Fibre de beton de vânzare la cald pentru amestecuri uscate de construcție

Respectând principiul „Servicii de calitate superioară, satisfăcătoare”, ne străduim să fim, în general, un partener de afaceri foarte bun al dvs. pentru fibre de beton de vânzare la cald pentru amestecuri uscate pentru construcții, Scopul nostru final este să ne poziționăm întotdeauna ca o marcă de top și de asemenea, să conducă ca pionier în domeniul nostru. Suntem siguri că experiența noastră productivă în crearea de instrumente va câștiga încrederea clienților, dorim să cooperăm și să co-creăm un termen și mai bun cu tine!
Respectând principiul „Servicii de calitate superioară, satisfăcătoare”, ne străduim să fim, în general, un partener de afaceri foarte bun pentru dvs.fibre de beton pentru amestecuri uscate , De mulți ani, acum am aderat la principiul orientat spre client, bazat pe calitate, urmărirea excelenței, partajarea beneficiilor reciproce. Sperăm, cu multă sinceritate și bunăvoință, să avem onoarea să vă ajutăm în continuarea pieței dumneavoastră.
Fibra de polipropilenă (PPF) este un tip de material polimeric cu greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Rezistența la fisurare a betonului poate fi îmbunătățită prin adăugarea de fibre de polipropilenă. PPF poate optimiza distribuția mărimii porilor din beton. Ca rezultat, durabilitatea betonului este îmbunătățită semnificativ, deoarece PPF poate bloca pătrunderea apei sau a ionilor nocivi în beton. Conținutul diferit de fibre, diametrul fibrei și raportul hibrid al fibrei vor avea efecte diferite asupra indicilor de durabilitate. Proprietățile de durabilitate ale betonului pot fi îmbunătățite în continuare prin combinarea PPF-urilor și fibrelor de oțel. Dezavantajele PPF în aplicare în beton sunt dispersia imperfectă în beton și lipirea slabă cu matricea de ciment. Metodele de depășire a acestor dezavantaje sunt utilizarea fibrelor modificate cu pulbere nanoactivă sau tratament chimic.

Fibra anti-fisurare este o fibră organică monofilament de înaltă rezistență, care utilizează polipropilenă de calitate pentru fibre ca materie primă și este procesată printr-un proces special. Are rezistență inerentă puternică la acid, rezistență puternică la alcali, conductivitate termică slabă și proprietăți chimice extrem de stabile. Adăugarea de mortar sau beton poate controla eficient micro-fisurile cauzate de schimbările de temperatură în stadiul inițial de contracție plastică a mortarului și betonului, poate preveni și inhiba formarea și dezvoltarea fisurilor și poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisurare a betonului, impermeabilitatea, rezistența la impact și cutremur. rezistența poate fi utilizată pe scară largă în hidroizolații subterane, acoperișuri, pereți, podele, piscine, subsoluri, drumuri și poduri în proiecte de construcții industriale și civile. Este un nou material ideal pentru ingineria mortarului și betonului, cu rezistență la fisurare, la infiltrație și la abraziune.

Parametri fizici:
Tipul fibrei: Bundle Monofilament / Densitate: 0,91 g/cm3
Diametru echivalent: 18~48 μm / lungime: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, poate fi tăiat arbitrar în funcție de cerințele utilizatorului.
Rezistență la tracțiune: ≥500MPa / modul de elasticitate: ≥3850MPa
Alungire la rupere: 10~28% / Rezistență la acizi și alcali: extrem de mare
Punct de topire: 160~180℃ / Punct de aprindere: 580℃

Functii principale:
Ca material de armare secundar pentru beton, fibra de polipropilenă își poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact, rezistența la cutremur, rezistența la îngheț, rezistența la eroziune, rezistența la spargere, rezistența la îmbătrânire și lucrabilitatea, pompabilitatea și reținerea apei. sex.
● Prevenirea producerii fisurilor din beton
● Îmbunătățirea antipermeabilității betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la îngheț-dezgheț a betonului
● Îmbunătățiți rezistența la impact, rezistența la încovoiere, rezistența la oboseală și performanța seismică a betonului
● Îmbunătățirea durabilității și rezistenței la îmbătrânire a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la foc a betonului

Domenii de aplicare:
Structură auto-impermeabilă rigidă din beton:
Podeaua subsolului, peretele lateral, acoperișul, placa de acoperiș turnată pe loc, rezervorul etc. Inginerie, proiecte de conservare a apei, metrouri, piste de aeroport, terminale portuare, punți de viaducte de pasaj superior, diguri, structuri foarte lungi cu cerințe ridicate pentru rezistența la fisuri , rezistența la impact și rezistența la uzură.

Ciment mortar:
Zugraveală interioară (exterioară), tencuieli din beton celular, chit pentru decorațiuni interioare și mortar termoizolant.
Inginerie anti-explozie și rezistentă la foc:
Proiecte militare de apărare aeriană civilă, platforme petroliere, coșuri de fum, materiale refractare etc.

Beton proiectat:
Tunel, căptușeală de canalizare, structură cu pereți subțiri, armare în pantă etc.
Instructiuni de folosire
Doza recomandată:
Cantitatea recomandată de mortar pe pătrat de mortar de tencuială obișnuit este de 0,9 ~ 1,2 kg
Cantitatea recomandată de mortar termoizolant pe tonă: 1~3kg
Cantitatea recomandată de beton pe metru cub de beton este: 0,6~1,8 kg (pentru referință)

Tehnologia de construcție și pași
①În funcție de volumul de beton amestecat de fiecare dată, greutatea fibrei adăugate de fiecare dată este măsurată cu precizie în funcție de cerințele raportului de amestec (sau cantitatea de amestec recomandată).
② După ce ați pregătit nisipul și pietrișul, adăugați fibra. Se recomandă utilizarea unui mixer forțat. Adăugați agregatul împreună cu fibra în mixer, dar fiți atenți să vă asigurați că fibra este adăugată între agregat și amestecați-l uscat timp de aproximativ 30 de secunde. După ce adăugați apă, amestecați-o umed timp de aproximativ 30 de secunde pentru a dispersa complet fibra.
③ Luați probe imediat după amestecare. Dacă fibrele au fost dispersate uniform în monofilamente, betonul poate fi dat în folosință. Dacă mai există fibre strânse, prelungiți timpul de amestecare cu 20-30 de secunde înainte de utilizare.
④ Procesul de construcție și întreținere al betonului cu fibre adăugate este exact același cu cel al betonului obișnuit. Gata de folosire.
Fibrele de beton pot fi utilizate în amestecurile uscate de construcție pentru a îmbunătăți proprietățile materialului rezultat. Cele mai comune tipuri de fibre utilizate în amestecurile uscate de construcții includ:

1. Fibre de polipropilenă: Aceste fibre sintetice sunt utilizate în mod obișnuit în amestecurile uscate datorită accesibilității și eficacității lor în reducerea fisurilor prin contracție din plastic și îmbunătățirea rezistenței la impact a betonului.

2. Fibre de oțel: Fibrele de oțel, de obicei fabricate din oțel inoxidabil, pot fi adăugate amestecurilor uscate de construcție pentru a îmbunătăți performanța structurală a materialului. Acestea îmbunătățesc rezistența la tracțiune, duritatea și durabilitatea betonului.

3. Fibre de sticlă: Fibrele de sticlă sunt adesea folosite pentru a îmbunătăți rezistența la încovoiere și la tracțiune a betonului în amestecurile uscate. Sunt rezistente la coroziune și asigură o bună aderență cu matricea de beton.

4. Fibre polimerice: Aceste fibre, realizate din materiale precum polietilena sau poliesterul, sunt usoare si pot spori ductilitatea si rezistenta la impact a betonului. De asemenea, sunt rezistente la coroziune.

Indiferent de tipurile de fibre de beton de care aveți nevoie, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, vă vom ajuta să găsiți fibrele perfecte pentru dvs.!