wysoka zawartość Al2O3 Cenosfery do tulejek izolacyjnych
Cenosfery o wysokiej zawartości Al2O3do tulejek nadstopniowych tulejek izolacyjnych,
Cenosfery o wysokiej zawartości Al2O3,
Jakie są zastosowania cenosfer w odlewniach?
1.Lekki materiał ogniotrwały: Cenosfery to lekkie, puste w środku cząstkidoskonała izolacja nieruchomości. Można je dodawać do materiałów ogniotrwałych stosowanych w odlewniach w celu zmniejszenia całkowitej gęstości materiału bez utraty jego wytrzymałości. To pomaga osiągnąćoszczędność energiiIpoprawić ogólną wydajność procesu odlewniczego.
2.Wypełnienie rdzenia : Cenosfery można stosować jako materiał wypełniający do rdzeni odlewniczych. Rdzenie odlewnicze służą do tworzenia wnęk i skomplikowanych kształtów w odlewach. Dodanie cenosfer do materiału rdzenia powoduje zmniejszenie ciężaru rdzenia, co ułatwia jego obsługę i skutkuje zmniejszeniem zużycia kosztownych materiałów rdzenia.
3.Dodatek piasku : Cenosfery można mieszać z piaskiem odlewniczym w celu poprawy ich właściwości. Dodatek cenosfer może poprawić sypkość piasku, zmniejszyć jego gęstość i poprawić ogólną jakość odlewu. Cenosfery zapewniają również izolację termiczną formy, co skutkuje skróceniem czasu krzepnięcia i lepszą jakością wykończenia odlewu.
4.Powłoki stanowiące barierę termiczną : Cenosfery można stosować w powłokach stanowiących barierę termiczną (TBC) nakładanych na formy i rdzenie odlewnicze. TBC stosuje się do ochrony form i rdzeni przed działaniem wysokiej temperatury, zapobiegając pękaniu i poprawiając ich ogólną żywotność. Cenosfery można włączyć do preparatów TBC, aby poprawić ich właściwości izolacyjne i zmniejszyć przenoszenie ciepła.
5.Filtrowanie : Cenosfery można stosować jako medium filtrujące w odlewniach. Można je dodawać do filtrów stosowanych w systemach filtracji stopionego metalu w celu wychwytywania zanieczyszczeń i cząstek stałych, co zapewnia czystszy metal i lepszą jakość odlewu.
6. Lekkie wypełniacze: Cenosfery można stosować jako lekkie wypełniacze w produktach odlewniczych, takich jak powłoki i kompozyty. Poprawiają stosunek wytrzymałości do masy produktu końcowego, zmniejszają gęstość i poprawiają właściwości izolacyjne.
Ogólnie rzecz biorąc, cenosfery znajdują różne zastosowania w odlewniach, począwszy od lekkich materiałów ogniotrwałych po wypełnianie rdzeni, dodatki piaskowe, powłoki stanowiące barierę termiczną, filtrację i lekkie wypełniacze. Ich unikalne właściwości czynią je cennym dodatkiem optymalizującym procesy odlewnicze oraz poprawiającym jakość i wydajność operacji odlewniczych.
Cenosfery to lekkie, puste w środku mikrosfery, które są często wykorzystywane jako materiał wypełniający w różnych zastosowaniach, w tym w procesach odlewniczych, takich jak odlewanie. Tuleje wznośne, zwane również podajnikami, są stosowane w odlewnictwie w celu zapewnienia stałego dopływu stopionego metalu w celu kompensacji skurczu w miarę stygnięcia i krzepnięcia metalu. Dodanie cenosfer do rękawów pionowych może zapewnić pewne korzyści, ale ich użycie wymaga starannego rozważenia.
Oto, w jaki sposób można zastosować cenosfery w rękawach pionowych i jakie są potencjalne korzyści:
Zmniejszona waga: Cenosfery są lekkie, co może pomóc w zmniejszeniu całkowitej masy rękawa pionowego. Może to być korzystne w zastosowaniach, w których należy zminimalizować ciężar kolumny pionowej.
Izolacja: Cenosfery mają dobre właściwości izolacyjne. Dodanie ich do tulei wznośnej może pomóc w zmniejszeniu strat ciepła ze stopionego metalu, umożliwiając mu dłuższe pozostawanie w stanie stopionym i zapewniając bardziej efektywne podawanie odlewu podczas jego krzepnięcia.
Kontrolowane chłodzenie: Właściwości izolacyjne cenosfer mogą prowadzić do kontrolowanego i stopniowego chłodzenia roztopionego metalu w tulei wznośnej. To kontrolowane chłodzenie może potencjalnie ograniczyć powstawanie defektów, takich jak gorące rozdarcia i pęknięcia w odlewie.
Kompensacja skurczu: Cenosfery mogą pomóc zrekompensować skurcz podczas krzepnięcia, zapewniając źródło stopionego metalu w miarę stygnięcia odlewu. Może to poprawić ogólną jakość odlewu, minimalizując prawdopodobieństwo wystąpienia wad związanych ze skurczem.
