Zastosowanie cenosfer w powłokach i farbach ma następujące zalety:

Zastosowanie cenosfer w powłokach i farbach ma następujące zalety:

1. Ilość użytej żywicy jest niewielka/możliwość dodania dużej ilości: ponieważ w dowolnym kształcie, kształt kulisty ma najmniejszą powierzchnię właściwą, zapotrzebowanie na żywicę do cenosfer jest również najmniejsze. Ulepszono także upakowanie cząstek. Szeroki rozkład wielkości cząstek cenosfer umożliwia małym mikrosferom wypełnianie pustych przestrzeni pomiędzy dużymi mikrosferami. Rezultat… w rzeczywistości: wysoki poziom zawartości, wysoka zawartość substancji stałych, niższa zawartość LZO i zmniejszone użycie innych składników;

2. Niska lepkość/lepsza płynność: W przeciwieństwie do cząstek o nieregularnym kształcie,cenosfery łatwo toczą się między sobą. To sprawia, że ​​układy wykorzystujące cenosfery mają niższą lepkość i lepszą płynność. Co więcej, poprawiono także grywalność systemu;

3. Twardość/odporność na ścieranie: cenosfery to bardzo wytrzymałe i twarde mikrosfery, które mogą zwiększać twardość, odporność na szorowanie i odporność na ścieranie powłok;

4. Doskonały efekt izolacji cieplnej: ze względu na pustą kulistą strukturę cenosfer, po napełnieniu farbą ma doskonały efekt izolacji cieplnej;

5. Kontrola połysku: Jako rodzaj wypełniacza cenopsery mogą zmniejszać połysk i kontrolować turbulencje. Nawet w przypadku wysokich wymagań dozowania mogą również wyeliminować lepkość, którą łatwo powodują zwykłe środki matujące. Znaczący wzrost, a koszt również niski;

6. Obojętność: cenosfery składają się z obojętnych składników, dzięki czemu mają doskonałą trwałość, odporność na warunki atmosferyczne, korozję i odporność chemiczną;

7. Nieprzezroczystość: Pusty kulisty kształt cenosfer spowalnia i rozprasza światło, co zwiększa siłę krycia farby;

8. Dyspersja: Dyspersja cenosfer jest taka sama jak w przypadku wypełniaczy mineralnych. Ze względu na grubą ściankę i wysoką wytrzymałość cenosfer na ściskanie może wytrzymać obróbkę wszelkiego rodzaju mikserów, wytłaczarek i maszyn formierskich;

9. Brak zanieczyszczeń krzemem krystalicznym: W przeciwieństwie do innych wypełniaczy, zawartość krzemu krystalicznego w kulkach pływających jest poniżej poziomu nieszkodliwego. Takie kulki nie są uważane za substancje rakotwórcze i nie wymagają specjalnych znaków ostrzegawczych.

10. Powłoki przemysłowe o wysokiej zawartości substancji stałych: niska lepkość, wysokie dozowanie, redukcja LZO, poprawa twardości, kontrolowany połysk, zwiększenie odporności na zużycie, możliwość natryskiwania i obniżenie kosztów;

11. Rozpuszczalna w wodzie przemysłowa farba nawierzchniowa: zwiększa zawartość substancji stałych, zmniejsza przepuszczalność powłoki, poprawia odporność na korozję, twardość, bezwładność, odporność na zużycie, kontrolę połysku i redukcję kosztów;

12. Izolacja cieplna, utrwalanie ciepła i powłoki ognioodporne: odporność na wysoką temperaturę, środek zmniejszający palność i doskonałe efekty termoizolacyjne;

13. Powłoka konserwacyjna: odporność chemiczna i odporność na korozję, trwałość, odporność na zużycie, niska przepuszczalność powłoki, wysokie dozowanie i niski koszt;

14. Malowanie proszkowe: popraw płynność, twardość, odporność na zużycie, kontroluj połysk, obniż koszty;

15. Powłoka cewki: elastyczność, odporność na korozję, kontrola połysku, wyższa zawartość części stałych, niższy koszt;

16. Podkład: popraw działanie mgły solnej, odporność na temperaturę i chemikalia, zwiększ zawartość substancji stałych i obniż koszty;

17. Powłoki architektoniczne: trwałość, odporność na warunki atmosferyczne, wyższa zawartość PVC, zwiększona nieprzezroczystość, poprawiona odporność na tarcie i równomierność połysku;

18. Cement i zaprawa klejąca: poprawiają reologię, zwiększają dodaną ilość, zwiększają trwałość i zmniejszają odkształcenia skurczowe.