Fibre de polipropilenă Microfibre de polipropilenă Fibre de beton armat PPF Microfibre
Fibra de polipropilenă (PPF) este un tip de material polimeric cu greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Rezistența la fisurare a betonului poate fi îmbunătățită prin adăugarea de fibre de polipropilenă. PPF poate optimiza distribuția mărimii porilor din beton. Ca rezultat, durabilitatea betonului este îmbunătățită semnificativ, deoarece PPF poate bloca pătrunderea apei sau a ionilor nocivi în beton. Conținutul diferit de fibre, diametrul fibrei și raportul hibrid al fibrei vor avea efecte diferite asupra indicilor de durabilitate. Proprietățile de durabilitate ale betonului pot fi îmbunătățite în continuare prin combinarea PPF-urilor și fibrelor de oțel. Dezavantajele PPF în aplicare în beton sunt dispersia imperfectă în beton și lipirea slabă cu matricea de ciment. Metodele de depășire a acestor dezavantaje sunt utilizarea fibrelor modificate cu pulbere nanoactivă sau tratament chimic.
Fibra anti-fisurare este o fibră organică monofilament de înaltă rezistență, care utilizează polipropilenă de calitate pentru fibre ca materie primă și este procesată printr-un proces special. Are rezistență inerentă puternică la acid, rezistență puternică la alcali, conductivitate termică slabă și proprietăți chimice extrem de stabile. Adăugarea de mortar sau beton poate controla eficient micro-fisurile cauzate de schimbările de temperatură în stadiul inițial de contracție plastică a mortarului și betonului, poate preveni și inhiba formarea și dezvoltarea fisurilor și poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisurare a betonului, impermeabilitatea, rezistența la impact și cutremur. rezistența poate fi utilizată pe scară largă în hidroizolații subterane, acoperișuri, pereți, podele, piscine, subsoluri, drumuri și poduri în proiecte de construcții industriale și civile. Este un nou material ideal pentru ingineria mortarului și betonului, cu rezistență la fisurare, la infiltrație și la abraziune.
Parametri fizici:
Tipul fibrei: Bundle Monofilament / Densitate: 0,91 g/cm3
Diametru echivalent: 18~48 μm / lungime: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, poate fi tăiat arbitrar în funcție de cerințele utilizatorului.
Rezistență la tracțiune: ≥500MPa / modul de elasticitate: ≥3850MPa
Alungire la rupere: 10~28% / Rezistență la acizi și alcali: extrem de mare
Punct de topire: 160~180℃ / Punct de aprindere: 580℃
Functii principale:
Ca material de armare secundar pentru beton, fibra de polipropilenă își poate îmbunătăți considerabil rezistența la fisuri, impermeabilitatea, rezistența la impact, rezistența la cutremur, rezistența la îngheț, rezistența la eroziune, rezistența la spargere, rezistența la îmbătrânire și lucrabilitatea, pompabilitatea și reținerea apei. sex.
● Prevenirea producerii fisurilor din beton
● Îmbunătățirea antipermeabilității betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la îngheț-dezgheț a betonului
● Îmbunătățiți rezistența la impact, rezistența la încovoiere, rezistența la oboseală și performanța seismică a betonului
● Îmbunătățirea durabilității și rezistenței la îmbătrânire a betonului
● Îmbunătățirea rezistenței la foc a betonului
Domenii de aplicare:
Structură auto-impermeabilă rigidă din beton:
Podeaua subsolului, peretele lateral, acoperișul, placa de acoperiș turnată pe loc, rezervorul etc. Inginerie, proiecte de conservare a apei, metrouri, piste de aeroport, terminale portuare, punți de viaducte de pasaj superior, diguri, structuri foarte lungi cu cerințe ridicate pentru rezistența la fisuri , rezistența la impact și rezistența la uzură.
Ciment mortar:
Zugraveală interioară (exterioară), tencuieli din beton celular, chit pentru decorațiuni interioare și mortar termoizolant.
Inginerie anti-explozie și rezistentă la foc:
Proiecte militare de apărare aeriană civilă, platforme petroliere, coșuri de fum, materiale refractare etc.
Beton proiectat:
Tunel, căptușeală de canalizare, structură cu pereți subțiri, armare în pantă etc.
Instructiuni de folosire
Doza recomandată:
Cantitatea recomandată de mortar pe pătrat de mortar de tencuială obișnuit este de 0,9 ~ 1,2 kg
Cantitatea recomandată de mortar termoizolant pe tonă: 1~3kg
Cantitatea recomandată de beton pe metru cub de beton este: 0,6~1,8 kg (pentru referință)
Tehnologia construcției și etapele
①În funcție de volumul de beton amestecat de fiecare dată, greutatea fibrei adăugate de fiecare dată este măsurată cu precizie în funcție de cerințele raportului de amestec (sau cantitatea de amestec recomandată).
② După ce ați pregătit nisipul și pietrișul, adăugați fibra. Se recomandă utilizarea unui mixer forțat. Adăugați agregatul împreună cu fibra în mixer, dar fiți atenți să vă asigurați că fibra este adăugată între agregat și amestecați-l uscat timp de aproximativ 30 de secunde. După ce adăugați apă, amestecați-o umed timp de aproximativ 30 de secunde pentru a dispersa complet fibra.
③ Luați probe imediat după amestecare. Dacă fibrele au fost dispersate uniform în monofilamente, betonul poate fi dat în folosință. Dacă mai există fibre strânse, prelungiți timpul de amestecare cu 20-30 de secunde înainte de utilizare.
④ Procesul de construcție și întreținere al betonului cu fibre adăugate este exact același cu cel al betonului obișnuit. Gata de folosire.
