Применение ценосфер в покрытиях и красках имеет следующие преимущества:

Применение ценосфер в покрытиях и красках имеет следующие преимущества:

1. Количество используемой смолы невелико/возможность добавления большого количества: поскольку в любой форме сферическая форма имеет наименьшую удельную площадь поверхности, потребность в смоле для ценосфер также наименьшая. Упаковка частиц также улучшена. Широкий гранулометрический состав ценосфер позволяет маленьким микросферам заполнять пустоты между большими микросферами. Результат… фактически: высокая загрузка, высокое содержание сухих веществ, меньшее количество летучих органических соединений и меньшее использование других ингредиентов;

2. Низкая вязкость/повышенная текучесть. В отличие от частиц неправильной формы,ценосферы легко перекатываются между собой. Благодаря этому система, использующая ценосферы, имеет меньшую вязкость и лучшую текучесть. Кроме того, улучшена играбельность системы;

3. Твердость/стойкость к истиранию: ценосферы представляют собой высокопрочные и твердые микросферы, которые могут повысить твердость, стойкость к истиранию и стойкость покрытий к истиранию;

4. Отличный теплоизоляционный эффект: за счет полой сферической структуры ценосфер обладает отличным теплоизоляционным эффектом при заливке краской;

5. Контроль блеска. Ценоосферы, являясь своего рода наполнителем, могут уменьшать блеск и контролировать турбулентность. Даже в случае необходимости высокой дозировки они также могут устранить вязкость, которую легко вызывают обычные матирующие средства. Значительное увеличение, а стоимость также низкая;

6. Инертность: ценосферы состоят из инертных ингредиентов, поэтому они обладают превосходной долговечностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, коррозии и химической стойкостью;

7. Непрозрачность: Полая сферическая форма ценосфер замедляет и рассеивает свет, что увеличивает укрывистость краски;

8. Дисперсность: Дисперсность ценосфер такая же, как и у минеральных наполнителей. Благодаря толстостенности и высокой прочности ценосфер на сжатие выдерживает обработку всеми видами миксеров, экструдеров и формовочных машин;

9. Отсутствие загрязнения кристаллическим кремнием. В отличие от других наполнителей, содержание кристаллического кремния в плавающих шариках ниже безопасного уровня. Такие шарики не считаются канцерогенами и не требуют специальных знаков, предупреждающих об опасности.

10. Промышленные покрытия с высоким содержанием сухого остатка: низкая вязкость, высокая дозировка, снижение содержания летучих органических соединений, улучшение твердости, контроль блеска, повышение износостойкости, возможность распыления и снижение стоимости;

11. Водорастворимое промышленное верхнее покрытие: увеличивает содержание твердых веществ, уменьшает проницаемость пленки, улучшает коррозионную стойкость, твердость, инерцию, износостойкость, контролирует блеск и снижает стоимость;

12. Теплоизоляция, сохранение тепла и огнезащитные покрытия: высокая термостойкость, огнестойкость и отличные теплоизоляционные эффекты;

13. Ремонтное покрытие: химическая стойкость и коррозионная стойкость, долговечность, износостойкость, низкая проницаемость покрытия, высокая дозировка и низкая стоимость;

14. Порошковое покрытие: улучшает текучесть, твердость, износостойкость, контролирует блеск, снижает стоимость;

15. Рулонное покрытие: гибкость, коррозионная стойкость, контроль блеска, более высокое содержание твердых веществ, более низкая стоимость;

16. Грунтовка: улучшает характеристики солевого тумана, термостойкость и химическую стойкость, увеличивает содержание твердых веществ и снижает затраты;

17. Архитектурные покрытия: долговечность, атмосферостойкость, повышенная ПВХ, повышенная непрозрачность, улучшенная стойкость к трению, однородность блеска;

18. Клеевой цемент и раствор: улучшают реологию, увеличивают добавляемое количество, повышают долговечность и уменьшают усадочную деформацию.