Fibras PP microssintéticas para concreto projetado

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A fibra de polipropileno (PPF) é um tipo de material polimérico leve, de alta resistência e resistente à corrosão. A resistência à fissuração do concreto pode ser melhorada com a adição de fibras de polipropileno. O PPF pode otimizar a distribuição do tamanho dos poros do concreto. Como resultado, a durabilidade do concreto é significativamente melhorada, uma vez que o PPF pode bloquear a penetração de água ou de íons nocivos no concreto. Diferentes conteúdos de fibra, diâmetro de fibra e proporção híbrida de fibra terão efeitos diferentes nos índices de durabilidade. A propriedade de durabilidade do concreto pode ser melhorada combinando FPPs e fibras de aço. As desvantagens do PPF na aplicação em concreto são a dispersão imperfeita no concreto e a fraca ligação com a matriz de cimento. Os métodos para superar essas desvantagens são usar fibra modificada com pó nanoativo ou tratamento químico.

A fibra anti-rachadura é uma fibra orgânica monofilamento agrupada de alta resistência que utiliza polipropileno de qualidade como matéria-prima e é processada por um processo especial. Possui forte resistência inerente a ácidos, forte resistência a álcalis, fraca condutividade térmica e propriedades químicas extremamente estáveis. Adicionar argamassa ou concreto pode controlar efetivamente as microfissuras causadas por mudanças de temperatura no estágio inicial de retração plástica da argamassa e do concreto, prevenir e inibir a formação e desenvolvimento de rachaduras e melhorar significativamente a resistência a rachaduras, impermeabilidade, resistência ao impacto e terremotos do concreto. a resistência pode ser amplamente utilizada em impermeabilizações de engenharia subterrânea, telhados, paredes, pisos, piscinas, porões, estradas e pontes em projetos de construção industrial e civil. É um novo material ideal para engenharia de argamassa e concreto com resistência anti-fissuração, anti-infiltração e abrasão.

Parâmetros físicos:
Tipo de fibra: Monofilamento de pacote / Densidade: 0,91g/cm3
Diâmetro equivalente: 18 ~ 48 μm / comprimento: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, pode ser cortado arbitrariamente de acordo com as necessidades do usuário.
Resistência à tração: ≥500MPa / módulo de elasticidade: ≥3850MPa
Alongamento na ruptura: 10~28% / Resistência a ácidos e álcalis: extremamente alta
Ponto de fusão: 160~180°C / Ponto de ignição: 580°C

Funções principais:
Como material de reforço secundário para concreto, a fibra de polipropileno pode melhorar muito sua resistência a rachaduras, impermeabilidade, resistência ao impacto, resistência a terremotos, resistência ao gelo, resistência à erosão, resistência à ruptura, resistência ao envelhecimento e trabalhabilidade, bombeabilidade e retenção de água. sexo.
● Evitar a geração de fissuras no concreto
● Melhorar a antipermeabilidade do concreto
● Melhorar a resistência ao congelamento e descongelamento do concreto
● Melhorar a resistência ao impacto, resistência à flexão, resistência à fadiga e desempenho sísmico do concreto
● Melhorar a durabilidade e a resistência ao envelhecimento do concreto
● Melhorar a resistência ao fogo do concreto

Áreas de aplicação:
Estrutura rígida auto-impermeável de concreto:
Piso do subsolo, parede lateral, telhado, laje moldada no local, reservatório, etc. Engenharia, projetos de conservação de água, metrôs, pistas de aeroportos, terminais portuários, viadutos, cais, estruturas superlongas com altos requisitos de resistência a trincas , resistência ao impacto e resistência ao desgaste.

Argamassa de cimento:
Pintura de paredes internas (externas), reboco de concreto aerado, massa para decoração de interiores e argamassa de isolamento térmico.
Engenharia anti-explosão e resistente ao fogo:
Projetos militares de defesa aérea civil, plataformas de petróleo, chaminés, materiais refratários, etc.

Concreto projetado:
Túnel, revestimento de bueiros, estrutura de paredes finas, reforço de taludes, etc.
Instruções de uso
Dosagem sugerida:
A quantidade recomendada de argamassa por quadrado de argamassa de gesso comum é de 0,9 ~ 1,2 kg
A quantidade recomendada de argamassa de isolamento térmico por tonelada: 1~3kg
A quantidade recomendada de concreto por metro cúbico de concreto é: 0,6 ~ 1,8 kg (para referência)

Tecnologia de construção e etapas
①De acordo com o volume de concreto misturado a cada vez, o peso da fibra adicionada a cada vez é medido com precisão de acordo com os requisitos da proporção de mistura (ou a quantidade de mistura recomendada).
② Após preparar a areia e o cascalho, acrescente a fibra. Recomenda-se usar um misturador forçado. Adicione o agregado junto com a fibra no misturador, mas preste atenção para garantir que a fibra seja adicionada entre o agregado e misture até secar por cerca de 30 segundos. Após adicionar água, misture bem por cerca de 30 segundos para dispersar totalmente a fibra.
③ Colete amostras imediatamente após a mistura. Se as fibras foram dispersas uniformemente em monofilamentos, o concreto pode ser utilizado. Se ainda houver fibras agrupadas, aumente o tempo de mistura em 20 a 30 segundos antes de usar.
④ O processo de construção e manutenção do concreto com adição de fibra é exatamente igual ao do concreto comum. Pronto para usar.
Fibras de micropolipropileno (PP) são comumente usadas como material de reforço em aplicações de concreto projetado. O concreto projetado, também conhecido como concreto projetado, é um método de aplicação de concreto usando um bico de pulverização pneumático de alta velocidade. A adição de microfibras de PP ao concreto projetado oferece diversas vantagens:

Controle de rachaduras:

As fibras micro PP ajudam a controlar o desenvolvimento de fissuras em aplicações de concreto projetado. Eles atuam como um reforço secundário, fornecendo suporte adicional e reduzindo o potencial de propagação de fissuras.
Durabilidade aprimorada:

A inclusão de microfibras de PP aumenta a durabilidade do concreto projetado, aumentando sua resistência à fissuração, principalmente em condições ambientais adversas ou quando exposto a ciclos de congelamento e descongelamento.
Resistência ao impacto aprimorada:

As microfibras PP contribuem para a resistência ao impacto do concreto projetado, tornando-o mais robusto e mais capaz de resistir a forças como impacto ou abrasão. Isto é valioso em aplicações como revestimentos de túneis ou muros de contenção.
Rachaduras por contração plástica reduzida:

Nos estágios iniciais de cura, o concreto projetado pode ser suscetível a fissuras por retração plástica. As fibras micro PP ajudam a mitigar esse problema, reduzindo a probabilidade e a extensão de tais rachaduras.
Maior resistência:

A adição de microfibras de PP melhora a tenacidade do concreto projetado, tornando-o mais dúctil e resistente ao carregamento dinâmico. Isto é particularmente importante em aplicações onde o concreto projetado pode estar sujeito a movimentos estruturais ou forças sísmicas.
Resistência à corrosão:

As fibras micro PP não corroem, proporcionando durabilidade a longo prazo e resistência à degradação em ambientes agressivos. Isto contrasta com o reforço de aço, que pode corroer com o tempo.
Melhor trabalhabilidade do concreto projetado:

O uso de microfibras de PP pode melhorar a trabalhabilidade do concreto projetado, facilitando seu manuseio e pulverização. Isto é importante para obter uma aplicação uniforme e o acabamento desejado.
Ao incorporar microfibras de PP em misturas de concreto projetado, é crucial seguir as diretrizes adequadas de projeto de mistura. O conteúdo, comprimento e distribuição de fibras na mistura de concreto projetado devem ser cuidadosamente considerados para atingir as características de desempenho desejadas. Medidas de controle de qualidade e testes devem ser implementados para garantir que o concreto projetado atenda às especificações do projeto e aos padrões relevantes da indústria.

Como acontece com qualquer aditivo para concreto, é aconselhável consultar um especialista em concreto projetado ou engenheiro estrutural para garantir que o reforço de microfibra PP escolhido esteja alinhado com os requisitos de desempenho e segurança da aplicação específica de concreto projetado. Além disso, os códigos e padrões de construção locais devem ser levados em consideração.

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