De ce este mai avantajoasă aplicarea cenosferelor în acoperiri și vopsele?

Cenosferele utilizate în acoperiri și vopsele au următoarele avantaje:
1. Cantitatea de rășină este mică/potențialul de a crește cantitatea de rășină este mare: deoarece în orice formă, forma sferică are cea mai mică suprafață specifică, iar cenosferele necesită cea mai mică cantitate de rășină. Acumularea de particule a fost, de asemenea, îmbunătățită. Distribuția largă a dimensiunilor particulelor cenosferelor permite microsferelor mici să umple golurile dintre microsferele mari. Rezultatul... de fapt: doză mare, conținut ridicat de solide, VOC mai scăzut și doză redusă de alte ingrediente;
2. Viscozitate scăzută/fluiditate îmbunătățită: Spre deosebire de particulele de formă neregulată, cenosferele se pot rostogoli cu ușurință între ele. Acest lucru face ca sistemul care utilizează cenosfere să aibă o vâscozitate mai mică și o fluiditate mai bună. Mai mult, a fost îmbunătățită și capacitatea de pulverizare a sistemului;
3. Duritate/rezistență la abraziune: cenosferele sunt un fel de microsfere de înaltă rezistență și dure, care pot spori duritatea, rezistența la frecare și rezistența la abraziune a acoperirii;
4. Efect excelent de izolare termică: Datorită structurii sferice goale a cenosferelor, are un efect excelent de izolare termică atunci când este umplut cu vopsea;
5. Controlul luciului: Ca un fel de umplutură, cenosferele pot reduce luciul pentru a controla turbulența. Chiar și atunci când cantitatea adăugată este mare, acestea pot elimina și vâscozitatea cauzată de agenții obișnuiți de matizare. Creștere semnificativă și cost redus;
6. Inerție: Cenosferele sunt compuse din ingrediente inerte, astfel încât au durabilitate excelentă, rezistență la intemperii, rezistență la coroziune și rezistență chimică;

7. Opacitate: Forma sferică goală a cenosferelor încetinește emisia și împrăștierea luminii, ceea ce are ca rezultat o creștere a puterii de ascundere a vopselei;
8. Dispersibilitatea: Dispersia cenosferelor este aceeași cu umpluturi minerale. Datorită peretelui gros și rezistenței mari la compresiune a margelelor plutitoare, poate rezista la prelucrarea tuturor tipurilor de mixere, extrudere și mașini de turnat;
9. Fără poluare cu siliciu cristalin: Spre deosebire de alte materiale de umplutură, conținutul de siliciu cristalin din cenosfere este sub nivelul inofensiv. Astfel de cenosfere nu sunt considerate cancerigene și nu necesită semne speciale de avertizare de pericol.
10. Acoperiri industriale cu solide solide: vâscozitate scăzută, dozare mare, reduc VOC, îmbunătățesc duritatea, controlează luciul, măresc rezistența la uzură, pulverizarea și reduc costurile;
11. Lac industrial solubil în apă: crește conținutul de solide, reduce permeabilitatea filmului, îmbunătățește rezistența la coroziune, duritatea, inerția, rezistența la abraziune, controlul luciului și reducerea costurilor;
12. Izolație termică, conservare a căldurii, acoperire ignifugă: rezistență la temperaturi ridicate, ignifugă și efect excelent de izolare termică;
13. Acoperire de întreținere: rezistență chimică și rezistență la coroziune, durabilitate, rezistență la abraziune, permeabilitate scăzută a acoperirii, dozare mare și cost redus;
14. Acoperiri cu pulbere: îmbunătățesc fluiditatea, duritatea, rezistența la abraziune, controlează luciul și reduc costurile;
15. Acoperire bobină: flexibilitate, rezistență la coroziune, control al luciului, conținut mai mare de solid, cost mai mic;
16. Grund: Îmbunătățiți performanța pulverizarii cu sare, rezistența la temperatură și chimică, creșteți conținutul de solide și reduceți costurile;
17. Acoperiri arhitecturale: durabilitate, rezistență la intemperii, PVC mai mare, sporesc opacitatea, îmbunătățesc rezistența la frecare și uniformitatea luciului;
18. Ciment adeziv, mortar: Îmbunătățiți reologia, creșteți doza, creșteți durabilitatea și reduceți deformarea prin contracție.