤਾਜ਼ਗੀ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਹੋਲੋ ਗਲਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣਗੇ!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com