Ценосферы, используемые в покрытиях и красках, обладают следующими преимуществами:
1. Количество смолы невелико/потенциал увеличения количества смолы велик: поскольку в любой форме сферическая форма имеет наименьшую удельную поверхность, а ценосферы требуют наименьшего количества смолы. Накопление частиц также было улучшено. Широкий гранулометрический состав ценосфер позволяет маленьким микросферам заполнять промежутки между большими микросферами. Результат… на самом деле: высокая дозировка, высокое содержание твердых веществ, меньшее количество летучих органических соединений и уменьшенная дозировка других ингредиентов;
2. Низкая вязкость/повышенная текучесть. В отличие от частиц неправильной формы, ценосферы могут легко перекатываться между собой. Благодаря этому система, использующая ценосферы, имеет меньшую вязкость и лучшую текучесть. Кроме того, улучшена распыляемость системы;
3. Твердость/стойкость к истиранию: ценосферы представляют собой своего рода высокопрочные и твердые микросферы, которые могут повысить твердость, стойкость к истиранию и стойкость к истиранию покрытия;
4. Отличный эффект теплоизоляции: благодаря полой сферической структуре ценосфер он обладает отличным эффектом теплоизоляции при заполнении краской;
5. Контроль глянца. Ценосферы, являясь своего рода наполнителем, могут уменьшать глянец и контролировать турбулентность. Даже если добавленное количество велико, они также могут устранить вязкость, вызванную обычными матирующими веществами. Значительное увеличение и низкая стоимость;
6. Инертность: ценосферы состоят из инертных ингредиентов, поэтому обладают превосходной долговечностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, коррозионной стойкостью и химической стойкостью;
7. Непрозрачность: Полая сферическая форма ценосфер замедляет излучение и рассеяние света, что приводит к увеличению укрывистости краски;
8. Дисперсность: Дисперсность ценосфер такая же, как у минеральных наполнителей. Благодаря толстой стенке и высокой прочности на сжатие плавающих шариков он выдерживает обработку всеми видами миксеров, экструдеров и формовочных машин;
9. Отсутствие загрязнения кристаллическим кремнием. В отличие от других наполнителей, содержание кристаллического кремния в ценосферах ниже безопасного уровня. Такие ценосферы не считаются канцерогенами и не требуют специальных знаков, предупреждающих об опасности.
10. Промышленные покрытия с высоким содержанием нелетучих компонентов: низкая вязкость, высокая дозировка, снижение содержания летучих органических соединений, улучшение твердости, контроль блеска, повышение износостойкости, возможность распыления и снижение затрат;
11. Водорастворимое промышленное верхнее покрытие: увеличивает содержание твердых веществ, уменьшает проницаемость пленки, улучшает коррозионную стойкость, твердость, инерцию, стойкость к истиранию, контролирует блеск и снижает стоимость;
12. Теплоизоляция, сохранение тепла, огнезащитное покрытие: высокая термостойкость, огнестойкость и отличный теплоизоляционный эффект;
13. Ремонтное покрытие: химическая стойкость и коррозионная стойкость, долговечность, стойкость к истиранию, низкая проницаемость покрытия, высокая дозировка и низкая стоимость;
14. Порошковые покрытия: улучшают текучесть, твердость, стойкость к истиранию, контролируют блеск и снижают затраты;
15. Рулонное покрытие: гибкость, коррозионная стойкость, контроль блеска, более высокое содержание твердых веществ, более низкая стоимость;
16. Грунтовка: улучшает характеристики солевого тумана, термостойкость и химическую стойкость, увеличивает содержание твердых веществ и снижает затраты;
17. Архитектурные покрытия: долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям, более высокий уровень ПВХ, увеличение непрозрачности, улучшение сопротивления трению и однородности блеска;
18. Клеевой цемент, раствор: улучшают реологию, увеличивают дозировку, повышают долговечность и уменьшают усадочную деформацию.
Время публикации: 03 июня 2019 г.