Puste mikrokulki szklane to specjalnie przetworzone mikrosfery szklane, które charakteryzują się przede wszystkim mniejszą gęstością i gorszą przewodnością cieplną niż mikrosfery szklane. Jest to nowy rodzaj lekkiego materiału w skali mikronowej, opracowany w latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XX wieku. Jego głównym składnikiem jest borokrzemian o ogólnej wielkości cząstek 10 ~ 250 μm i grubości ścianki 1 ~ 2 μm; puste kulki szklane mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, wysoką temperaturę topnienia, wysoką rezystywność oraz małą przewodność cieplną i współczynnik skurczu cieplnego. Nazywa się go „materiałem ery kosmicznej” XXI wieku.Puste mikrokulki szklane mają oczywistą redukcję masy oraz działanie izolujące akustycznie i termoizolacyjnie, dzięki czemu produkty mają dobre działanie przeciw pękaniu i ponownemu przetwarzaniu i są szeroko stosowane w materiałach kompozytowych, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, sztuczny marmur, sztuczny agat, a także w przemysł naftowy, lotniczy i kosmiczny. , nowe szybkie pociągi, samochody i statki, powłoki termoizolacyjne i inne dziedziny skutecznie wspierają rozwój przedsięwzięć naukowych i technologicznych mojego kraju. Aby spełnić wymagania materiałów komunikacyjnych 5G o niskiej dielektryczności, niskich stratach i niewielkiej wadze, puste w środku szklane mikrosfery również odgrywają coraz większą rolę ze względu na ich niski koszt i dobrą wydajność.
1 – Składnik
Skład chemiczny pustych mikrosfer szklanych (stosunek masowy)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Funkcje
kolor czysta biel
Może być szeroko stosowany w dowolnych produktach, które mają wymagania dotyczące wyglądu i koloru.
3- gęstość światła
Gęstość pustych w środku mikrosfer szklanych wynosi około jednej dziesiątej gęstości tradycyjnych cząstek wypełniacza. Po napełnieniu można znacznie zmniejszyć gramaturę produktu, wymienić i zaoszczędzić więcej żywic produkcyjnych, a także obniżyć koszt produktu.
4-Lipofilowość
Puste mikrosfery szklane są łatwe do zwilżenia i dyspersji i można je wypełnić większością termoutwardzalnych żywic termoplastycznych, takich jak poliester, żywica epoksydowa, poliuretan itp.
5-Dobra płynność
Ponieważ puste w środku mikrosfery szklane są małymi kuleczkami, mają lepszą płynność w ciekłych żywicach niż wypełniacze płatkowe, igłowe lub nieregularne, dzięki czemu mają doskonałe właściwości wypełniania formy. Co ważniejsze, małe mikrokulki są izotropowe, więc nie ma wady nierównomiernego skurczu w różnych częściach ze względu na orientację, co zapewnia stabilność wymiarową produktu i brak wypaczeń.
6- Izolacja termiczna i akustyczna
Wnętrze pustych mikrosfer szklanych jest cienkim gazem, dzięki czemu ma właściwości izolacji akustycznej i izolacji cieplnej i jest doskonałym wypełniaczem dla różnych produktów do izolacji termicznej i izolacji akustycznej. Właściwości izolacyjne pustych w środku mikrosfer szklanych można również wykorzystać do ochrony produktów przed szokiem termicznym spowodowanym naprzemiennymi warunkami szybkiego nagrzewania i szybkiego chłodzenia. Wysoka rezystancja właściwa i wyjątkowo niska nasiąkliwość sprawiają, że jest on szeroko stosowany w produkcji materiałów izolacyjnych do kabli.
7- Niska absorpcja oleju
Cząstki kuli decydują o tym, że ma ona najmniejszą powierzchnię właściwą i niski współczynnik absorpcji oleju. Podczas procesu stosowania ilość żywicy może zostać znacznie zmniejszona, a lepkość nie wzrośnie znacząco nawet przy założeniu dużej ilości dodatku, co znacznie poprawia warunki produkcji i pracy. Zwiększ wydajność produkcji o 10% do 20%.
8- Niska stała dielektryczna
Wartość Dk pustych mikrosfer szklanych wynosi 1,2 ~ 2,2 (100 MHz), co może skutecznie poprawić właściwości dielektryczne materiału.
Plastiki do pustych koralików szklanych
(1) W przypadku modyfikacji konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, takich jak nylon, PP, PBT, PC, POM itp., może poprawić płynność, wyeliminować narażenie na działanie włókna szklanego, przezwyciężyć wypaczenia, poprawić działanie zmniejszające palność, zmniejszyć zużycie włókna szklanego i zmniejszyć produkcję koszty.
(2) Wypełnianie sztywnym PCV, PP, PE i wytwarzanie materiałów profilowanych, rur i płyt może zapewnić dobrą stabilność wymiarową produktów, poprawić sztywność i odporność na temperaturę, poprawić wydajność kosztową produktów, poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty.
(3) Wypełnianie kablami z PVC, PE i innymi oraz materiałami osłony izolacyjnej może poprawić odporność produktu na wysoką temperaturę, izolację, odporność na kwasy i zasady oraz inne właściwości i wydajność przetwarzania produktu, zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.
(4) Wypełnienie płyty pokrytej miedzią z żywicy epoksydowej może zmniejszyć lepkość żywicy, zwiększyć wytrzymałość na zginanie, poprawić jej właściwości fizyczne i mechaniczne, zwiększyć temperaturę zeszklenia, zmniejszyć stałą dielektryczną, zmniejszyć absorpcję wody i obniżyć koszty .
(5) Wypełnienie nienasyconym poliestrem może zmniejszyć stopień skurczu i szybkość prania produktu, poprawić odporność na zużycie i twardość oraz mieć mniej ubytków podczas laminowania i powlekania. Stosuje się go do produktów FRP, tarcz polerskich, narzędzi itp.
(6) Wypełnienie żywicą silikonową może poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne, a duża ilość wypełnienia może znacznie obniżyć koszty, co jest idealnym materiałem do produkcji form.
Czas publikacji: 30 maja 2022 r